一种分流器电阻的调阻工艺的制作方法

1.本发明涉及电阻技术，具体涉及一种分流器电阻的调阻工艺。


背景技术：

2.现在的分流器电阻的两侧为紫铜或黄铜端子，中间为电阻体，整体结构为 u型，顶部呈半圆形状，调阻时采取在侧面切割缺口的方式，由于产品的电阻体处于中间位置，所以电阻在使用过程中，发热集中在中间位置，对于这种半圆u型的结构，不便于安装散热器，散热时主要依靠空气散热，同时，侧面切割缺口的调阻方式，会造成其表面的突兀，影响其使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种分流器电阻的调阻工艺，以解决现有技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分流器电阻的调阻工艺，包括以下步骤：
5.s1、放置冲压：首先把待冲压加工的电阻体放置到加工机台上端中部，并对放置的电阻体进行调节对准；
6.s2、冲压弯折：当对电阻体进行放置校准后，再启动液压杆带动冲压块往下移动，对放置后的电阻体进行冲压弯折；
7.s3、成品检测：在对电阻体冲压完成后，再对电阻体进行检测，检测合格的产品继续下一步调阻处理，检测不合格的直接淘汰；
8.s4、加工调阻：对检测合格的电阻体进行调阻，且调阻时将合格的电阻用自动调阻机加工，将合格的电阻体顶部钻孔，并开设出调阻通口，得到阻值合格的产品；
9.s5、安装散热器：当对电阻体加工完成后，在电阻体上端安装散热器。
10.进一步地，所述加工机台上端通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆底端通过螺钉与冲压块相连接，所述加工机台上端中部开设有冲压槽口，所述加工机台上端安装有固定架板，所述冲压槽口内部安装有冲压加工顶料复位机构，所述固定架板两侧安装有稳定移动机构。
11.进一步地，所述加工机台上端中部开设有冲压槽口，所述冲压槽口内部底端和冲压块底端呈矩形结构，所述加工机台底端四周均安装有底架。
12.进一步地，所述稳定移动机构包括稳定滑杆和稳定滑轨，所述冲压块两侧上端中部均通过螺栓安装有稳定滑杆，所述固定架板内腔两侧中部均通过螺钉安装有稳定滑轨，所述稳定滑杆在远离冲压块的一端均与稳定滑轨上端活动连接。
13.进一步地，所述固定架板上端中部开设有安装通口，所述稳定滑轨和稳定滑杆在远离冲压块的一端俯视均呈凸型结构，所述稳定滑轨内部四周与稳定滑杆在远离冲压块的一端四周均通过抛光处理。
14.进一步地，所述冲压加工顶料复位机构包括活动顶板、活动顶杆、安装凹口、安装弹簧和安装板，所述冲压槽口内腔中部活动安装有活动顶杆，所述活动顶杆上端安装有活动顶板，所述活动顶杆底端通过螺钉安装有安装板，所述安装板上端四周与加工机台底端四周通过螺栓安装有若干安装弹簧，所述加工机台底端中部四周在位于安装弹簧的相对位置均开设有安装凹口。
15.进一步地，所述安装板和活动顶板俯视均呈圆形结构，所述冲压槽口内部底端中部开设有活动通孔。
16.进一步地，所述活动顶杆截面呈矩形结构，所述活动顶板位于冲压槽口内腔上端，所述安装弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述散热器底端两侧与电阻体两侧上端安装有固定限位机构。
17.进一步地，所述固定限位机构包括固定环、安装环口、限位弹簧、挤压环、六角螺母和固定螺块，所述散热器底端两侧前端和后端均安装有固定杆，所述固定杆底端均安装有固定螺块，所述电阻体两侧上端且位于固定杆的相对位置均安装有固定环，所述固定螺块底端穿过固定环螺动安装有六角螺母，所述固定环底端四桌开设有安装环口，所述安装环口内部通过螺栓安装有限位弹簧，所述限位弹簧底端安装有挤压环。
18.进一步地，所述挤压环和安装环口俯视均呈圆环结构，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述电阻体底端两侧均安装有铜电极。
19.与现有技术相比，本发明提供的一种分流器电阻的调阻工艺，
20.1、本发明采用门型折弯结构的电阻体，当根据具体的需求安装散热器时，直接把散热器固定安装到电阻体上端，同时在电阻体顶部开设有调阻通口，既能起到固定散热器散热的作用，还能起到调阻的作用，同时采用门型结构，使电阻体使用起来更加的牢固，还可以提高产品的竞争力，防止常见的电阻在使用过程中，发热集中在中间位置，而常见的半圆u型结构，不便于安装散热机构，散热时主要依靠空气散热，且侧面切割缺口的调阻方式，会造成其表面的突兀，影响其使用；
21.2、把待加工的电阻体放置到加工机台上端中部，启动液压杆带动冲压块往下移动，对电阻体进行冲压加工，当电阻体往冲压槽口内部移动时，就会带动活动顶板、活动顶杆和安装板往下移动，且通过安装板的移动对安装弹簧进行拉伸，当对电阻体冲压完成后，通过拉伸后的安装弹簧推动活动顶杆和活动顶板往上移动，并把冲压后的电阻体推到加工机台上端，再更换拿取时更加的快捷，防止在拿取的过程中，电阻体中部位于冲压槽口内部，拿取的过程中需要先把电阻体提起来，使电阻体底端与冲压槽口内部分离再移走更换，且更换取走时步骤过多，不够快捷降低冲压加工的效率；
22.3、同时把散热器安装到电阻体上端后，通过固定杆使固定螺块穿过固定环，再螺动六角螺母与固定螺块外部螺动连接，且螺动时使六角螺母上端与挤压环底端接触，并推动挤压环往上移动对限位弹簧进行挤压，通过限位弹簧的反作用力，推动六角螺母移动，就会增加六角螺母与固定螺块之间的摩擦力，并增加六角螺母在固定时的牢固性，防止在使用时间久了，六角螺母出现松动脱落的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供整体工艺流程图；
25.图2为本发明实施例提供的电阻体侧视的结构示意图；
26.图3为本发明实施例提供加工机台和固定架板的结构示意图；
27.图4为本发明实施例提供的冲压加工顶料复位机构结构示意图；
28.图5为本发明实施例提供的图2中a处放大结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、电阻体；2、铜电极；3、调阻通口；4、固定杆；5、散热器；6、加工机台；7、冲压槽口；8、冲压块；9、固定架板；10、液压杆；11、稳定滑杆；12、稳定滑轨；13、稳定移动机构；14、活动顶板；15、活动顶杆；16、安装凹口；17、安装弹簧；18、安装板；19、冲压加工顶料复位机构；20、固定环； 21、安装环口；22、限位弹簧；23、挤压环；24、六角螺母；25、固定螺块； 26、固定限位机构。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
32.请参阅图1-5，一种分流器电阻的调阻工艺，包括以下步骤。
33.s1、放置冲压：首先把待冲压加工的电阻体1放置到加工机台6上端中部，并对放置的电阻体1进行调节对准；
34.s2、冲压弯折：当对电阻体1进行放置校准后，再启动液压杆10带动冲压块8往下移动，对放置后的电阻体1进行冲压弯折；
35.s3、成品检测：在对电阻体1冲压完成后，再对电阻体1进行检测，检测合格的产品继续下一步调阻处理，检测不合格的直接淘汰；
36.s4、加工调阻：对检测合格的电阻体1进行调阻，且调阻时将合格电阻用自动调阻机加工，将合格的电阻体1顶部钻孔，并开设出调阻通口3，得到阻值合格的产品；
37.s5、安装散热器：当对电阻体1加工完成后，在电阻体1上端安装散热器5。
38.加工机台6上端通过螺栓安装有液压杆10，液压杆10底端通过螺钉与冲压块8相连接，加工机台6上端中部开设有冲压槽口7，加工机台6 上端安装有固定架板9，冲压槽口7内部安装有冲压加工顶料复位机构19，固定架板9两侧安装有稳定移动机构13。
39.加工机台6上端中部开设有冲压槽口7，冲压槽口7内部底端和冲压块8底端呈矩形结构，加工机台6底端四周均安装有底架，这样通过由于冲压块8和冲压槽口7均呈矩形结构的，当对电阻体1进行冲压时，使电阻体1的结构呈门型结构。
40.稳定移动机构13包括稳定滑杆11和稳定滑轨12，冲压块8两侧上端中部均通过螺栓安装有稳定滑杆11，固定架板9内腔两侧中部均通过螺钉安装有稳定滑轨12，稳定滑杆11在远离冲压块8的一端均与稳定滑轨12 上端活动连接，这样在冲压块8往下移动时，就会带动两侧的稳定滑杆11 在稳定滑轨12内部滑动，通过稳定滑杆11和稳定滑轨12的配合使用，增加冲压块8在使用时的稳定性，防止在移动冲压时出现偏移的情况。
41.固定架板9上端中部开设有安装通口，稳定滑轨12和稳定滑杆11在远离冲压块8的
一端俯视均呈凸型结构，稳定滑轨12内部四周与稳定滑杆 11在远离冲压块8的一端四周均通过抛光处理，这样通过抛光处理增加稳定滑杆11在移动过程中的灵活性减小摩擦力。
42.冲压加工顶料复位机构19包括活动顶板14、活动顶杆15、安装凹口 16、安装弹簧17和安装板18，冲压槽口7内腔中部活动安装有活动顶杆 15，活动顶杆15上端安装有活动顶板14，活动顶杆15底端通过螺钉安装有安装板18，安装板18上端四周与加工机台6底端四周通过螺栓安装有若干安装弹簧17，加工机台6底端中部四周在位于安装弹簧17的相对位置均开设有安装凹口16，这样把待加工的电阻体1放置到加工机台6上端中部，启动液压杆10带动冲压块8往下移动，对放置后的电阻体1进行冲压加工，当电阻体1往冲压槽口7内部移动时，就会带动活动顶板14、活动顶杆15和安装板18往下移动，且通过安装板18的移动对安装弹簧17 进行拉伸，当对电阻体1冲压完成后，通过拉伸后的安装弹簧17推动活动顶杆15和活动顶板14往上移动，并把冲压后的电阻体1推到加工机台6 上端，再更换拿取时更加的快捷，防止在拿取的过程中，电阻体1中部位于冲压槽口7内部，拿取的过程中需要先把电阻体1提起来，使电阻体1 底端与冲压槽口7内部分离再移走更换，且更换取走时步骤过多，不够快捷降低冲压加工的效率。
43.安装板18和活动顶板14俯视均呈圆形结构，冲压槽口7内部底端中部开设有活动通孔，这样通过活动通孔把活动顶杆15安装在冲压槽口7内腔中部。
44.活动顶杆15截面呈矩形结构，活动顶板14位于冲压槽口7内腔上端，安装弹簧17均采用弹簧钢材质制成，散热器5底端两侧与电阻体1两侧上端安装有固定限位机构26，这样通过弹簧钢材质增加安装弹簧17使用时的弹性和寿命。
45.固定限位机构26包括固定环20、安装环口21、限位弹簧22、挤压环 23、六角螺母24和固定螺块25，散热器5底端两侧前端和后端均安装有固定杆4，固定杆4底端均安装有固定螺块25，电阻体1两侧上端且位于固定杆4的相对位置均安装有固定环20，固定螺块25底端穿过固定环20 螺动安装有六角螺母24，固定环20底端四桌开设有安装环口21，安装环口21内部通过螺栓安装有限位弹簧22，限位弹簧22底端安装有挤压环23，这样在对散热器5安装到电阻体1上端后，通过固定杆4带动固定螺块25 往下移动，使固定螺块25穿过固定环20，再螺动六角螺母24与固定螺块 25外部螺动连接，且螺动时使六角螺母24上端与挤压环23底端接触，并推动挤压环23往上移动对限位弹簧22进行挤压，通过限位弹簧22的反作用力，推动六角螺母24移动，就会增加六角螺母24与固定螺块25之间的摩擦力，并增加六角螺母24在固定时的牢固性，防止在使用时间久了，六角螺母24出现松动脱落的情况。
46.挤压环23和安装环口21俯视均呈圆环结构，限位弹簧22均采用弹簧钢材质制成，电阻体1底端两侧均安装有铜电极2，这样通过弹簧钢材质增加限位弹簧22在使用时的弹性和寿命。
47.工作原理：本发明采用门型折弯结构的电阻体1，当根据具体的需求安装散热器5时，直接把散热器5固定安装到电阻体1上端，同时在电阻体1顶部开设有调阻通口3，既能起到固定散热器5散热的作用，还能起到调阻的作用，同时采用门型结构，使电阻体1使用起来更加的牢固，还可以提高产品的竞争力，防止常见的电阻在使用过程中，发热集中在中间位置，而常见的半圆u 型结构，不便于安装散热机构，散热时主要依靠空气散热，且侧面切割缺口的调阻方式，会造成其表面的突兀影响其使用。
48.且把待加工的电阻体1放置到加工机台6上端中部，启动液压杆10带动冲压块8往
下移动，对放置后的电阻体1进行冲压加工，当电阻体1往冲压槽口7内部移动时，就会带动活动顶板14、活动顶杆15和安装板18 往下移动，且通过安装板18的移动对安装弹簧17进行拉伸，当对电阻体 1冲压完成后，通过拉伸后的安装弹簧17推动活动顶杆15和活动顶板14 往上移动，并把冲压后的电阻体1推到加工机台6上端，再更换拿取时更加的快捷，防止在拿取的过程中，电阻体1中部位于冲压槽口7内部，拿取的过程中需要先把电阻体1提起来，使电阻体1底端与冲压槽口7内部分离再移走更换，且更换取走时步骤过多，不够快捷降低冲压加工的效率。
49.同时把散热器5安装到电阻体1上端后，通过固定杆4带动固定螺块 25往下移动，使固定螺块25穿过固定环20，再螺动六角螺母24与固定螺块25外部螺动连接，且螺动时使六角螺母24上端与挤压环23底端接触，并推动挤压环23往上移动对限位弹簧22进行挤压，通过限位弹簧22的反作用力，推动六角螺母24移动，就会增加六角螺母24与固定螺块25之间的摩擦力，并增加六角螺母24在固定时的牢固性，防止在使用时间久了，六角螺母24出现松动脱落的情况。
50.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。