一种分流器电阻的调阻工艺的制作方法

文档序号:32946005发布日期:2023-01-14 10:57阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于:包括以下步骤,首先把待冲压加工的电阻体(1)放置到加工机台(6)上端中部,并对放置的电阻体(1)进行调节对准;当对电阻体(1)进行放置校准后,再启动液压杆(10)带动冲压块(8)往下移动,对放置后的电阻体(1)进行冲压弯折;在对电阻体(1)冲压完成后,再对电阻体(1)进行检测并选择出检测合格的电阻体备用;对检测合格的电阻体(1)进行调阻,且调阻时将合格的电阻体用自动调阻机加工,将合格的电阻体(1)顶部钻孔,并开设出调阻通口(3),得到阻值合格的产品;当对电阻体(1)加工完成后,在电阻体(1)上端安装散热器(5)。2.根据权利要求1所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述加工机台(6)上端通过螺栓安装有液压杆(10),所述液压杆(10)底端通过螺钉与冲压块(8)相连接,所述加工机台(6)上端中部开设有冲压槽口(7),所述加工机台(6)上端安装有固定架板(9),所述冲压槽口(7)内部安装有冲压加工顶料复位机构(19),所述固定架板(9)两侧安装有稳定移动机构(13)。3.根据权利要求1所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述加工机台(6)上端中部开设有冲压槽口(7),所述冲压槽口(7)内部底端和冲压块(8)底端呈矩形结构,所述加工机台(6)底端四周均安装有底架。4.根据权利要求2所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述稳定移动机构(13)包括稳定滑杆(11)和稳定滑轨(12),所述冲压块(8)均通过螺栓安装有稳定滑杆(11),所述固定架板(9)内腔两侧中部均通过螺钉安装有稳定滑轨(12),所述稳定滑杆(11)在远离冲压块(8)的一端均与稳定滑轨(12)上端活动连接。5.根据权利要求4所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述固定架板(9)上端中部开设有安装通口。6.根据权利要求2所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述冲压加工顶料复位机构(19)包括活动顶板(14)、活动顶杆(15)、安装凹口(16)、安装弹簧(17)和安装板(18),所述冲压槽口(7)内腔中部活动安装有活动顶杆(15),所述活动顶杆(15)上端安装有活动顶板(14),所述活动顶杆(15)底端通过螺钉安装有安装板(18),所述安装板(18)上端四周与加工机台(6)底端四周通过螺栓安装有若干安装弹簧(17),所述加工机台(6)底端中部四周均开设有安装凹口(16)。7.根据权利要求6所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述安装板(18)和活动顶板(14)呈圆盘结构,所述冲压槽口(7)底端中部开设有活动通孔。8.根据权利要求6所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述活动顶杆(15)截面呈矩形结构,所述活动顶板(14)位于冲压槽口(7)内腔上端,所述散热器(5)底端两侧与电阻体(1)两侧上端安装有固定限位机构(26)。9.根据权利要求8所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述固定限位机构(26)包括固定环(20)、安装环口(21)、限位弹簧(22)、挤压环(23)、六角螺母(24)和固定螺块(25),所述散热器(5)底端两侧前端和后端均安装有固定杆(4),所述固定杆(4)底端均安装有固定螺块(25),所述电阻体(1)两侧上端且位于固定杆(4)的相对位置均安装有固定环
(20),所述固定螺块(25)底端穿过固定环(20)螺动安装有六角螺母(24),所述固定环(20)底端四桌开设有安装环口(21),所述安装环口(21)内部通过螺栓安装有限位弹簧(22),所述限位弹簧(22)底端安装有挤压环(23)。10.根据权利要求9所述的一种分流器电阻的调阻工艺,其特征在于,所述挤压环(23)和安装环口(21)均呈圆环结构,所述电阻体(1)底端两侧均安装有铜电极(2)。

技术总结
本发明公开了一种分流器电阻的调阻工艺,涉及电阻领域,包括S1、放置冲压,S2、冲压弯折,S3、成品检测,S4、加工调阻,S5、安装散热器;该分流器电阻的调阻工艺,通过采用门型折弯结构的电阻体,当根据具体的需求安装散热器时,直接把散热器固定安装到电阻体上端,同时在电阻体顶部开设有调阻通口,既能起到固定散热器散热的作用,还能起到调阻的作用,同时采用门型结构,使电阻体使用起来更加的牢固,还可以提高产品的竞争力,防止常见的电阻在使用过程中,发热集中在中间位置,而常见的半圆U型结构,不便于安装散热机构,散热时主要依靠空气散热,且侧面切割缺口的调阻方式,会造成其表面的突兀,影响其使用。影响其使用。影响其使用。


技术研发人员:胡紫阳 李智德 邓小辉
受保护的技术使用者:深圳市业展电子有限公司
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2023/1/13
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