一种动车牵引变流器安装用高压箱体的制作方法

1.本实用新型涉及高压箱技术领域，具体为一种动车牵引变流器安装用高压箱体。


背景技术：

2.高压箱是集成各类高压元器件的排布和控制，保障整车系统动力电能的传输，并随时检测整个高压系统的绝缘故障、断路故障、接地故障及高压故障等。
3.通过在高压箱内放置牵引变流器，达到对动车的控制，但在对现有的动车高压箱进行使用时，其箱体内部的连接处没有加固板，在受到内部或外界的影响时，易对箱体焊接的连接处部分造成影响，导致其整体使用强度的降低，因此亟需设计一种动车牵引变流器安装用高压箱体来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动车牵引变流器安装用高压箱体，以解决上述背景技术中提出的箱体内部的连接处没有加固板，在受到内部或外界的影响时，易对箱体焊接的连接处部分造成影响，导致其整体使用强度的降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种动车牵引变流器安装用高压箱体，包括放置箱，所述放置箱的表面通过合页连接有盖板，所述放置箱的表面活动连接有连接杆，所述放置箱的内侧固定连接有加强筋，所述加强筋的表面固定连接有加固杆，所述放置箱的内侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动连接有抵板，所述抵板的表面活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面贯穿连接有加固板，所述加固板和放置箱抵合连接，所述加固板和螺杆通过螺纹转动连接，所述连接杆的外表面通过螺纹活动连接有螺环，所述螺环和盖板抵合连接。
6.优选的，所述放置箱的内部为中空状，所述盖板呈板状和放置箱转动连接，所述连接杆呈三组转动连接在放置箱的表面。
7.优选的，所述加强筋的截面呈直角梯形，所述加强筋呈长条形形状，所述加强筋均匀分布在放置箱的内壁。
8.优选的，所述加固杆呈圆柱形形状连接在加强筋的表面，所述加固杆均匀分布在加强筋的表面。
9.优选的，所述调节槽呈长槽形形状，所述加固板通过抵板和调节槽滑动连接，所述加固板呈“l”形形状。
10.优选的，所述螺杆呈杆状和抵板转动连接，所述抵板呈板状和调节槽滑动连接，所述螺环呈圆环状和盖板抵合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过调节槽和放置箱的连接，在加固板和螺杆的转动连接下，经抵板和螺杆的转动连接，实现对抵板在加固板上连接位置的改变，在抵板和调节槽的滑动连接下，经抵板的作用，实现对加固板在调节槽内位置的改变和控制，达到加固板对放置箱之间的连接支
撑，提高放置箱整体的使用强度和效果。
13.2、通过连接杆和放置箱的转动连接，在连接杆和螺环的连接下，达到对盖板在放置箱上的连接抵合固定，在加强筋和加固杆的连接下，经加固杆的作用，实现对加强筋的连接加固，经加强筋和放置箱的连接，达到对放置箱强度的提升，实现对放置箱在使用时内部强度的增强效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视剖视立体示意图；
16.图3为本实用新型图2中放置箱和调节槽的连接结构局部立体示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、放置箱；2、盖板；3、连接杆；4、加强筋；5、加固杆；6、调节槽；7、加固板；8、螺杆；9、抵板；10、螺环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种动车牵引变流器安装用高压箱体，包括放置箱1，放置箱1的表面通过合页连接有盖板2，放置箱1的表面活动连接有连接杆3，放置箱1的内侧固定连接有加强筋4，加强筋4的表面固定连接有加固杆5，放置箱1的内侧开设有调节槽6，调节槽6的内侧滑动连接有抵板9，抵板9的表面活动连接有螺杆8，螺杆8的外表面贯穿连接有加固板7，加固板7和放置箱1抵合连接，加固板7和螺杆8通过螺纹转动连接，连接杆3的外表面通过螺纹活动连接有螺环10，螺环10和盖板2抵合连接，通过放置箱1和连接杆3的转动连接，在螺环10和连接杆3的连接下，实现对放置箱1和盖板2之间的抵合固定连接，在加强筋4和加固杆5的连接下，提高放置箱1整体的支撑强度，达到对放置箱1内受力强度的提升。
22.进一步的，放置箱1的内部为中空状，盖板2呈板状和放置箱1转动连接，连接杆3呈三组转动连接在放置箱1的表面，经放置箱1和连接杆3的转动连接，在连接杆3的作用下，实现对盖板2在放置箱1上连接位置的固定效果。
23.进一步的，加强筋4的截面呈直角梯形，加强筋4呈长条形形状，加强筋4均匀分布在放置箱1的内壁，通过加强筋4和加固杆5的连接，在加强筋4的作用下，提高放置箱1的支撑强度，达到对放置箱1整体使用时的高压强度提升的作用效果。
24.进一步的，加固杆5呈圆柱形形状连接在加强筋4的表面，加固杆5均匀分布在加强筋4的表面，经加固杆5和加强筋4的连接，在加固杆5的作用下，实现对加强筋4在放置箱1上作用强度的提升，经加固杆5在加强筋4上的均匀分布连接，达到其作用强度的提升效果。
25.进一步的，调节槽6呈长槽形形状，加固板7通过抵板9和调节槽6滑动连接，加固板7呈“l”形形状，通过调节槽6和加固板7的滑动连接，在加固板7的作用下，实现对放置箱1之
间连接处的加强，经加固板7和螺杆8的连接，在螺杆8和抵板9的转动连接下，达到对加固板7在放置箱1上连接位置的固定和控制效果。
26.进一步的，螺杆8呈杆状和抵板9转动连接，抵板9呈板状和调节槽6滑动连接，螺环10呈圆环状和盖板2抵合连接，经螺杆8和抵板9的连接，在螺杆8的转动下，实现抵板9在调节槽6内位置的改变，在抵板9和调节槽6的抵合连接下，经抵板9的作用，实现对加固板7在调节槽6上作用位置的调整和控制效果，在连接杆3和螺环10的连接下，经螺环10的转动，实现螺环10和盖板2之间的抵合，在螺环10的作用下，达到对盖板2在放置箱1上连接位置的抵合固定效果。
27.工作原理：在连接杆3和放置箱1的连接下，经螺环10的转动，实现对连接杆3和盖板2的分离效果，在连接杆3的作用下，实现对盖板2和放置箱1的分离效果，在加强筋4和放置箱1的连接下，经加固杆5和加强筋4的连接，实现对放置箱1的整体强度增加和提升。
28.在加固板7和放置箱1的连接下，经螺杆8和加固板7的连接，在螺杆8和抵板9的连接下，实现对抵板9在调节槽6内的位置改变，通过抵板9的作用，实现对加固板7在放置箱1上的连接位置调整和固定控制，达到加固板7在放置箱1上安装位置的改变效果，进而实现对放置箱1之间连接部分的强度增加。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。