在释放的情况下得到补偿。这使得即使在机械组件不完善的情况下也能够实现调节装置的最优操作(取消了间隙)。这还使得即使在去除弹性接触机构的情况下控制机构也能够保持在适当位置。
[0028]控制机构的控制元件优选地包括支撑在杠杆上并且手动或自动驱动的可动装置。可动装置例如为手动螺钉、凸轮或具有滚珠螺杆的电动致动器等。
[0029]—方面，杠杆或杠杆中的至少一个，或另一方面，与杠杆接触的元件或元件中的至少一个相互支撑以产生从部件突出的接触区域，从而限定点接触或线接触。该突出区域能够产生良好的接触再现性，以避免比如在接触区域延伸的情况下可能发生的杠杆臂的不同元件之间的意外接触(如本发明所主张的，有精度的局部接触能够实现对力更好的控制)。
[0030]该突出区域可以形成为销的形式，销部分插入到元件的凹部中，从而确保接触在接纳件的母线上。接触于是为线性的。这种方案也是费用低的。
[0031]所述装置包括附接到所述可动组件和所述固定组件中的一个元件的传感器并且包括用于与所述可动组件和所述固定组件中的另一元件的止挡部接触的可动部分，以测量所述滚乳装置的可动组件的相对位移。所述传感器优选地定位在所述圆柱体的每侧上。
[0032]所述可动组件优选地是可动的以相对于所述固定组件枢转。
[0033]明显的是，所述滚乳装置可以包括两个支撑枢转臂，所述可动圆柱体的每个端部处定位有一个所述端部与所述滚乳装置的框架之间的臂。
[0034]所述装置可以包括枢转轴线和/或一个或多个、例如两个横杆，其附接到所述两个臂中的每个以实现可动圆柱体的两个端部之间的防滚装置的功能，并且限制所述两个端部之间的成角度偏移。因此，该横杆或所述杆限制了圆柱体的不平行性以及用于可动圆柱体的承载滚动体的使用，可动圆柱体不需要补偿这种偏移并且允许圆柱体的位置以及滚乳操作的更精确的调节。
[0035]所述装置优选地在每个臂附近包括接触和/或调节装置。
[0036]每个轴承附近的控制机构可以联接到一起并且一起调节，或可以彼此独立。
[0037]所述装置还包括防弯曲装置，该防弯曲装置将两个圆柱体连接并且对圆柱体的轴线施加力，该力补偿圆柱体的由于在圆柱体上进行滚乳造成的弹性(特别是弯曲)变形。这种装置在现有技术中是已知的。
[0038]可动圆柱体通常为装置的下圆柱体，并且弹性接触机构定位在下圆柱体下方并且施加向上的竖向力。然而，可动圆柱体可以为上圆柱体。圆柱体也可以定位在相同水平高度处，膜的移位方向于是是竖向的。
[0039]可动组件与控制机构之间的接触点选择成尽可能地靠近于可动圆柱体的轴线以产生最好的调节精度。
[0040]本发明的另一目的是用于启动根据本发明的装置的方法，所述方法包括:
[0041]-第一步骤，其中，所述弹性接触机构变形以产生预定阈值力，使得所述弹性接触机构在所述可动圆柱体上施加力，以使所述可动圆柱体以预定力与所述固定圆柱体接触，以及
[0042]-第二步骤，其中，通过作用于所述控制机构使所述弹性接触机构被对抗，以改变所述可动圆柱体的位置。
[0043]“以预定力接触”不仅意味着圆柱体是接触的而且意味着可动圆柱体将预定力施加到固定圆柱体。该预定力选择成等同于在膜通过滚乳机时施加到膜的力。作为提醒，在早期系统中，难以对施加在圆柱体之间的力进行控制。
[0044]所述装置包括所述可动组件的两个位移传感器，当通过每个传感器检测到所述可动组件相对于所述固定组件的位移(例如与所述可动圆柱体相对于所述固定圆柱体的微米级别的分离相对应)开始时，以零基准进行初始化(重设每个传感器的调节)。
[0045]继续对控制机构产生作用以达到根据产品的厚度选定的距离，所述距离通过传感器测量。
[0046]本发明还涉及一种电解质，所述电解质具有小于15微米的厚度，所述电解质在横向或纵向横截面上的对于大约30cm的宽度而言的厚度的变化小于+/-2微米(或总体4微米的最大变化)。这种电解质通过之前描述的方法获得并且在规则性方面具有极大的优点特征。这种电解质减小了利用这种膜形成的电池的内电阻并且增大了储存能力。
[0047]当宽度较小时(例如150mm)，厚度可以为小于或等于10微米的厚度，而横截面上的厚度变化小于+/-2微米。
[0048]这种类型的电解质通过滚乳、特别是热滚乳获得。
[0049]所述电解质包括至少一种聚合物和锂盐，特别地包括至少两种类型的聚合物，比如聚偏氟乙烯(PVDF)和环氧乙烷聚合物(POE)。所述锂盐为LiTFSI(锂盐双(三氟甲基磺酰)亚胺)。
[0050]本发明还涉及一种特别是电池的电力存储组件，所述电力存储组件包括这种电解质。
【附图说明】
[0051]本发明的其它特征、目的和优点将通过下面的详细描述并且参照以非限制性示例的方式给出的附图而显现，在附图中:
[0052]预先描述的图1示意性地示出了根据现有技术的装置的实施例；
[0053]图2示意性地示出了根据本发明的第一实施例的滚乳装置；
[0054]图3示意性地示出了本发明的第一实施例的可动圆柱体的位置控制机构；
[0055]图4示意性地示出了根据本发明的控制机构位移的测微检测装置的实施例；
[0056]图5和图6示意性地示出了根据本发明的第二和第三实施例的滚乳装置；以及
[0057]图7还示意性地示出了结合了本发明的特征的滚乳装置的另一变型。
【具体实施方式】
[0058]现在将描述附图2中示出的根据本发明的实施例的装置100。
[0059]通常，装置100包括框架106，框架106承载有固定组件110和可动组件120，固定组件110包括具有大致水平轴线Xl的上圆柱体112，可动组件120包括具有轴线X2的下圆柱体122，轴线X2大致水平并且平行于上圆柱体112的轴线XI。上圆柱体112被任意适当的装置引导和驱动而绕其轴线Xl旋转。类似地，下圆柱体122被任意适当的装置引导和驱动而绕其轴线X2旋转。比如电池的复合膜(例如阴极或电解质)的膜F将被送入到所述圆柱体112和122之间。
[0060]固定组件110和可动组件120各自包括两个分别位于其轴向端部处轴承，轴承用于支承圆柱体112和122绕轴线Xl和X2旋转。每个所述轴承优选地包括外壳，与相应相关联的圆柱体112和122成一体的耳轴插入在该壳体中。耳轴相对于轴承能够旋转运动，并且实体化了每个圆柱体112、122的旋转轴线Xl和X2。
[0061]上圆柱体112或更确切地上圆柱体112的轴承被附接到装置的框架106并因此被认为是固定圆柱体。
[0062]下圆柱体122，更确切地下圆柱体122的每个轴承被附接到支撑臂124。因此，下圆柱体122的每个端部处都存在有臂124。臂124属于可动组件120并且是可动的，以绕同样大致水平并且与圆柱体112和122的旋转轴线X1、X2平行的轴线X3相对于框架106旋转。该轴线X3称作臂124的铰接轴线并且位于距下圆柱体的轴线X2—定距离处。每个臂124的铰接轴线X3以及下圆柱体122的旋转轴线X2定位在臂124的两个相反端部处。
[0063]框架106在其下部中还包括弹性接触机构130，弹性接触机构130适于在可动组件120上施加趋向于将下可动圆柱体122推压成与上固定圆柱体112接触的第一力。
[0064]如之前所述，然而，当施加在可动组件120上的反作用力大于预定阈值力时，所述弹性接触机构130适于屈服。
[0065]根据图2中示出的实施例，弹性接触机构130包括气动元件131，气动元件131由柔软且可变形封套(例如由橡胶或任意等同材料制成)构成，封套限定出可变容积的封闭空腔，以便填充比如空气的流体。气动元件131在其上端处连接到支撑板140，支撑板140也在其一个端部处通过水平并且同样平行于圆柱体112和122的轴线的铰接轴线X4连接到框架106。支撑板140在其上表面上包括半圆柱形凸起部142，凸起部142的母线平行于轴线X4延伸，从而与叠置的下杆150形成线性支撑，下杆150大致水平并且属于可动组件120。杆150将两个臂124连接并且附接到两个臂124。
[0066]如在图2中明显的，杆150优选地将臂124的两个副翼125连接，副翼125在臂124的与铰接轴线X3相反并且承载下圆柱体122的端部附近向下凸出。
[0067]气动元件131可以包括安全阀(或排出阀)，安全阀(或排出阀)将空腔的内部容积与外部连接并且当空腔中的压力变得太高时快速地将空气从空腔排出。这样的阀在图2中以附图标记132示出。
[0068]气动元件131相对于圆柱体122居中并且处于圆柱体122的中间长度处，并且支撑板140在联接杆150的整个长度上线性接触联接杆150。这样，气动元件131产生的力也横跨下圆柱体122的每个轴承分配，并且圆柱体112和122的平行性得到相当好的控制。
[0069]这样，接触机构130适于在杆150上施加大致竖向向上方向的力，并因此在下圆柱体122上施加大致竖向向上方向的力:由此，当气动元件131膨胀时，支撑板140和凸起部14