一种高SeS2负载的Te修饰SnS/生物碳复合电极的制备方法

文档序号:41017522发布日期:2025-02-21 19:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s1中,革孔菌、层孔菌和蜂窝菌材料来自中药药渣。

3.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s2中,溶剂热反应温度为120-160℃,均匀反应6-8h。

4.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s3中,微波功率10-200w,紫外功率10-40w,超声波功率50-300w,处理时间为0.5-1.0h。

5.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s2中清洗、抽滤、干燥具体为:用水清洗3-5次,用抽滤机抽滤,经烘箱40-75℃干燥12-24h。

6.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s4中,保护气氛为氩气和氮气的混合气体,氩气和氮气的体积比为60-75%:25-40%,气体流速10-100sccm;升温速率为8-12℃/min,保温1-3h。

7.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s4中,将产物依次用无水乙醇和水清洗并抽滤3-6次,经烘箱50-75℃干燥12-24h;所述s5中,将产物依次用无水乙醇和水清洗3-6次,经烘箱50-75℃干燥12-24h。

8.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s5中,烷基锡化合物的分子式为rnsnx4-n,n=1-4,r为烷基,x是氧、硫、氯、溴、碘或有机酸。

9.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s7中,sns/生物碳复合材料f和te粉在氩气氛围中混合,热处理的保护气体为氩气和氢气的混合气体,氩气和氢气的体积比为90-95%:5%-10%。

10.根据权利要求1所述一种高ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极的制备方法,其特征在于,所述s8中,te修饰sns/生物碳复合材料g和ses2在玻璃研钵中研磨10-30min后置于低温管式炉中,真空条件下从室温以每分钟8-12℃的速率升温至170-200℃,反应12-24h,得到ses2负载的te修饰sns/生物碳复合电极h。


技术总结
本发明公开了一种高SeS<subgt;2</subgt;负载的Te修饰SnS/生物碳复合电极的制备方法,包括:革孔菌、层孔菌和蜂窝菌材料混合;加入葡萄酸、玻尿酸和乳酸;经过溶剂热反应;加入混合溶液搅拌均匀,通过微波加热、紫外辐照和超声波振荡处理;在550‑850℃下进行热处理;加入乙二醇和烷基锡化合物搅拌均匀,170‑180℃水热反应11‑13h;加入高分子硫醇,500‑600℃热处理;加入Te粉,100‑300℃热处理;加入SeS<subgt;2</subgt;,研磨,170‑200℃热处理,即得。本发明制得的复合电极具有高的SeS<subgt;2</subgt;负载能力,减少了聚硫化物和聚硒化物的穿梭效应,降低了锂离子扩散能垒,提高了Li‑SeS<subgt;2</subgt;电池倍率性能。

技术研发人员:王彩薇,肖渠成
受保护的技术使用者:西安航空学院
技术研发日:
技术公布日:2025/2/20
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