一种整流桥模块烧结装置的制作方法

文档序号:24479454发布日期:2021-03-30 20:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种整流桥模块烧结装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有壳体(10),所述壳体(10)的内部底壁对称焊接有两个支撑块(26),两个所述支撑块(26)的顶部焊接有第三板体(27),所述第三板体(27)的上表面对称焊接有两个模具(29),两个所述模具(29)的上表面中部均焊接有柱体(30),所述柱体(30)的顶部焊接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的外侧壁滑动连接有第一板体(3),所述第一板体(3)的上表面四角相互对称均滑动连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)位于所述第一板体(3)上方的外侧壁螺纹连接有第一螺栓(7),所述第一螺纹杆(8)位于所述第一板体(3)下方的外侧壁螺纹连接有第二螺栓(18),所述模具(29)的上表面四角相互对称均焊接有滑轨(6),所述滑轨(6)的内侧壁与所述第一螺纹杆(8)的外侧壁滑动连接,所述第一板体(3)的内侧壁对称焊接有两个第一套管(11),两个所述第一套管(11)的内侧壁均滑动连接有管体(35),所述管体(35)的外侧壁焊接有第二套管(37),所述第二套管(37)的顶部且位于所述第一套管(11)的内部对称焊接有两个弹簧(36),所述管体(35)的外侧壁焊接有压板(25),所述第三板体(27)的上表面对称焊接有两个固定座(22),两个所述固定座(22)的外侧壁均焊接有第二加热棒(19),所述第二加热棒(19)的外侧壁固定连接于所述模具(29)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种整流桥模块烧结装置,其特征在于:所述壳体(10)的内部顶壁对称焊接有两个第一杆体(15),两个所述第一杆体(15)的一端焊接有第二板体(16),所述第二板体(16)的下表面均匀安装有第一加热棒(17)。

3.根据权利要求1所述的一种整流桥模块烧结装置,其特征在于:所述壳体(10)的上表面安装有真空泵(14),所述真空泵(14)的进风口与所述壳体(10)的内部顶壁连通。

4.根据权利要求1所述的一种整流桥模块烧结装置,其特征在于:两个所述模具(29)的内侧壁固定连接有三通管(28),所述三通管(28)的一端贯穿所述壳体(10)的内部顶壁,所述三通管(28)的两端分别贯穿所述壳体(10)的两侧内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种整流桥模块烧结装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角相互对称均焊接有支撑腿(31),所述支撑腿(31)的底部螺纹连接有地脚(24)。

6.根据权利要求1所述的一种整流桥模块烧结装置,其特征在于:所述壳体(10)的前表面铰接有门体(34),所述门体(34)的内侧壁安装有锁体(33),所述门体(34)的后表面粘接有橡胶圈(32)。


技术总结
本实用新型公开了一种整流桥模块烧结装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有壳体,所述壳体的内部底壁对称焊接有两个支撑块,两个所述支撑块的顶部焊接有第三板体,所述第三板体的上表面对称焊接有两个模具,两个所述模具的上表面中部均焊接有柱体,所述柱体的顶部焊接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧壁滑动连接有第一板体,然后将第一板体滑入进第二螺纹杆内,同时将第一螺纹杆滑入滑轨内,转动第二螺栓可以调整第一板体的高度,第一螺栓可以限制第一板体的高度,第一套管和压板对整流桥木块起到挤压固定的作用,启动第二加热棒,对模具进行加热,进行烧结工作,减少固定不严导致成型后变形情况的发生,提高生产质量。

技术研发人员:刘建军
受保护的技术使用者:常州东华电力电子有限公司
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2021.03.30
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