一种局部粗化的引线框架及其粗化工艺的制作方法

本发明涉及引线框架，具体涉及一种局部粗化的引线框架及其粗化工艺。

背景技术：

1、引线框架是一种用于连接电子器件和电路板的结构。它通常由金属材料制成，如铜、铝等，具有一定的形状和排列方式。引线框架的主要功能是提供电信号或电力的传输路径，连接器件与电路板之间的电路。它可以实现电信号和电流的引出、分配和连接，从而有效地实现电子器件与电路板的连接。引线框架可以承载一定的电流和信号传输速率。

2、引线框架粗化工艺是一种在引线框架上增加粗化结构的加工工艺，主要目的是增加引线与其他组件之间的接触面积，提高连接的可靠性和性能。

3、如今比较成熟的引线框架表面粗化工艺为引线框架的整体粗化，即整体进行喷淋，或者直接浸泡在粗化药水里。而引线框架只有部分区域（一般称为功能区）与封装树脂进行封装，对功能区进行表面粗化是非常必要的，能增强引线框架与封装树脂的结合力，对非功能区进行表面粗化，非但不必要，反而会带来一定的问题：

4、1、现有的引线框架存在塑封时候存在塑封料与框架结合力不够而产生分层的风险；

5、2、为了解决上述问题1，现有技术是对整个框架进行粗化处理，通过增加表面积来增加框架与塑封材料的结合力；由于塑封后框架有部分金属面需要后续镀锡以及smt工艺与pcb焊接在一起，过于粗糙会影响后续工艺，所以当前粗化工艺需要控制粗糙度，但是也会影响上述问题1的解决；

6、3、本方案选择局部粗化工艺，避开问题2中影响后工序的面进行局部粗化，可以采取超粗化工艺，提高了塑封结合力（即解决问题1），又避免了对镀锡和smt的影响（也即解决问题2）；

7、如公告号为cn116364611a的专利文件公开了一种蚀刻引线框架后粗化设备，同步公开了包括粗化池，所述粗化池的内部底面固定连接有底座和固定架，所述底座的上表面固定连接有下模板,所述固定架上对称固定连接有气缸，两个所述气缸的伸缩轴贯穿固定架后共同固定连接有上模板，所述下模板的两端均设置有限位；但是在实际应用过程中，现有技术中虽然可以将引线框架上的功能区与非功能区分隔开，但是在粗化完成后，由于引线框架嵌设于模板内通过限位组件进行固定，因此难以将其快速取出，采用机械机构将其撬出又很容易造成其损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种局部粗化的引线框架及其粗化工艺，解决以下技术问题：

2、1、现有的引线框架存在塑封时候存在塑封料与框架结合力不够而产生分层的风险；

3、2、为了解决上述问题1，现有技术是对整个框架进行粗化处理，通过增加表面积来增加框架与塑封材料的结合力；由于塑封后框架有部分金属面需要后续镀锡以及smt工艺与pcb焊接在一起，过于粗糙会影响后续工艺，所以当前粗化工艺需要控制粗糙度，但是也会影响上述问题1的解决；

4、3、本方案选择局部粗化工艺，避开问题2中影响后工序的面进行局部粗化，可以采取超粗化工艺，提高了塑封结合力（即解决问题1），又避免了对镀锡和smt的影响（也即解决问题2）。

5、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

6、一种局部粗化的引线框架，包括引线框架本体，引线框架本体正面与反面上分布有若干组功能区，其中，功能区上分别划分有非功能区。

7、一种局部粗化的引线框架的粗化工艺，包括如下步骤：

8、清洗：将待处理引线框架除油后清洗吹干；

9、一次贴膜：在引线框架的上下表面各贴附一层干膜并压紧处理；

10、一次曝光和显影：通过曝光和显影去除引线框架表面的部分干膜；

11、电镀：将表面预处理过得引线框架进行电镀处理，而后取出清洗后吹干；

12、褪膜清洗：去除引线框架表面剩余的干膜，经清洗后烘干；

13、二次贴膜：在引线框架的上下表面再次贴附一层干膜并压紧处理；

14、二次曝光和显影：再次通过曝光和显影去除引线框架表面的部分干膜；

15、蚀刻：将引线框架依次经过二次压膜、二次曝光与显影后，对其进行蚀刻处理；

16、超粗化：采用粗化液通过粗化设备对引线框架双面进行局部粗化处理。

17、优选的，所述粗化设备包括粗化池，粗化池中布设用于储存粗化液的储存槽，储存槽中布设用于承载引线框架的下模板，粗化池上布设定位板，定位板朝向粗化池方向布设与下模板配合的上模板；

18、其中，所述上模板与下模板相靠近一侧开设凹槽，凹槽槽壁上布设限位凸起，限位凸起上嵌设有分隔板，分隔板上开设有与凹槽连通的分隔槽，各分隔槽与引线框架本体上的非功能区一一对应；

19、所述上模板上开设喷淋槽，喷淋槽上开设若干组与凹槽连通的第一通孔，上模板与下模板的凹槽周侧均开设相应的第二通孔；

20、所述上模板与下模板周侧相应开设预留槽，第二通孔设于预留槽中，位于上模板的预留槽处布设用于密封下模板预留槽的密封板；

21、还包括压紧机构、喷淋机构以及转运机构，压紧机构用于将引线框架压紧于上模板与下模板之间，喷淋机构用于向喷淋槽处喷洒粗化液，转运机构用于将引线框架于下模板上转入或转出。

22、优选的，所述转运机构包括可滑动布设于粗化池上的u型架，u型架朝向储存槽方向布设定位板，定位板底部固定布设限位板，各组限位板朝向内侧端方向可转动布设托板，位于限位板底部固定布设用于限制托板转动的限位座。

23、优选的，所述u型架上还布设驱动气缸，驱动气缸与定位板固定连接；

24、其中，u型架与驱动其于粗化池中水平移送的调节机构连接。

25、优选的，所述压紧机构包括可转动布设于粗化池中的第一螺杆，第一螺杆与驱动电机输出端固定连接，第一螺杆上螺旋套设有与下模板固定的第一螺母。

26、优选的，所述调节机构包括转动布设于粗化池中的第二螺杆，第二螺杆上螺旋套设有与u型架固定的第二螺母，第二螺杆端部设有第一齿轮，下模板一侧固定布设有与第一齿轮啮合的第一齿条。

27、优选的，所述喷淋机构包括布设于定位板中的喷淋箱体，喷淋箱体朝向粗化池方向布设若干组喷头；

28、其中，还包括布设于上模板一侧的活塞缸，活塞缸通过输液管与喷淋箱体连通，活塞缸另一侧布设延伸至粗化池底部的进液管，其中，活塞缸中布设活塞，活塞与驱动其往复移送的推动机构连接。

29、优选的，所述推动机构包括转动布设于上模板一侧的第二齿轮，定位板一侧布设有与第二齿轮啮合的第二齿条，第二齿轮固定连接转盘，转盘表面边缘一侧布设销轴，销轴滑动嵌设于推板开设的通槽中，推板通过推杆与活塞固定。

30、优选的，所述下模板底部还设有密封框体，密封框体中可滑动布设封闭板，封闭板与密封框体围合形成储液槽，储液槽通过第三通孔与下模板的凹槽连通；

31、其中，密封框体两侧还开设排液槽，排液槽中布设间歇性密封机构。

32、本发明的有益效果：

33、本发明对引线框架本体上的非功能区进行粗化处理时，将粗化液通入凹槽中，使得凹槽中的粗化液仅能通过分隔槽与非功能区接触，进而实现局部粗化的效果；

34、本发明通过布设转运机构，对引线框架进行粗化前，将其移送至下模板上，引线框架粗化完成后，将其由下模板上移出，实现自动化上下料的效果。