技术特征：
1.一种用于电池注液口的自动擦拭机，其特征在于，包括设于机架内的：同步传输带，所述同步传输带包括对接传输的第一传输带和第二传输带，用于驱动电池的传输；注液工位，设于所述第一传输带的上方，用于对电池注液口进行溶解液的注液；擦拭工位，设于所注第二传输带的上方，用于利用溶解液对电池注液口进行擦拭；其中，所述擦拭工位包括：第一阻挡机构，位于所述第二传输带的末端，用于对电池阻挡定位；擦拭机构，设于所述第二传输带的上方；送布机构，设于所述擦拭机构的一侧；其中，所述送布机构将无尘布送至擦拭机构处，所述擦拭机构将无尘布吸附后对电池注液口擦拭；废料收集组件，设于所述擦拭机构下方，用于接收擦拭后的布料。2.如权利要求1所述的用于电池注液口的自动擦拭机，其特征在于：所述擦拭机构包括一擦拭机架，在所述擦拭机架上具有可在z轴方向上运动的移动板；所述移动板上具有若干个可在z轴方向上移动的旋转电机，所述旋转电机带动真空吸附组件旋转，所述真空吸附组件用于吸附送布机构送出的无尘布。3.如权利要求1所述的用于电池注液口的自动擦拭机，其特征在于：所述送布机构包括送布轮，在所述送布轮上缠绕有无尘布；所述送布轮的下方设有多个带动送布轮导向的导向滚轮，所述导向滚轮的下方具有用于剪切无尘布的剪切组件；所述剪切组件的前方设有用于压紧无尘布的压料组件；所述压料组件的下方具有放置无尘布的两个承载平台，所述承载平台上开有用于吸附无尘布的吸附孔；其中，两个所述承载平台经由横向滑动组件驱动将所述剪切组件剪切后的无尘布通过吸附孔分别吸附后送至擦拭机构的下方。4.如权利要求1所述的用于电池注液口的自动擦拭机，其特征在于：所述废料收集组件包括一遮挡板，所述遮挡板固设在擦拭工位的底部；所述遮挡板的下方具有通过滑轨气缸可以前后移动的送料管道，所述送料管道上的顶部开有两个进料口；其中，所述遮挡板将两个所述进料口遮挡住。5.如权利要求1所述的用于电池注液口的自动擦拭机，其特征在于，所述注液工位包括：限位组件，设于所述同步传输带的上方,用于对位于同步传输带上的多个电池进行限位传输；第二阻挡机构，设于所述限位组件的末端，用于对电池进行阻挡定位；注液机构，位于所述限位组件的上方，用于对电池注液口进行注液加工。6.如权利要求5所述的用于电池注液口的自动擦拭机,其特征在于：所述限位组件包括两个相对设置的导向条；所述导向条的两端通过立杆进行支撑，并且所述导向条可在所述立杆进行高度调整；所述导向条上具有相对分布的两个调整槽，在所述调整槽的内设有横向位置可调第一导向柱，所述第一导向柱朝下设置；所述第一导向柱的底部具有第一限位条，所述第一限位条上具有一列导向电池传输导向件；两个所述第一导向柱之间具有第二导向柱；所述第二导向柱上具有第二限位条，所述第二限位条的两侧分别设有一列导向件。
7.如权利要求5所述的用于电池注液口的自动擦拭机,其特征在于：所述注液机构包括两个相对设置并且高度可调的注液管；所述储液罐设置在所述机架上，砸所述储液罐内储存有溶解液；所述储液罐与两个所述注液管相通，用于传送溶解液至注液管内。
技术总结
本实用新型公开了一种用于电池注液口的自动擦拭机，包括设于机架内的同步传输带、注液工位和擦拭工位，同步传输带包括对接传输的第一传输带和第二传输带；注液工位设于第一传输带的上方；擦拭工位设于第二传输带的上方；擦拭工位包括第一阻挡机构、擦拭机构和废料收集组件；第一阻挡机构位于第二传输带的末端，用于对电池阻挡定位；擦拭机构设于同第二传输带的上方；送布机构设于擦拭机构的一侧；废料收集组件设于擦拭机构下方，用于接收擦拭后的布料；本实用新型能自动将溶解液注入到注液口处，然后真空吸附组件将无尘布吸附后通过溶解液自动对电池的注液口处进行清洗，全程无人工接触，提升了清洗效率，保障了操作者的安全，其应用于新能源汽车中的电池。应用于新能源汽车中的电池。应用于新能源汽车中的电池。
技术研发人员：申舰 钟海波 孙卫东 袁斌 孙金发
受保护的技术使用者：江苏阳铭互联智能系统有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/10/11