柔性防火电缆预分支联接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆分支联接器，尤其涉及一种柔性防火电缆预分支联接器。
【背景技术】
[0002]现有的柔性防火电缆预分支联接器，在进行主、支电缆连接时，需要将每个联接器本体及附件(紧固螺母、金属压缩环等)从主缆头部或尾部按顺序依次套入，主缆比较长时，装配操作非常复杂，如有一附件漏掉还要把其它联接器拆下重新装配。在运行当中如有某个故障和损坏时，要更换有故障联接器，在不允许断开主缆的情况下，也要把其它联接器全部拆卸，更换极不方便，费时费工。此外，现有分支联接器是通过金属压缩环来紧固电缆的，由于柔型防火电缆采用铜波纹管护套，金属压缩环与铜波纹护套接触面小，当电缆悬挂安装时，电缆容易从联接器中滑脱造成线路故障。
[0003]现有的柔性防火电缆分支器结构如图1所示，主电缆2、支路电缆3固定在铜管壳体I中，由于柔性防火电缆的外护套是铜金属乳纹制成波纹形，进、出线口设有端子头5和呈喇叭口状金属压缩环6，通过坚固螺母7挤压锁紧的切向力，与外护套接触面就分支电缆而言可视作为I个点(即分支电缆出线口)，显然，能够承受的力有限，易影响连接牢固程度；同时，由于柔性防火电缆的导体和外护套均采用铜质材料制成，当电缆悬挂式安装时，电缆达到一定长度，其自重量是相当的。
[0004]根据公式F = mg, m—质量，g—常数9.8 ;当Flt彡Fa时，电缆分支外护套的连接，处于静态而牢固；当Flt > Fa时，电缆分支外护套的连接在重力Flt的作用下，分支器上的支路电缆3出线用金属压缩环6固定，通过坚固螺母7挤压锁紧的承受力受到限制，造成支路电缆3的金属外护套与主电缆2在绝缘联接头4处脱离。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔性防火电缆预分支联接器，主、支电缆连接时主缆不需要断开，也不需要多个联接器依次套入，可单个装配，操作方便；并且联接器两端与主、支电缆接触部位能够牢靠固定，电缆不易从联接器中滑出脱开。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种柔性防火电缆预分支联接器，包括连接器壳体，其中，所述连接器壳体由两个对称的半圆块壳体拼接而成，所述连接器壳体的一端为主电缆进线口和支路电缆进线口，另一端为联接后的主电缆出线口，所述主电缆进线口、支路电缆进线口和主电缆出线口均设有压接块，所述压接块由两个对称的半圆环拼接而成，所述半圆块壳体的内侧形成有凹槽，所述半圆环压接块的外侧形成有与半圆块壳体上的凹槽相匹配的凸肩，所述半圆环压接块的内侧形成有与电缆外护套外表面相匹配的波纹。
[0007]上述的柔性防火电缆预分支联接器，其中，所述两个对称的半圆块壳体通过紧固螺栓拼接在一起。
[0008]上述的柔性防火电缆预分支联接器，其中，所述主电缆进线口和支路电缆进线口并排设置，所述主电缆进线口和支路电缆进线口的中间及两侧均设有紧固螺栓，所述主电缆出线口的两侧设有紧固螺栓，所述连接器壳体、压接块和电缆外护套相连通形成PE接地极。
[0009]上述的柔性防火电缆预分支联接器，其中，所述半圆环压接块的内侧波纹为异形波纹，所述异形波纹的数目为3?4道。
[0010]上述的柔性防火电缆预分支联接器，其中，所述半圆环压接块的内外表面均涂覆有密封胶。
[0011]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器，通过采用对称的半圆块壳体和半圆环压接块，利用波纹啮合固定主电缆和支路电缆，从而可以方便地单个装配操作；且保证联接器两端与主、支电缆接触部位能够牢靠固定，电缆不易从联接器中滑出脱开，在同截面电缆条件下，波纹紧固装置与其他的连接器相比较:结构更紧凑，体积缩小约30% ;节约铜28-30%。
【附图说明】
[0012]图1为现有电缆预分支联接器结构示意图；
[0013]图2为本实用新型柔性防火电缆预分支联接器结构示意图；
[0014]图3为本实用新型预分支联接器的连接器壳体、压接块与电缆外护套啮合固定示意图。
[0015]图中:
[0016]I铜管壳体2主电缆3支路电缆
[0017]4绝缘联接头5端子头6金属压缩环
[0018]7紧固螺母8连接器壳体9压接块
[0019]10紧固螺栓11凹槽12凸肩
[0020]13电缆外护套14波纹15波峰
[0021]16 波谷
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0023]图2为本实用新型柔性防火电缆预分支联接器结构示意图；图3为本实用新型预分支联接器的连接器壳体、压接块与电缆外护套啮合固定示意图。
[0024]请参见图2和图3，本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器，包括连接器壳体8，其中，所述连接器壳体8由两个对称的半圆块壳体拼接而成，所述连接器壳体8的一端为主电缆进线口和支路电缆进线口，另一端为联接后的主电缆出线口，所述主电缆进线口、支路电缆进线口和主电缆出线口均设有压接块9，所述压接块9由两个对称的半圆环拼接而成，所述半圆块壳体的内侧形成有凹槽11，所述半圆环压接块的外侧形成有与半圆块壳体上的凹槽相匹配的凸肩12，所述半圆环压接块的内侧形成有与电缆外护套外表面相匹配的波纹14。
[0025]本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器，所述两个对称的半圆块壳体通过紧固螺栓10拼接在一起；所述主电缆进线口和支路电缆进线口并排设置，所述主电缆进线口和支路电缆进线口的中间及两侧均设有紧固螺栓10，所述主电缆出线口的两侧设有紧固螺栓，所述连接器壳体9、压接块9、主电缆2和支路电缆3的电缆外护套相连通形成PE(Protecting Earthing，保护导体)接地极。
[0026]本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器:两块为180°半圆形的连接压块，内侧设计3-4道波峰波谷连接面，外侧设计I道连接块。2块为180°半圆形的连接器壳体，壳体周边设计7对锁紧螺栓孔以及连接压块端子处连接块凹口，使得压接块9上的波峰15和电缆外护套上的波谷16相互啮合。所述半圆环压接块的内外表面均涂覆有密封胶，压紧后可封闭外界的潮湿气体或水雾向壳体内渗透，提高主支缆连接处的绝缘强度。
[0027]本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器，受力分析如下:
[0028]在连接器壳体周边7对锁紧螺栓的挤压力F挤作用下，如图3所示，相对应的两相互接触的面受到挤压力F挤的同时，根据牛顿第三定律，作用力与反作用力，大小相等、方向相反、作用在同一直线上的原理，即F = -F'，相对应面受到F挤的相应面产生反作用力F反。电缆外护套波纹形的波峰波谷(阳、阴面)与连接压块内侧的波峰波谷(阴、阳面)以及连接压块外侧连接块与连接器壳体连接块凹口紧密啮合，产生静摩擦力F静，相对应的两相互接触相互挤压，而相对静止的电缆、连接压块，在外力F挤的作用下，当F挤多Fl
反+F2反+F3反+F4反+......时，具有相对滑动趋势，而又未发生相对滑动，则它们接触面
(或接触点)F1反、F2反、F3反、F4反......之间出现阻碍发生相对滑动力。
[0029]当Flt< ?&时，电缆主、分支外护套的连接，处于静态而牢固。
[0030]当Fe>Fa时，由于该波纹坚固装置的设计，尽管电缆及装置的各部件在重力的作用下，有向下相对滑动运动趋势，但各部件在静摩擦力的作用下，始终处于静止状态，支路电缆的金属外护套与主电缆在绝缘联接头处仍然紧密接触，形成类似一体。
[0031]由上可见，本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器，通过特定的连接块，使电缆外护套与连接体本体全面地紧密接触连接，使其三者始终处于静止状态，满足了该波纹坚固装置各部件中的静摩擦力条件:1、各部件间相互接触；2、各部件间相互挤压作用；3、各部件间接触面粗糙；4、各部件间有相对运动趋势或相对运动。
[0032]本实用新型提供的柔性防火电缆预分支联接器，制造加工过程如下:
[0033]采用铜质材料，耐高温100tC以上，连接器壳体8用预先设计好的模具浇注成两块半圆形，内侧端面加工平整，通过本体上7个螺栓将2块连接为整体，再经过VMC850精度数控车床加工，