技术特征：
1.一种被配置成产生旋转输出的电动马达，所述电动马达包括：转子，所述转子被配置成在马达轴线上旋转；以及定子，所述定子被配置成被通电，以产生促使所述转子旋转的磁通量，所述定子包括：磁通环，所述磁通环包括线箍和多个磁通突出部，所述多个磁通突出部从所述线箍径向地延伸并且围绕所述马达轴线周向地布置；其中，所述多个磁通突出部中的第一磁通突出部包括第一保持件和第一齿，所述第一齿至少部分地设置在所述第一保持件内并且被所述第一保持件固持在所述磁通环上。2.根据权利要求1所述的电动马达，其中，所述齿由粉末金属形成。3.根据权利要求1和2中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一保持件包括：第一指状部，所述第一指状部从所述第一保持件的本体延伸。第二指状部，所述第二指状部从所述第一保持件的所述本体延伸，所述第二指状部与所述第一指状部周向地间隔开，以限定一固持腔；其中，所述第一齿设置在所述固持腔内，并且所述第一齿与所述第一指状部和所述第二指状部对接。4.根据权利要求3所述的电动马达，其中：所述固持腔具有在所述第一指状部的第一远端部和所述第二指状部的第二远端部之间的径向开口处的第一宽度、取自所述径向开口和所述固持室的基部之间沿径向的一位置处的在所述第一指状部和所述第二指状部之间的第二宽度、以及取自所述第二宽度和所述基部之间沿径向的一位置处的在所述第一指状部和所述第二指状部之间的第三宽度；以及所述第一宽度不同于所述第二宽度，所述第二宽度不同于所述第三宽度，并且所述第三宽度不同于所述第一宽度。5.根据权利要求4所述的电动马达，其中，所述第二宽度大于所述第一宽度和所述第三宽度两者。6.根据权利要求4所述的电动马达，其中：所述第一指状部包括第一坐接部分和第一保持部分，所述第一坐接部分在所述基部和第一过渡接合部位之间延伸，所述第一保持部分从所述第一过渡接合部位延伸；所述第二指状部包括第二坐接部分和第二保持部分，所述第二坐接部分在所述基部和第二过渡接合部位之间延伸，所述第二保持部分从所述第二过渡接合部位延伸；以及所述固持腔的设置在所述第一坐接部分和所述第二坐接部分之间的第一部分随着所述固持腔在所述基部和所述齿接收间隙的第二部分之间径向地延伸而变宽，所述第二部分设置在所述第一保持部分和所述第二保持部分之间。7.根据权利要求6所述的电动马达，其中，所述第二部分在所述第一部分和所述固持室的所述径向开口之间变窄。8.根据权利要求7所述的电动马达，其中，所述齿直接地接触所述第一坐接部分、所述第二坐接部分、所述第一保持部分和所述第二保持部分中的每一者。9.根据权利要求6所述的电动马达，其中：所述齿在所述齿接收间隙内的三个区域处与所述保持件直接地对接；所述三个区域中的第一区域位于所述第一保持部分和所述齿之间；所述三个区域中的第二区域包绕所述齿的基部端部，并且所述第二区域形成在所述第
一坐接部分与所述第二坐接部分中的每一者和所述齿之间；以及所述三个区域中的第三区域位于所述第二保持部分和所述齿之间。10.根据权利要求3所述的电动马达，其中，所述第一齿的面暴露于所述转子和所述定子之间的空气间隙。11.根据权利要求10所述的电动马达，其中：所述第一指状部在第一界面处接触所述第一齿，以在所述第一齿上施加第一力；所述第二指状部在第二界面处接触所述第一齿，以在所述第一齿上施加第二力；以及所述第一力和所述第二力各自包括用于朝向所述固持腔的基部驱动所述第一齿的径向力分量。12.根据权利要求1和2中的任一项所述的电动马达，其中，所述保持件包括多个指状部，所述多个指状部被配置成在所述齿上施加径向力，以将所述齿夹持于所述保持件并且将所述齿坐接在由所述多个指状部限定的固持腔内。13.根据权利要求12所述的电动马达，其中，所述固持腔在第一轴向开口处和第二轴向开口处是敞开的，并且其中，所述齿通过所述第一轴向开口轴向地突出到所述固持腔之外。14.根据任一前述权利要求所述的电动马达，其中，所述磁通环由多个层压件形成，所述多个层压件被形成为叠置件以使得所述多个层压件中的每个层状体形成包括所述磁通环的所述第一保持件的磁通环至少一部分。15.根据权利要求14所述的电动马达，其中，所述多个层压件形成所述叠置件的纹理，所述纹理相对于所述马达轴线径向地定向。16.根据权利要求1和2中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一保持件包括第一指状部和第二指状部，所述第一指状部和所述第二指状部一起限定在所述第一指状部和所述第二指状部之间的室，并且所述第一指状部和所述第二指状部抓持所述第一齿。17.根据权利要求16所述的电动马达，其中，所述第一指状部和所述第二指状部通过弹力来抓持所述第一齿，所述弹力由夹住所述第一齿的相反两侧的所述第一指状部和所述第二指状部产生。18.根据权利要求17所述的电动马达，其中，所述弹力将所述齿径向地推靠在所述第一保持件中的所述固持室内的坐接部分上，以支持在所述第一齿和所述第一保持件之间的电磁通量穿过所述坐接部分的传导。19.根据权利要求16-18中的任一项所述的电动马达，其中，第一齿间隙周向地直接设置在所述第一齿和所述第一指状部之间，并且第二齿间隙周向地直接设置在所述第一齿和所述第二指状部之间。20.根据权利要求19所述的电动马达，其中，所述第一齿间隙和所述第二齿间隙填充有灌封物。21.一种用于电动马达的磁通环，所述磁通环包括：环本体，所述环本体围绕一轴线设置；以及多个磁通突出部，所述多个磁通突出部相对于所述环本体径向地延伸，其中所述多个磁通突出部中的每个磁通突出部包括：保持件，所述保持件具有相对于所述环本体径向地延伸的保持件本体、从所述保持件本体延伸的第一指状部，以及从所述保持件本体延伸的第二指状部；和
齿，所述齿至少部分地设置在所述保持件的固持腔内；其中，所述第一指状部和所述第二指状部在所述齿上施加径向力，以将所述齿夹持在所述固持腔内。22.根据权利要求21所述的磁通环，其中，所述齿的面与所述固持腔的径向开口径向地对齐，所述径向开口在所述第一指状部的第一远端部和所述第二指状部的第二远端部之间延伸。23.根据权利要求22所述的磁通环，其中，所述面是平面的。24.根据权利要求21-23中的任一项所述的磁通环，其中，所述保持件本体具有第一宽度，并且所述保持件在所述第一指状部的第一外周向侧和所述第二指状部的第二外周向侧之间具有第二宽度，并且其中，所述第一宽度大于所述第二宽度。25.根据权利要求21-23中的任一项所述的磁通环，其中，所述保持件的宽度随着所述保持件径向地远离所述环本体延伸而减小。26.根据权利要求25所述的磁通环，其中：所述第一指状部的宽度在所述第一指状部的远端部与在所述第一指状部和所述保持件本体之间的接合部位之间增加；以及所述第二指状部的宽度在所述第二指状部的远端部与在所述第二指状部和所述保持件本体之间的接合部位之间增加。27.根据权利要求26所述的磁通环，其中：所述第一指状部包括第一保持面，所述第一保持面直接接触所述齿的第一夹持面；以及所述第一保持面的平面横向于所述第一夹持面的平面。28.根据权利要求27所述的磁通环，其中：所述第一指状部包括坐接部分，所述坐接部分径向地设置在所述固持室的基部和所述第一保持面之间；所述第一保持面径向地远离所述第一指状部的远端部并且在第一周向方向上延伸；以及所述坐接部分径向地远离所述第一保持面并且在与所述第一周向方向相反的第二周向方向上延伸。29.根据权利要求28所述的磁通环，其中，所述固持腔的宽度在第一径向位置和第二径向位置之间增加，所述第一径向位置设置在所述第一指状部的远端部和所述第二指状部的远端部之间，并且所述第二径向位置设置在所述第一保持面和所述坐接部分之间的接合部位处。30.根据权利要求29所述的磁通环，其中，所述固持腔的宽度在所述第二径向位置和在所述固持腔的基部处的第三径向位置之间减小。31.根据权利要求30所述的磁通环，其中，所述保持件的宽度在所述第二径向位置和所述第三径向位置之间增加。32.一种用于在横向磁通电动马达中使用的磁通环，所述磁通环包括：环本体，所述环本体围绕一轴线设置；以及多个磁通突出部，所述多个磁通突出部相对于所述环本体径向地延伸，其中所述多个
磁通突出部中的每个磁通突出部包括：保持件，所述保持件具有保持件本体，所述保持件本体相对于所述环本体径向地延伸，所述保持件限定固持腔；和齿，所述齿至少部分地设置在所述保持件的所述固持腔内；其中，所述固持腔包括在所述固持腔的与所述保持件本体相反的端部处的径向开口；并且其中，所述固持腔包括u形基部部分，所述u形基部部分具有第一腿部和第二腿部，所述第一腿部在第一周向方向上倾斜，并且所述第二腿部在与所述第一周向方向相反的第二周向方向上倾斜。33.一种制造用于在横向磁通电动马达中使用的磁通环的方法，所述方法包括：由层压片的叠置件形成磁通环，所述磁通环具有线箍和多个保持件，所述线箍限定马达轴线，所述多个保持件相对于所述线箍径向地延伸；将粉末金属齿与所述多个保持件中的第一保持件的接收室对齐；使所述粉末金属齿相对于所述磁通环轴向地移动，以使得所述粉末金属齿行进穿过所述接收室的轴向开口并进入所述固持腔中；以及通过所述第一保持件的第一指状部和所述第二保持件的第二指状部在所述粉末金属齿上施加朝向所述线箍的径向力，并且将所述粉末金属齿坐接在所述固持腔内来将所述粉末金属齿固定在所述接收室内。34.根据权利要求33所述的方法，其中，固定所述粉末金属齿包括：通过所述第一指状部和所述第二指状部夹住所述粉末金属齿的相反两侧来产生弹力，以将所述粉末金属齿推靠在所述接收室的坐接部分上。35.根据权利要求34所述的方法，还包括将所述磁通环和所述粉末金属齿嵌入在灌封物中，以将所述粉末金属齿进一步固定在所述接收室内。36.根据权利要求35所述的方法，其中，将所述灌封物在硬化之前流动到一个或多个间隙中，所述一个或多个间隙周向地直接位于所述第一指状部与所述第二指状部中的一者或两者和所述粉末金属齿之间。37.一种用于形成横向磁通电动马达的相组件的磁通环，所述磁通环包括：环本体，所述环本体围绕马达轴线设置；多个主干，所述多个主干从所述环本体径向地延伸；多个分支，所述多个分支由所述多个主干支撑并径向地远离所述本体，以使得在所述环本体和所述多个分支之间限定多个返回件开口；以及多个磁通突出部，所述多个磁通突出部从所述多个分支延伸并且远离所述环本体径向地延伸，其中，在所述多个磁通突出部中的相邻的磁通突出部之间沿周向形成间隔间隙；其中，所述磁通环包括第一侧向部分和第二侧向部分，所述第一侧向部分位于与所述马达轴线正交的翻转轴线的第一侧，所述第二侧向部分位于所述马达轴线的第二侧；其中，所述第一侧向侧的返回件开口与所述第二侧向侧的返回件开口关于所述翻转轴线对齐；并且其中，位于所述第一侧向侧的所述磁通突出部与位于所述第二侧向侧的所述磁通突出部关于所述翻转轴线错位。
38.根据权利要求37所述的磁通环，其中，位于所述第一侧向侧的所述磁通突出部与位于所述第二侧向侧的所述间隔间隙关于所述翻转轴线对齐。39.根据权利要求38所述的磁通环，其中，所述多个磁通突出部中的每个磁通突出部包括保持件和齿，所述保持件相对于所述马达轴线径向地延伸，所述齿由所述保持件支撑并且相对于所述马达轴线轴向地延伸。40.根据权利要求39所述的磁通环，其中，位于所述第一侧向侧的所述齿与位于所述第二侧向侧的所述间隔间隙关于所述翻转轴线对齐。41.根据权利要求37-40中的任一项所述的磁通环，其中，所述间隔间隙包括第一间隙，所述第一间隙设置在相邻的磁通突出部之间，所述相邻的磁通突出部各自从所述多个分支中的共同分支延伸，并且其中，所述间隔间隙包括第二间隙，所述第二间隙设置在所述多个分支中的相邻的分支之间。42.根据权利要求41所述的磁通环，其中，所述第二间隙包括第二间隙的第一子集合和第二间隙的第二子集合，第一子集合的所述第二间隙各自具有第一宽度，第二子集合的所述第二间隙各自具有第二宽度，其中，所述第一宽度大于所述第二宽度。43.根据权利要求42所述的磁通环，其中，第二间隙的第一子集合的间隔间隙和第二间隙的第二子集合的间隔间隙围绕所述马达轴线交替地设置。44.根据权利要求37所述的磁通环，其中，所述多个返回件开口包括第一开口和第二开口，所述第一开口具有第一宽度，所述第二开口具有与所述第一宽度不同的第二宽度。45.根据权利要求44所述的磁通环，其中，所述第一开口和所述第二开口围绕所述马达轴线交替地设置。46.根据权利要求37-40、44和45中的任一项所述的磁通环，其中，所述多个返回件开口中的每个返回件开口由所述多个主干中的一对主干沿周向限定。47.根据权利要求37-40、44和45中的任一项所述的磁通环，其中，所述多个分支中的每个分支部分地限定所述多个返回件开口中的第一返回件开口和所述多个返回件开口中的第二返回件开口。48.根据权利要求37-40、44和45中的任一项所述的磁通环，其中，所述多个返回件开口中的每个返回件开口包括第一部分和横向于所述第一部分设置的第二部分。49.根据权利要求48所述的磁通环，其中，所述多个返回件开口中的第一返回件开口的所述第一部分设置在所述第一侧向侧，并且所述第一返回件开口的所述第二部分设置在所述第二侧向侧。50.根据权利要求37-40、44和45中的任一项所述的磁通环，所述磁通环还包括第一定位器，所述第一定位器形成在所述磁通环上，以使得所述翻转轴线延伸穿过所述第一定位器，其中，所述第一定位器被配置成使所述磁通环对齐以用于围绕所述翻转轴线旋转翻转。51.根据权利要求50所述的磁通环，所述磁通环还包括第二定位器，所述第二定位器绕所述马达轴线从所述第一定位器偏移。52.根据权利要求51所述的磁通环，所述磁通环还包括第三定位器，所述第三定位器绕所述马达轴线从所述第一定位器和所述第二定位器两者偏移，其中，所述第二定位器形成在所述第一侧向侧，并且所述第三定位器形成在所述第二侧向侧，并且其中，所述第三定位器与所述第二定位器关于所述翻转轴线对齐。
53.一种用于横向磁通电动马达的定子的相组件，所述相组件包括：第一磁通环，所述第一磁通环设置在马达轴线上，其中所述第一磁通环的第一侧的轴向侧面向沿着所述马达轴线的第一轴向方向，并且其中，所述第一磁通环是根据权利要求37-40、44和45中的任一项所述的磁通环；第二磁通环，所述第二磁通环设置在所述马达轴线上，其中所述第二磁通环的第一侧的轴向侧面向沿着所述马达轴线的与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向，并且其中，所述第二磁通环是根据权利要求37-40、44和45中的任一项所述的磁通环；线圈，所述线圈轴向地设置在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间；以及多个轴向返回件，所述多个轴向返回件设置在所述第一磁通环的所述多个返回件开口和所述第二磁通环的所述多个返回件开口中。54.一种用于横向磁通电动马达的定子，所述定子包括：第一相组件；第二相组件；以及第三个相组件；其中，所述第一相组件、所述第二相组件和所述第三相组件中的每一者沿着马达轴线排列，并且所述第一相组件、所述第二相组件和所述第三相组件中的每一者由根据权利要求53所述的相组件形成；其中，所述第二相组件绕所述马达轴线相对于所述第一相组件偏移；并且其中，所述第三相组件绕所述马达轴线相对于所述第一相组件和所述第二相组件偏移。55.一种横向磁通电动马达的相组件，所述相组件包括：第一磁通环，所述第一磁通环围绕马达轴线设置，并且所述第一磁通环具有径向地延伸的多个第一磁通突出部；第二磁通环，所述第二磁通环围绕所述马达轴线设置，并且所述第二磁通环具有径向地延伸的多个第二磁通突出部；线圈，所述线圈轴向地设置在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间；以及多个轴向返回件，所述多个轴向返回件在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间轴向地延伸，并且延伸到所述第一磁通环的多个第一返回件开口和所述第二磁通环的多个第二返回件开口中；其中，所述第一磁通环具有第一构型，所述第一构型限定所述多个第一返回件开口和所述多个第一磁通突出部中的每一者的径向位置和周向位置；其中，所述第二磁通环具有第二构型，所述第二构型限定所述多个第二返回件开口和所述多个第二磁通突出部中的每一者的径向位置和周向位置；并且其中，所述第一构型与所述第二构型相同。56.根据权利要求55所述的相组件，其中，所述多个第一磁通突出部包括多个第一齿，所述多个第一齿在第一轴向方向上延伸，所述多个第二磁通突出部包括多个第二齿，所述多个第二齿在与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向上延伸。57.一种用于横向磁通电动马达的定子，所述定子包括：多个磁通环，所述多个磁通环沿着马达轴线设置并且围绕所述马达轴线排列；
其中，所述多个磁通环中的每个磁通环包括：环本体，所述环本体围绕马达轴线设置；多个主干，所述多个主干从所述环本体径向地延伸；多个分支，所述多个分支由所述多个主干支撑并径向地远离所述环本体，以使得在所述环本体和所述多个分支之间形成多个返回件开口；多个磁通突出部，所述多个磁通突出部从所述多个分支延伸并且远离所述环本体径向地延伸；其中，所述多个磁通环中的每个磁通环具有共同的基础构型，所述共同的基础构型限定所述多个返回件开口和所述多个磁通突出部中的每一者的径向位置和周向位置；其中，所述多个磁通环中的第一磁通环设置在相对于所述马达轴线的第一位置中；并且其中，所述多个磁通环中的第二磁通环设置在相对于所述马达轴线的第二位置中，所述第二位置相对于所述第一位置绕所述马达轴线被旋转。58.根据权利要求57所述的定子，其中，所述第二位置从所述第一位置绕所述马达轴线被旋转小于120度。59.根据权利要求58所述的定子，其中，所述多个磁通环中的第三磁通环设置在相对于所述马达轴线的第三位置中，所述第三位置相对于所述第一位置和所述第二位置中的每一者绕所述马达轴线被旋转。60.根据权利要求59所述的定子，其中，所述第二位置从所述第一位置绕所述马达轴线在第一周向方向上被旋转小于120度，其中，所述第三位置从所述第一位置绕所述马达轴线在第二周向方向上被旋转小于120度，并且其中，所述第一周向方向与所述第二周向方向相反。61.根据权利要求57-60中的任一项所述的定子，其中，所述多个磁通环中的第三磁通环与所述第一磁通环成对以形成第一相组件，其中所述第三磁通环设置在相对于所述马达轴线的第三位置中，所述第三位置绕与所述马达轴线正交的轴线相对于所述第一位置被旋转180度。62.根据权利要求61所述的定子，其中，所述第一磁通环的所述多个返回件开口与所述第三磁通环的所述多个返回件开口轴向地对齐，并且其中，所述第一磁通环的所述多个磁通突出部与所述第三磁通环的多个磁通突出部轴向地错位。63.一种电动马达，包括：转子，所述转子围绕马达轴线旋转；以及定子，所述定子包括至少一个相，所述至少一个相中的每个相包括：第一磁通环，所述第一磁通环包括多个第一返回件槽、多个第一磁通突出部、第一面向侧和第一远离侧；第二磁通环，所述第二磁通环包括多个第二返回件槽、多个第二磁通突出部、第二面向侧和第二远离侧，其中所述第一磁通环和所述第二磁通环被定位成使得所述多个第一磁通突出部相对于所述多个第二磁通突出部周向地偏移；多个返回件，所述多个返回件围绕所述马达轴线排列，所述多个返回件中的每个返回件分别延伸到所述多个第一返回件槽中的一个第一返回件槽和所述多个第二返回件槽中
的一个第二返回件槽中，以使得每个返回件桥接在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间；和线圈，所述线圈直接地设置在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间，以使得所述第一磁通环的所述第一面向侧面向所述线圈，并且所述第二磁通环的所述第二面向侧面向所述线圈；其中，所述第一磁通环上的所述多个第一返回件槽和所述多个第一磁通突出部相对于所述马达轴线的位置是所述第二磁通环上的所述多个第二返回件槽和所述多个第二磁通突出部的位置的翻转镜像。64.根据权利要求63所述的电动马达，其中，如果所述第二磁通环围绕所述翻转轴线被转换并且被放置在所述第一磁通环的位置，则所述第二磁通环能够被用于代替所述第一磁通环。65.根据权利要求63所述的电动马达，其中，所述第一磁通环上的所述多个第一返回件槽和所述多个第一磁通突出部的位置是所述第二磁通环上的所述多个第二返回件槽和所述多个第二磁通突出部的位置的翻转镜像，以使得所述第一磁通环上的所述多个第一磁通突出部相对于所述第一面向侧的位置与所述第二磁通环上的所述多个第二磁通突出部相对于所述第二远离侧的位置相同。66.根据权利要求65所述的电动马达，其中，所述第一磁通环上的所述多个第一返回件槽和所述多个第一磁通突出部的位置是所述第二磁通环上的所述多个第二返回件槽和所述多个第二磁通突出部的位置的翻转镜像，以使得所述第一磁通环上的所述多个第一返回件槽相对于所述第一面向侧的位置与所述第二磁通环上的所述多个第二返回件槽相对于所述第二远离侧的位置相同。67.根据权利要求63所述的电动马达，其中，所述第一磁通环上的所述多个第一返回件槽和所述多个第一磁通突出部的位置是所述多个第二返回件槽和所述多个第二磁通突出部的位置的翻转镜像，以使得如果所述第一磁通环和所述第二磁通环轴向地对齐，并且所述第一磁通环和所述第二磁通环中的每一者的第一面向侧面向相同的方向，并且所述多个第一磁通突出部与所述多个第二磁通突出部轴向地对齐，则所述多个第一返回件槽与所述多个第二返回件槽对齐。68.根据权利要求63-67中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一磁通环与所述第二磁通环在结构上是相同的。69.一种用于组装电动马达的第一相的方法，所述方法包括：将多个磁通环中的第一磁通环定位成与马达轴线同轴，其中所述多个磁通环中的每个磁通环具有多个返回件槽、多个磁通突出部、面向侧和远离侧；将线圈的第一侧定位成与所述第一磁通环相邻并且与所述马达轴线同轴，以使得所述第一磁通环的所述面向侧面向所述线圈的所述第一侧；将所述多个磁通环中的第二磁通环定位成与所述马达轴线同轴并且与所述线圈相邻，以使得所述第二磁通环的所述面向侧面向所述线圈的第二侧，并且所述线圈直接位于所述第一磁通环和所述第二磁通环之间，并且还使得所述第一磁通环的所述多个磁通突出部相对于所述第二磁通环的所述多个磁通突出部周向地偏移；以及将多个轴向返回件插入到所述第一磁通环的所述多个返回件槽和所述第二磁通环的
所述多个返回件槽中，以使得每个返回件桥接在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间，并且所述多个轴向返回件围绕所述电动马达轴线排列。70.根据权利要求69所述的方法，其中，所述多个返回件槽和所述多个磁通突出部相对于所述第一磁通环的所述面向侧的位置与所述多个返回件槽和所述多个磁通突出部相对于所述第二磁通环的所述远离侧的位置相同。71.根据权利要求69和70中的任一项所述的方法，所述方法还包括在所述多个磁通环中的每个磁通环上安装相应的多个粉末金属齿，以使得在所述插入步骤之后，对于所述相的所述多个磁通环的每个磁通环，每个粉末金属齿远离所述磁通环的所述面向侧延伸，所述齿沿着所述马达轴线安装在所述面向侧上，以使得所述齿与所述线圈径向地重叠。72.根据权利要求69-71中的任一项所述的方法，所述方法还包括组装所述电动马达的第二相和第三相，其中以与所述第一相相同的方式组装所述第二相和所述第三相中的每一者。73.根据权利要求69-72中的任一项所述的方法，其中，所述多个磁通环中的每个磁通环由多个层压件叠置件中的相应叠置件形成，所述多个层压件叠置件中的每个叠置件具有层压件的层压件纹理，所述第一磁通环环和所述第二磁通环环被定位成使得每个叠置件的层压件纹理相对于所述马达轴线径向地定向。74.一种用于横向磁通电动马达的定子的相组件的磁通环，所述磁通环包括：环本体，所述环本体围绕马达轴线设置；多个主干，所述多个主干从所述环本体径向地延伸；多个分支，所述多个分支由所述多个主干支撑并径向地远离所述环本体，以使得在所述环本体和所述多个分支之间形成多个返回件开口；多个磁通突出部，所述多个磁通突出部从所述多个分支延伸并且远离所述环本体径向地延伸；以及多个间隙，每个间隙周向地设置在所述多个磁通突出部中的相邻的磁通突出部之间；其中，所述多个间隙中的第一间隙设置在所述多个分支中的第一分支和所述多个分支中的第二分支之间，以在所述第一分支和所述第二分支之间限定导线返回件开口。75.根据权利要求74所述的磁通环，其中，所述多个磁通突出部关于所述马达轴线不对称地设置。76.根据权利要求75所述的磁通环，其中，所述多个返回件开口关于所述马达轴线不对称地设置。77.根据权利要求74-76中的任一项所述的磁通环，其中，所述多个主干关于所述马达轴线不对称地设置。78.根据权利要求74所述的磁通环，其中，所述多个返回件开口关于所述马达轴线不对称地设置。79.根据权利要求74、75、76和78中的任一项所述的磁通环，其中，所述多个间隙中的第二间隙设置在所述第一分支和所述多个分支中的第三分支之间，以使得所述第一分支与所述第三分支周向地间隔开。80.根据权利要求79所述的磁通环，其中，所述多个主干关于所述马达轴线不对称地设置。
81.根据权利要求79所述的磁通环，其中，所述第一间隙具有比所述第二间隙更大的周向宽度。82.根据权利要求81所述的磁通环，其中，所述第一间隙从所述多个返回件开口中的第一返回件开口径向地延伸。83.根据权利要求82所述的磁通环，其中，所述第二间隙从所述多个返回件开口中的第二返回件开口径向地延伸，并且其中，所述第二返回件开口与所述第一返回件开口在尺寸上不同。84.根据权利要求83所述的磁通环，其中，所述第一返回件开口的周向宽度大于所述第二返回件开口的周向宽度。85.根据权利要求82所述的磁通环，其中，所述第一返回件开口包括：第一接收部分，所述第一接收部分具有由所述第一分支的基部形成的第一径向侧；以及第二接收部分，所述第二接收部分具有由所述第二分支的基部形成的第二径向侧。86.根据权利要求85所述的磁通环，其中，所述第一分支的基部是平面的，并且所述第二分支的基部是平面的，并且其中，所述第一分支的基部横向于所述第二分支的基部定向。87.根据权利要求86所述的磁通环，其中，在所述第一分支的基部和所述第二分支的基部之间形成钝角。88.根据权利要求74、75、76和78中的任一项所述的磁通环，其中，所述磁通环包括围绕所述马达轴线周向地设置的多个所述第一间隙。89.一种用于横向磁通电动马达的定子的相组件的磁通环，所述磁通环包括：环本体，所述环本体围绕马达轴线设置；多个主干，所述多个主干从所述环本体径向地延伸；多个分支，所述多个分支由所述多个主干支撑并径向地远离所述环本体，以使得在所述环本体和所述多个分支之间形成多个返回件开口；多个磁通突出部，所述多个磁通突出部从所述多个分支延伸并且远离所述环本体径向地延伸；第一组多个间隙，所述第一组多个间隙中的每个间隙周向地设置在所述多个磁通突出部中的相邻的磁通突出部之间；以及第二组多个间隙，第二组多个间隙中的每个间隙周向地设置在所述多个分支中的相邻的分支之间；其中，所述第二组多个间隙关于所述马达轴线不对称地设置。90.根据权利要求89所述的磁通环，其中，所述第二组多个间隙中的第一间隙设置在所述多个分支中的第一分支和所述多个分支中的第二分支之间，并且其中，所述第一分支的终端磁通突出部从所述第一分支周向地突出。91.根据权利要求89所述的磁通环，其中，所述多个分支中的每个分支支撑所述多个磁通突出部的子集合，并且其中，所述多个磁通突出部的每个子集合相对于支撑所述分支的所述主干周向地偏移。92.根据权利要求91所述的磁通环，其中，每个返回件开口包括：第一接收部分，所述第一接收部分接收具有由第一分支的基部形成的第一径向侧的部
分；以及第二接收部分，所述第二接收部分具有由第二分支的基部形成的第二径向侧。93.根据权利要求92所述的磁通环，其中，所述第一分支的基部具有第一宽度，并且所述第二分支的基部具有第二宽度，并且其中所述第一宽度与所述第二宽度相同。94.根据权利要求91-93中的任一项所述的磁通环，其中，每个主干限定所述多个返回件开口中的第一返回件开口的第一周向侧和所述多个返回件开口中的第二返回件开口的第二周向侧，并且其中，所述多个主干关于所述马达轴线不对称地设置。95.根据权利要求94所述的磁通环，其中，每个分支包括第一径向基部和第二径向基部，所述第一径向基部从支撑该分支的所述主干沿第一周向方向延伸，所述第二径向基部从支撑该分支的所述主干沿第二周向方向延伸，并且其中，所述第一径向基部横向于所述第二径向基部设置。96.根据权利要求95所述的磁通环，其中，所述第一径向基部具有第一宽度，并且所述第二径向基部具有第二宽度，并且其中，所述第一宽度与所述第二宽度相同。97.一种用于横向磁通电动马达的相组件，所述相组件包括：第一磁通环，所述第一磁通环围绕马达轴线设置；第二磁通环，所述第二磁通环与所述第一磁通环轴向地间隔开；线圈，所述线圈轴向地设置在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间；以及多个轴向返回件，所述多个轴向返回件在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间延伸，其中，所述多个轴向返回件中的每个轴向返回件延伸到所述第一磁通环的第一返回件开口和所述第二磁通环的第二返回件开口中；其中，所述多个轴向返回件关于所述马达轴线不对称地设置。98.根据权利要求97所述的相组件，所述相组件还包括：所述线圈的第一线圈连接器，所述第一线圈连接器从所述线圈延伸并且径向地穿过返回间隙，所述返回间隙形成在所述多个轴向返回件中的第一轴向返回件和所述多个轴向返回件中的第二轴向返回件之间；以及所述线圈的第二线圈连接器，所述第二线圈连接器从所述线圈延伸并且径向地穿过所述返回间隙。99.根据权利要求98所述的相组件，其中，所述多个轴向返回件设置在所述线圈的第一径向侧，其中，所述第一线圈连接器从所述线圈的所述第一径向侧延伸到所述返回间隙，并且其中，所述第二线圈连接器在所述线圈的轴向侧周围延伸到所述返回间隙。100.根据权利要求99所述的相组件，其中，所述第二线圈连接器的至少一部分周向地设置在所述第一磁通环的层压体部分之间。101.根据权利要求100所述的相组件，其中，所述第二线圈连接器没有被轴向地架在所述第一磁通环和所述线圈之间。102.根据权利要求99-101中的任一项所述的相组件，其中：所述第一磁通环包括：第一环本体，所述第一环本体围绕所述马达轴线设置；第一组多个主干，所述第一组多个主干从所述第一环本体径向地延伸；第一组多个分支，所述第一组多个分支由所述第一组多个主干支撑并径向地远离所述
第一环本体，以使得在所述第一环本体和所述第一组多个分支之间形成多个所述第一返回件开口；第一组多个磁通突出部，所述第一组多个磁通突出部从所述第一组多个分支延伸并且远离所述第一环本体径向地延伸；和第一组多个间隙，每个间隙周向地设置在所述第一组多个分支中的相邻分支之间；以及所述第二线圈连接器相对于所述线圈轴向地延伸，并且延伸到所述第一组多个间隙中的第一间隙中。103.根据权利要求102所述的相组件，其中，所述第一组多个磁通突出部关于所述马达轴线不对称地设置。104.根据权利要求103所述的相组件，其中，所述第一组多个分支关于所述马达轴线不对称地设置。105.根据权利要求102所述的相组件，其中：所述第二磁通环包括：第二环本体，所述第二环本体围绕所述马达轴线设置；第二组多个主干，所述第二组多个主干从所述第二环本体径向地延伸；第二组多个分支，所述第二组多个分支由所述第二组多个主干支撑并径向地远离所述第二环本体，以使得在所述第二环本体和所述第二组多个分支之间形成多个所述第二返回件开口；第二组多个磁通突出部，所述第二组多个磁通突出部从所述第二组多个分支并且远离所述第二环本体径向地延伸；以及第二组多个间隙，所述第二组多个间隙中的每个间隙周向地设置在所述第二组多个分支的相邻分支之间；所述线圈轴向地设置在所述第一组多个分支和所述第二组多个分支之间。106.一种电动马达，包括：转子，所述转子围绕马达轴线旋转；以及定子，所述定子包括至少一个相，每个相包括：第一磁通环，所述第一磁通环包括第一组多个主干和由所述第一组多个主干支撑的第一组多个磁通突出部，其中所述第一组多个主干围绕所述马达轴线不均匀地、周向地排列；第二磁通环，所述第二磁通环包括第二组多个主干和由所述第二组多个主干支撑的第二组多个磁通突出部；和线圈，所述线圈与所述马达轴线同轴并且直接地位于所述第一磁通环和所述第二磁通环之间，所述线圈被配置成被通电以相对于所述第二组多个磁通突出部对所述第一组多个磁通突出部磁通进行电磁极化。107.根据权利要求106所述的电动马达，其中，所述第一组多个主干围绕所述马达轴线不均匀地、周向地排列，以使得所述第一组多个主干中的第一对相邻的主干在其之间具有第一分隔距离，并且所述第一组多个主干中的第二对相邻的主干在其之间具有第二分隔距离，所述第二分隔距离不同于所述第一分隔距离。108.根据权利要求107所述的电动马达，其中，所述第一组多个主干围绕所述马达轴线
不均匀地、周向地排列，以使得所述第一组多个主干中的第三对相邻的主干在其之间具有第三分隔距离，所述第三分隔距离不同于所述第一距离和所述第二分隔距离。109.根据权利要求106-108中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个主干中的每个主干相对于所述马达轴线径向地延伸，并且所述第一组多个主干中的每个主干支撑相应的多个分支，所述多个分支分别支撑所述第一组多个磁通突出部。110.一种电动马达，包括：转子，所述转子围绕马达轴线旋转；以及定子，所述定子包括至少一个相，每个相包括：第一磁通环，所述第一磁通环包括第一组多个分支组和由所述第一组多个分支组支撑的第一组多个磁通突出部，其中，所述第一组多个分支组在相应的分支组中围绕所述马达轴线不均匀地、周向地排列；第二磁通环，所述第二磁通环包括第二组多个分支组和由所述第二组多个分支组支撑的第二组多个磁通突出部；和线圈，所述线圈与所述马达轴线同轴并且直接地位于所述第一磁通环和所述第二磁通环之间，所述线圈被配置成被通电以相对于所述第二组多个磁通突出部对所述多个第一磁通突出部磁通进行电磁极化。111.根据权利要求110所述的电动马达，其中，所述第一组多个分支组围绕所述马达轴线不均匀地、周向地排列，以使得所述第一组多个分支组中的第一对相邻的分支组在其之间具有第一分隔距离，并且所述第一组多个分支组中的第二对相邻的分支组在其之间具有第二分隔距离，所述第二分隔距离不同于所述第一分隔距离。112.根据权利要求111所述的电动马达，其中，所述第一组多个分支组围绕所述马达轴线不均匀地、周向地排列，以使得所述第一组多个分支组中的第三对相邻的分支组在其之间具有第三分隔距离，所述第三分隔距离不同于所述第一分隔距离和所述第二分隔距离。113.根据权利要求110-112中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个分支组中的每个分支相对于所述马达轴线径向地延伸，并且所述第一组多个分支组中的每个分支支撑所述第一组多个磁通突出部中的相应的一个磁通突出部。114.一种电动马达，包括：转子，所述转子围绕马达轴线旋转；以及定子，所述定子包括至少一个相，每个相包括：第一磁通环，所述第一磁通环包括围绕所述马达轴线周向地排列的第一组多个磁通突出部，所述第一组多个磁通突出部中的每个磁通突出部至少部分地由第一组多个层压件中的每个层压件形成；第二磁通环，所述第二磁通环包括围绕所述马达轴线周向地排列的第二组多个磁通突出部，所述第二组多个磁通突出部中的每个磁通突出部至少部分地由第二组多个层压件中的每个层压件形成；多个轴向返回件，每个轴向返回件由第一组多个层压件叠置件中的相应的叠置件形成，所述第一组多个层压件叠置件围绕所述马达轴线不均匀地排列，每个轴向返回件桥接在所述第一磁通环和所述第二磁通环之间；和线圈，所述线圈与所述马达轴线同轴并且直接地位于所述第一磁通环和所述第二磁通
环之间，所述线圈被配置成被通电以相对于所述第二组多个磁通突出部对所述第一组多个磁通突出部磁通进行电磁极化。115.根据权利要求114所述的电动马达，其中，所述第一组多个层压件叠置件围绕所述马达轴线不均匀地排列，以使得所述第一组多个层压件叠置件中的第一对相邻的层压件叠置件在其之间具有第一分隔距离，并且所述第一组多个层压件叠置件中的第二对相邻的层压件叠置件在其之间具有第二分隔距离，所述第二分隔距离不同于所述第一分隔距离。116.根据权利要求114所述的电动马达，其中，所述第一组多个层压件叠置件围绕所述马达轴线不均匀地、周向地排列，以使得第三对相邻的层压件叠置件在其之间具有第三分隔距离，所述第三分隔距离不同于所述第二分隔距离和所述第一分隔距离。117.根据权利要求114-116中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个层压件具有相对于所述马达轴线径向地定向的纹理，并且所述第一组多个层压件叠置件中的每个叠置件具有相对于所述马达轴线平行定向的纹理。118.根据权利要求114-117中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个层压件叠置件中的第一叠置件具有与所述第一组多个层压件叠置件中的第二叠置件不同数量的层压件层。119.一种电动马达，包括：转子，所述转子被配置成围绕马达轴线旋转；定子，所述定子包括沿着马达轴线并且围绕该马达轴线排列的多个相组件；以及空气间隙，所述空气间隙径向地设置在所述转子和所述定子之间；其中，所述空气间隙在所述转子和所述定子之间的的尺寸变化。120.根据权利要求119所述的马达，其中，所述定子的暴露于所述空气间隙的表面包括多个凹坑。121.根据权利要求120所述的马达，其中，所述多个凹坑形成在灌封物中，所述灌封物限定所述定子的暴露于所述空气间隙的表面。122.根据权利要求121所述的马达，其中，所述多个相组件中的每个相组件包括粉末金属部件，所述粉末金属部件限定所述定子的所述表面的一部分，以使得所述粉末金属部件暴露于所述空气间隙。123.根据权利要求122所述的马达，其中，所述多个凹坑中的至少一个凹坑设置在所述粉末金属部件中的周向相邻的粉末金属部件之间。124.根据权利要求121所述的电动马达，其中，所述多个相组件中的第一相组件包括第一磁通环，所述第一磁通环具有多个磁通突出部，所述多个磁通突出部围绕所述马达轴线周向地延伸并且朝向所述空气间隙径向地延伸，并且其中，所述多个凹坑形成在所述多个磁通突出部中的相邻的磁通突出部之间。125.根据权利要求119-124中的任一项所述的电动马达，其中，所述多个相组件中的第一相组件包括：第一磁通环，所述第一磁通环包括第一组多个磁通突出部和第一组多个齿，所述第一组多个磁通突出部朝向所述转子径向地延伸，所述第一组多个齿磁通沿着所述马达轴线在第一轴向方向上从所述第一组多个磁通突出部延伸；和第二磁通环，所述第二磁通环包括第二组多个磁通突出部和第二组多个齿，所述第二
组多个磁通突出部朝向所述转子径向地延伸，所述第二组多个齿磁通沿着所述马达轴线在与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向上从所述第二组多个磁通突出部延伸。126.根据权利要求125所述的马达，其中，所述第一齿具有暴露于所述空气间隙的间隙面。127.根据权利要求126所述的马达，其中，所述间隙面没有被机加工，以将所述第一齿暴露于所述空气间隙。128.根据权利要求126所述的马达，其中，所述第一齿由粉末金属形成。129.根据权利要求125所述的马达，其中，凹坑形成在所述第一组多个齿的相邻的齿之间并且形成在灌封物中，所述灌封物限定所述定子的暴露于所述定子和所述转子之间的所述空气间隙的表面。130.根据权利要求129所述的马达，其中，所述第一组多个齿中的第一齿与所述第二组多个齿中的第二齿轴向地重叠，并且其中，凹坑形成在周向地位于所述第一齿和所述第二齿之间的所述灌封物中。131.一种用于将灌封物施加到电动马达的定子的灌封组件，所述定子被配置成以空气间隙径向地设置在所述定子和转子之间的方式与转子相对，以形成所述电动马达，所述灌封组件包括：可适形构件，所述可适形构件被配置成与所述定子的暴露于所述空气间隙的表面对接；以及相对构件，所述相对构件设置在所述定子的与所述可适形构件相反的径向侧，以使得通过所述可适形构件和所述相对构件径向地架住所述定子；其中，所述可适形构件突出到形成在所述定子的磁通量收集部件之间的间隙中，以在所述定子的暴露于所述空气间隙的所述表面中限定凹坑。132.根据权利要求131所述的灌封组件，其中，所述可适形构件是套筒。133.根据权利要求131所述的灌封组件，其中，所述定子的暴露于所述空气间隙的所述表面是所述定子的径向外表面。134.根据权利要求131-133中的任一项所述的灌封组件，其中，所述转子径向地设置在所述定子内。135.一种电动马达，包括：转子，所述转子被配置成围绕马达轴线旋转；定子，所述定子包括沿着马达轴线并且围绕该马达轴线排列的多个相组件；以及空气间隙，所述空气间隙径向地设置在所述转子和所述定子之间；其中，在所述定子的暴露于所述空气间隙的表面中形成有多个凹坑。136.根据权利要求135所述的电动马达，其中，所述定子的暴露于所述空气间隙的所述表面包括粉末金属和灌封物。137.根据权利要求136所述的电动马达，其中，所述凹坑形成在所述灌封物中。138.根据权利要求135-137中的任一项所述的电动马达，其中，所述转子径向地设置在所述定子的外侧。139.一种电动马达，包括：转子，所述转子围绕马达轴线旋转；以及
定子，所述定子包括至少一个相，空气间隙位于所述转子和所述定子之间，每个相包括：第一组多个磁通突出部，所述第一组多个磁通突出部围绕所述马达轴线周向地排列；第二组多个磁通突出部，所述第二组多个磁通突出部围绕所述马达轴线周向地排列；线圈，所述线圈与所述马达轴线同轴，并且所述线圈轴向地位于所述第一组多个磁通突出部和所述第二组多个磁通突出部之间；和灌封物，所述灌封物将所述第一组多个磁通突出部、所述第二多个磁通突出部和所述线圈嵌入在灌封物的连续基质中，所述灌封物形成面向所述空气间隙的第一组多个凹坑。140.根据权利要求139所述的电动马达，其中，所述第一组多个凹坑位于所述第一组多个磁通突出部和所述第二组多个磁通突出部的相邻对之间。141.根据权利要求139和140中的任一项所述的电动马达，其中，所述多个凹坑中的第一凹坑比所述多个凹坑中的第二凹坑宽。142.根据权利要求139-141中的任一项所述的电动马达，其中，所述多个凹坑中的第三凹坑比所述多个凹坑中的第四凹坑深。143.根据权利要求139-142中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个磁通突出部和所述第二组多个磁通突出部朝向所述空气间隙径向地延伸且超过所述灌封物。144.根据权利要求139-143中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个凹坑中的一个凹坑位于所述第一组多个磁通突出部和所述第二组多个磁通突出部中的第一相邻对之间，并且在所述灌封物中没有凹坑存在于在所述第一组多个磁通突出部和所述第二组多个磁通突出部中的第二相邻对之间。145.根据权利要求139-144中的任一项所述的电动马达，其中：所述至少一个相包括至少两个相，所述灌封物连续穿过第一相和第二相，并且面向所述空气间隙的第二组多个凹坑形成在所述灌封物中，并且所述第二组多个凹坑位于所述第一相的磁通突出部和所述第二相的磁通突出部之间。146.根据权利要求139-144中的任一项所述的电动马达，其中，所述第一组多个磁通突出部和所述第二组多个磁通突出部中的每一者包括暴露在所述空气间隙中且没有被机器磨削的面。147.根据权利要求139-146中的任一项所述的电动马达，其中，面向所述空气间隙的所述灌封物没有被机器磨削。
技术总结
横向磁通马达由定子部分和转子部分形成。定子部分包括由磁通环板形成的一个或多个相组件，该磁通环板轴向地夹住线圈导线绕组。磁通环包括齿，该齿与周向上相对且相邻的齿磁性地相互作用，以形成横向于转子组件的旋转轴线的磁通路径。的磁通路径。的磁通路径。
技术研发人员：泰勒
受保护的技术使用者：电动扭矩机械公司
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2022/10/3