一种外转子磁钢片装配机及装配方法与流程

文档序号:36173606发布日期:2023-11-24 17:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种外转子磁钢片装配机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,驱动芯轴(6)沿竖直方向直线移动、以及驱动所述拉杆(15)沿轴向相对芯轴(6)移动的驱动机构的结构为:包括活动板(8),所述活动板(8)与芯轴(6)的一端固连,活动板(8)上固设有第一气缸(9),其活塞杆输出端与所述拉杆(15)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,所述活动板(8)的下方设有固定板(10),其上设有第二气缸(11),其活塞杆输出端与所述活动板(8)连接,活动板(8)与固定板(10)之间通过直线轴承(20)及与直线轴承(20)配合的导柱(12)相连,所述导柱(12)固定在机架(5)上。

4.根据权利要求1所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,所述送料组件的结构为:包括下槽板(4)、位于所述下槽板(4)上方的上槽板(3),上槽板(3)上设有若干上槽孔(31),下槽板(4)上设有若干下槽孔(41),上槽孔(31)、下槽孔(41)位置上下对应,分别对待装配磁钢片长度方向的两端进行限位,从而构成所述送料通道。

5.根据权利要求4所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,所述下槽板(4)固连在机架(5)顶部,所述上槽板(3)与下槽板(4)之间设有若干等高块(16),并通过锁紧件连接。

6.根据权利要求5所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,所述上槽板(3)、下槽板(4)及机架(5)上分别开孔,且位置对应,形成供所述芯轴(6)移动的导向通道,所述导向通道的内壁与所述芯轴(6)的导向部(62)外壁之间的间隙不大于一个磁钢片的厚度;

7.根据权利要求5所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,固定座(7)固连在所述上槽板(3)上,固定座(7)的中心有使芯轴(6)穿过的让位孔,所述让位孔内壁上形成有定位台阶面(701),用于定位所述磁钢管。

8.根据权利要求1所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,所述通孔(611)为长腰孔,所述顶块(19)的顶推部(192)的轮廓与所述长腰孔匹配,顶推部(192)的外侧面为与磁钢片内侧面匹配的弧面;所述限位部(191)的尺寸大于所述长腰孔的尺寸。

9.据权利要求1所述的外转子磁钢片装配机,其特征在于,还包括压装机构,其包括压块(2),其上端与固设的第三气缸(1)的活塞杆输出端相连,下端面用于与待装配的磁钢片配合,将其压紧在所述固定座(7)中。

10.一种外转子磁钢片装配方法,其特征在于,利用如权利要求1-9任一项所述的外转子磁钢片装配机进行装配,包括:


技术总结
本发明提供一种外转子磁钢片装配机及装配方法,装配机结构包括多个水平送料通道、设有多个定位槽的芯轴、设在芯轴内的拉杆、设在拉杆顶端具有外锥面压头、设在芯轴内具有与外锥面相配合的内锥面的顶块以及磁钢管的固定座,所述定位槽上设有通孔;各送料通道的输出端分别与各定位槽对接;所有定位槽自动且同步吸附位于各送料通道输出端最外侧的一片磁钢片;驱动芯轴上移,使定位槽伸入到磁钢管内部;驱动芯轴内的拉杆沿轴向相对芯轴下移,通过内锥面与外锥面配合,顶块沿径向向外移动并伸出所述通孔,将吸附在定位槽中磁钢片向外顶推,使磁钢片吸附在磁钢管内壁上,即完成对一个磁钢管内一组磁钢片的同步装配。本发明极大地提升了装配效率。

技术研发人员:秦红德
受保护的技术使用者:胜牌智能装备(无锡)股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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