技术特征：
1.一种可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部开设有矩形槽（11）和与所述矩形槽（11）相互平行的滑槽（12），所述底座（1）的上方设有固定辊（3），所述底座（1）的上方设有碾压组件（4），其特征在于：所述碾压组件（4）包括两个焊接固定在所述底座（1）上方的立板（41），其中一个所述立板（41）的外壁上安装有电机（44），所述电机（44）的输出轴末端紧密焊接有主动辊（45），所述主动辊（45）的上方设有压辊（46），所述压辊（46）内设有螺杆（47），两个所述立板（41）相正对的一端均开设有通槽（42），两个所述立板（41）相背对的一端均开设有若干个等间距分布的螺孔（43）。2.根据权利要求1所述的可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，其特征在于：所述通槽（42）与所述螺孔（43）相连通，所述螺杆（47）与所述螺孔（43）的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，其特征在于：所述矩形槽（11）的槽内壁紧密焊接有u形板（2），所述u形板（2）的两端内壁上均紧密焊接有安装块（21），所述u形板（2）上设有丝杆（22），所述丝杆（22）的一端固定有转盘（23）。4.根据权利要求3所述的可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，其特征在于：所述固定辊（3）的两端均紧密焊接有支板（31），两个所述支板（31）的底部分别焊接固定有移动块（32）和滑块（34），所述滑块（34）与所述滑槽（12）滑动连接。5.根据权利要求4所述的可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，其特征在于：所述移动块（32）设于所述u形板（2）内，且所述移动块（32）内开设有螺纹槽（33），所述丝杆（22）与所述螺纹槽（33）螺纹配合。6.根据权利要求3所述的可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，其特征在于：所述丝杆（22）与两个所述安装块（21）转动连接。7.根据权利要求3所述的可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，其特征在于：所述转盘（23）远离所述丝杆（22）的一端外表面上紧密焊接有握把。
技术总结
本实用新型涉及锂电池电芯生产设备技术领域，具体为一种可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，包括底座，底座的顶部开设有矩形槽和与矩形槽相互平行的滑槽，底座的上方设有固定辊，底座的上方设有碾压组件，本实用新型将需要碾压的极片放置在主动辊上，其次，工作人员握住握把并转动，带动转盘转动，进而带动丝杆转动，移动块即可沿着丝杆向主动辊的位置处移动，使固定辊的外表面能够紧贴在极片的外表面，对极片进行碾压，紧接着，将压辊向下移动，使压辊的外表面与极片的外表面相贴合，接通电机电源，电机的输出轴即可带动主动辊转动，方便对极片进行输送，且极片输送的过程中，固定辊和压辊可对极片进行碾压。固定辊和压辊可对极片进行碾压。固定辊和压辊可对极片进行碾压。
技术研发人员：朱一虎 吴少华 王峻松
受保护的技术使用者：广东嘉拓新能源科技有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/7/28