技术特征：
1.一种喷射泵电机结构，包括机筒(1)、设于机筒(1)内的转轴(2)和固设在机筒(1)前端的支架(3)，转轴(2)前端穿过支架(3)，机筒(1)前端内固定有导环(4)，导环(4)和支架(3)之间形成供转轴(2)穿过的空腔(5)，且支架(3)上设有使空腔(5)与外部导通的排气口(3a)，空腔(5)内设有散热风叶(7)和轴承(8)，轴承(8)处于散热风叶(7)和导环(4)之间，散热风叶(7)包括套接在转轴(2)上的环体(7a)，轴承(8)包括与转轴(2)固连的内圈(8a)和与支架(3)固连的外圈，其特征在于，转轴(2)外壁上具有与该转轴(2)同轴的环形面(2a)，且环体(7a)两端面分别紧压在内圈(8a)端面和环形面(2a)上；内圈(8a)与环体(7a)接触的端面上轴向开设有一圈沿内圈(8a)周向均布的插孔，环体(7a)上成型有与插孔匹配的定位柱(7b)，定位柱(7b)和插孔数量相同，且定位柱(7b)插嵌在对应插孔中。2.根据权利要求1所述的喷射泵电机结构，其特征在于，定位柱(7b)侧壁上成型有呈锥形的导面(7c)，导面(7c)直径由环体(7a)向内圈(8a)方向逐渐变小，且导面(7c)延伸至定位柱(7b)端面。3.根据权利要求1或2所述的喷射泵电机结构，其特征在于，定位柱(7b)和环体(7a)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的喷射泵电机结构，其特征在于，支架(3)靠近机筒(1)的一侧成型有凹腔，上述导环(4)压在凹腔腔口边沿，导环(4)内径小于凹腔腔口尺寸，且导环(4)和凹腔之间形成上述空腔(5)，上述的排气口(3a)设置在凹腔侧壁上。5.根据权利要求4所述的喷射泵电机结构，其特征在于，导环(4)与支架(3)相固连。6.根据权利要求5所述的喷射泵电机结构，其特征在于，导环(4)由挡环(4a)、压环以及处于挡环(4a)和压环之间的连接环(4b)组成，挡环(4a)和压环并列设置并分别处于凹腔外部和凹腔内部，挡环(4a)压在凹腔腔口边沿，连接环(4b)均垂直于挡环(4a)和压环设置，连接环(4b)外侧壁与凹腔内侧壁匹配并紧贴在一起。7.根据权利要求5或6所述的喷射泵电机结构，其特征在于，导环(4)通过一圈沿导环(4)周向均布的螺丝(6)与支架(3)可拆卸固连。8.根据权利要求4所述的喷射泵电机结构，其特征在于，凹腔外壁上成型有一段与机筒(1)同轴的圆弧面(3b)，圆弧面(3b)的轴向截面呈l形，且机筒(1)前端端面和内侧壁均紧压在圆弧面(3b)上。9.根据权利要求1所述的喷射泵电机结构，其特征在于，机筒(1)底部设置有排水口(1b)，且排水口(1b)呈竖直贯穿设置。
技术总结
本实用新型提供了一种喷射泵电机结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的电机组装不便的问题。本喷射泵电机结构包括机筒、设于机筒内的转轴和固设在机筒前端的支架，机筒前端内固定有导环，导环和支架之间形成供转轴穿过的空腔，支架上设有排气口，空腔内设有散热风叶和轴承，轴承处于散热风叶和导环之间，散热风叶包括套接在转轴上的环体，轴承包括与转轴固连的内圈和与支架固连的外圈，转轴外壁上具有环形面，环体两端面分别紧压在内圈端面和环形面上；内圈与环体接触的端面上轴向开设有一圈沿内圈周向均布的插孔，环体上成型有与插孔匹配的定位柱，定位柱和插孔数量相同，定位柱插嵌在对应插孔中。本喷射泵电机结构组装方便。本喷射泵电机结构组装方便。本喷射泵电机结构组装方便。
技术研发人员：莫勇刚
受保护的技术使用者：台州市天越机电有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/11/8