技术特征：
1.一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于，包括冷却池(8)，所述冷却池(8)宽度方向的一侧设置有连接件(19)，且冷却池(8)宽度方向的另一侧设置有l型导架(15)，所述连接件(19)连接有导线架(1)，所述l型导架(15)的一侧设置有风冷机构(13)，所述冷却池(8)延其长度方向的上表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔滑动有水冷却机构(5)；其中，所述水冷却机构(5)包括螺纹管(501)，且螺纹管(501)关于其轴线对称设置有若干个竖连杆(506)，且若干个所述竖连杆(506)的上端分别连接有支连杆(504)，若干个所述支连杆(504)的下表面关于其横向中心线对称设置有支滑件(505)，且支滑件(505)与滑槽(6)构成滑动连接，若干个所述支连杆(504)的一端均连接有横板件(502)，所述横板件(502)下表面的一侧设置有滑块(7)，且滑块(7)的一侧设置有t形滑件(18)，所述t形滑件(18)滑动连接有滑轨(17)，且滑轨(17)的一侧与冷却池(8)的侧壁相连接。2.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于：所述滑块(7)开设有螺纹孔(20)，且螺纹孔(20)内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端连接有电机(3)，且电机(3)的下端设置有垫架(4)，并且垫架(4)的一侧与冷却池(8)的侧壁相连接，所述螺纹杆(9)的外壁上螺纹连接有侧撑架(10)，且侧撑架(10)的一侧与冷却池(8)的侧壁相连接。3.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于：所述风冷机构(13)包括导风管(1301)，所述导风管(1301)的一端与l型导架(15)竖直方向的一侧相连接，所述导风管(1301)的外壁上设置有第二导线架(1303)，所述导风管(1301)的外壁位于第二导线架(1303)的一侧开设有导孔(1302)，所述导风管(1301)的内壁位于导孔(1302)的一侧设置有内导线架(1307)，所述导风管(1301)内腔中设置有风叶(1306)，且风叶(1306)的一侧连接有转轴杆(1304)，所述转轴杆(1304)的一端贯穿l型导架(15)的竖直方向的侧壁设置有第二皮带套件(1305)，且第二皮带套件(1305)上套合有皮带(14)，并且皮带(14)的内腔套合连接有第一皮带套(12)，所述第一皮带套(12)的一侧与螺纹杆(9)的外壁相套合。4.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于：所述螺纹管(501)的一端连接有导入管(503)，且螺纹管(501)的另一端连接有导出管(508)，所述导出管(508)的一侧连接有辅助支架(507)，且辅助支架(507)的一端与支连杆(504)相连接。5.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于：所述导线架(1)呈凵字形结构，且导线架(1)的内腔壁上转动连接有第一导线轮(2)。6.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于：所述冷却池(8)的一侧设置有导出架(11)，且导出架(11)水平方向的上表面设置有第三导线架(16)，并且第三导线架(16)的一侧与导风管(1301)的出口相对应。7.如权利要求4所述的一种漆包线生产用液体冷却装置，其特征在于：所述辅助支架(507)的一侧设置有清理机构(21)，且清理机构(21)的一端与支滑件(505)的侧面固定连接，所述清理机构(21)包括连接支架(2101)，且连接支架(2101)的一端与支连杆(504)的侧面固定连接，所述连接支架(2101)的转折端设置有底板架(2103)，且底板架(2103)的下端面关于其横向中心线对称设置有转动杆(2104)，且两组所述转动杆(2104)之间设置有弹簧(2102)，两个所述转动杆(2104)的上表面均通过螺栓连接有擦块件(2105)。
技术总结
本发明涉及漆包线技术领域，具体是一种漆包线生产用液体冷却装置，包括冷却池，所述冷却池宽度方向的一侧设置有连接件，且冷却池宽度方向的另一侧设置有L型导架，所述连接件连接有导线架，该装置螺纹管将漆包线包裹在冷却池中通过冷却液进行冷却，同时通过螺纹管能够将漆包线在冷却池中的行程变长，从而能够将更长的漆包线进行冷却，而漆包线在螺纹管的防护下能够有效地避免漆包线表面的漆膜受损，接着通过螺纹杆将螺纹管拉伸的过程中能够同步带动风冷机构上的风叶对初步冷却后的漆包线进再次冷却，这样初步冷却后的漆包线不会与风冷产生的杂质相容，从而通过水冷和风冷结合能够时漆包线的冷却效率得到极大的提高。时漆包线的冷却效率得到极大的提高。时漆包线的冷却效率得到极大的提高。
技术研发人员：蒋丽微
受保护的技术使用者：江西中易微连新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2022/12/23