电池单体、电池装置、用电装置及电极组件的制备方法与流程

文档序号:39342359发布日期:2024-09-10 12:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池单体,其特征在于,所述电池单体包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述正极极片的收尾端和/或所述负极极片的收尾端位于所述至少部分区域。

3.根据权利要求1或2所述的电池单体,其特征在于,所述至少部分区域的第1圈至第x圈的层间间距相同,且小于所述第(x+1)圈的层间间距。

4.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述比值小于或等于1/2。

5.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述至少部分区域的所述层间间距从所述第(x+1)圈至所述第i圈呈线性增长、幂指数型增长或阶梯式增长。

6.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述至少部分区域的所述隔膜的表面设有涂层,所述涂层的重量从所述第(x+1)圈至所述第i圈逐渐增加;所述层间间距为两相邻设置的所述负极极片之间的距离,或者为两相邻设置的所述正极极片之间的距离。

7.根据权利要求6所述的电池单体,其特征在于,所述隔膜的第一内表面和/或第一外表面设有所述涂层,设于所述第一内表面的所述涂层沿所述电极组件的径向的尺寸从所述第(x+1)圈至所述第i圈逐渐增加,和/或设于所述第一外表面的所述涂层沿所述径向的尺寸从所述第(x+1)圈至所述第i圈逐渐增加。

8.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述至少部分区域的所述第(x+1)圈至所述第i圈的所述正极极片和/或所述负极极片上形成有凸点,所述凸点沿所述电极组件的径向的尺寸逐渐增加,所述层间间距为分别位于相邻设置的所述正极极片的第二内表面或第二外表面的两个所述隔膜之间的距离,或者为分别位于相邻设置的所述负极极片的第二内表面或第二外表面的两个所述隔膜之间的距离。

9.根据权利要求8所述的电池单体,其特征在于,所述正极极片及所述负极极片中的至少一者的所述第二内表面和/或所述第二外表面设有所述凸点,设于所述第二内表面的所述凸点沿所述径向的尺寸从所述第(x+1)圈至所述第i圈逐渐增加,和/或设于所述第二外表面的所述凸点沿所述径向的尺寸从所述第(x+1)圈至所述第i圈逐渐增加。

10.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述至少部分区域包括沿所述周向延伸设置的扇形区域,所述正极极片的收尾端位于所述扇形区域内,和/或所述负极极片的收尾端位于所述扇形区域内。

11.一种电池装置,其特征在于,所述电池装置包括:

12.一种用电装置,其特征在于,所述用电装置包括:

13.一种电极组件的制备方法,其特征在于,所述电极组件的正极极片、负极极片及隔膜的圈数定义为n=1,2,3……(i-4),(i-3),(i-2),(i-1),i;其中,i为正整数,所述电极组件的总圈数大于或等于4;所述制备方法包括:

14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,提供所述隔膜的操作,包括:

15.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,提供所述正极极片或所述负极极片的操作,包括:

16.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述对所述正极极片、所述负极极片及所述隔膜进行卷绕操作,包括:

17.根据权利要求16所述的制备方法,其特征在于,所述对所述正极极片、所述负极极片及所述隔膜进行卷绕操作,还包括:


技术总结
本申请公开一种电池单体、电池装置、用电装置及电极组件的制备方法,电池单体包括壳体、电极组件及端盖:壳体具有第一容纳空间和连通第一容纳空间的开口;第一容纳空间用于容纳电极组件;端盖连接于壳体并封闭第二开口;其中,电极组件包括卷绕设置的正极极片、隔膜及负极极片,电极组件的圈数定义为N=1,2,3……(i‑4),(i‑3),(i‑2),(i‑1),i;其中,i为正整数,电极组件的总圈数大于或等于4;其中,电极组件沿其周向延伸设置的至少部分区域的层间间距由第(x+1)圈至第i圈逐渐增加,且i和x之间的差值与i之间的比值大于或等于1/4。本申请能够减小极片发生开裂的风险,提高电池单体及电池装置的可靠性。

技术研发人员:陈江,卢鸿波,宋晋阳,谭畯坤,黄雨雨
受保护的技术使用者:宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/9
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