技术特征：
1.一种高精度伺服电动缸，其特征在于：包括依次安装的驱动单元、校准单元和活塞单元，所述驱动单元包括依次传动连接的伺服电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)、丝杆(4)，所述联轴器(3)安装于设有的联轴固定座(5)内；所述校准单元包括轴承座(6)和安装于轴承座(6)内的校正轴承组(7)，所述校正轴承组(7)套接丝杆(4)；所述活塞单元包括缸筒(8)、活塞头(9)、活塞杆(10)，所述缸筒(8)设有加油口(11)，所述缸筒(8)内设有用于安装活塞头(9)与活塞杆(10)的活塞腔室(12)，所述活塞头(9)与活塞腔室(12)构成密封活塞配合，所述活塞头(9)固定连接活塞杆(10)上端，所述活塞杆(10)与活塞腔室(12)底部设有的穿孔构成密封滑移配合，所述活塞头(9)与活塞杆(10)内设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆(4)构成螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种高精度伺服电动缸，其特征在于：所述缸筒(8)上部设有固定板(13)，所述固定板(13)上端安装轴承座(6)，所述轴承座(6)内设有用于安装校正轴承组(7)的轴承腔室，所述轴承腔室内适配安装校正轴承组(7)，所述校正轴承组(7)由多个依次均匀排列的校正轴承构成，所述校正轴承组(7)套接丝杆(4)，所述轴承腔室上端设有压铆螺母(14)，所述压铆螺母(14)与校正轴承组(7)的上端构成限位顶靠配合。3.根据权利要求2所述的一种高精度伺服电动缸，其特征在于：所述活塞头(9)的上端设有与固定板(13)构成顶靠配合的缓冲垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种高精度伺服电动缸，其特征在于：所述活塞腔室(12)的底部设有下防尘圈(16)，所述轴承座(6)与联轴固定座(5)之间设有上防尘圈(17)。5.根据权利要求1所述的一种高精度伺服电动缸，其特征在于：所述缸筒(8)底部设有与其密封连接的端盖(21)，所述活塞杆(10)的外端设有连接螺母(22)，所述连接螺母(22)用于连接外接装置。6.根据权利要求1所述的一种高精度伺服电动缸，其特征在于：所述活塞头(9)外侧套接有磁性圈(18)，所述缸筒(8)外围的上部设有第一磁感应装置(19)，所述缸筒(8)外围的下部设有第二磁感应装置(20)，所述第一磁感应装置(19)与第二磁感应装置(20)均连接设有的控制中心，所述控制中心用于控制伺服电机(1)的启停，当活塞头(9)到达活塞腔室(12)的上极限位置时，所述磁性圈(18)与第一磁感应装置(19)构成磁吸感应，所述第一磁感应装置(19)通过控制中心控制伺服电机(1)的停止或反转，当活塞头(9)到达活塞腔室(12)的下极限位置时，所述磁性圈(18)与第二磁感应装置(20)构成磁吸感应，所述第二磁感应装置(20)通过控制中心控制伺服电机(1)的停止或反转。
技术总结
一种高精度伺服电动缸，包括依次安装的驱动单元、校准单元和活塞单元，所述驱动单元包括依次传动连接的伺服电机、减速器、联轴器、丝杆，所述联轴器安装于设有的联轴固定座内；所述校准单元包括轴承座和安装于轴承座内的校正轴承组，所述校正轴承组套接丝杆；所述活塞单元包括缸筒、活塞头、活塞杆，所述缸筒设有加油口，所述缸筒内设有用于安装活塞头与活塞杆的活塞腔室，所述活塞头与活塞腔室构成密封活塞配合，所述活塞头固定连接活塞杆上端，所述活塞杆与活塞腔室底部设有的穿孔构成密封滑移配合，所述活塞头与活塞杆内设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆构成螺纹配合。述螺纹孔与丝杆构成螺纹配合。述螺纹孔与丝杆构成螺纹配合。
技术研发人员：王攀祥
受保护的技术使用者：宁波天誉机械设备有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/8