一种插纸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插纸机领域，特别是涉及一种插纸机。
【背景技术】
[0002]电机定子的中心为通孔，通孔的内壁上沿圆周方向上开有若干槽；每个槽内均插入绝缘纸，绝缘纸具有良好的绝缘性能，可以大大的提高电机的工作性能；铜线按一定规律缠绕在相邻槽间的间隔上；铜线通过绝缘纸与铁芯保持绝缘；在生产过程中，首先要计算出待加工定子的槽内所需纸的长度，然后量出所需长度的绝缘纸，剪短；最后再插入对应的槽中，步骤多，操作复杂且缓慢；现今绝缘纸插入定子的工作步骤主要使用到绝缘纸插纸机这类设备，此类设备通过将绝缘纸成型、剪切后推入到定子中的相应待加工位置。但是，不同的电机定子的槽的尺寸不一样，槽的数量也不一样，当加工不同型号定子时，现有的绝缘纸插纸机操作复杂，调试繁琐，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种插纸机，能够完成绝缘纸成型、裁剪工序，最终将绝缘纸推入到定子中，能够适用于各种类型的电机定子，操作简单，调试方便快捷，加工效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种插纸机，包括:机架组件、放纸组件、送纸折边组件、分度模具组件、切纸推纸组件和胶带自动张贴机构；所述机架组件包括机架底板、左立板、右立板、中立板、后立板和立板撑杆；所述左立板、右立板、中立板和后立板均垂直固定在机架底板上，中立板与后立板平行，立板撑杆固定在中立板与后立板之间；所述左立板和右立板均与中立板垂直固定；所述切纸推纸组件包括切断成型组件和推纸组件；所述送纸折边组件固定在右立板上，胶带自动张贴机构设置在送纸折边组件上，所述切断成型组件设置在左立板与右立板之间，所述分度模具组件设在机架底板上且覆盖住所述切断成型组件；所述放纸组件固定对应送纸折边组件位置的机架底板上，所述推纸组件固定在中立板与后立板之间，且推纸组件对应所述切断成型组件设置。
[0005]优选的，所述放纸组件包括放纸架、纸盘轴、正反牙放纸调节丝杆、调节丝杆固定套、丝杆螺母、纸筒支撑圈、滑动座、纸盘、纸盘卡套、压臂、压臂销轴、过纸销轴和换纸摇手；所述放纸架一端固定在机架底板上，放纸架另一端固定有所述纸盘轴；所述纸盘轴为中空状，纸盘轴上沿纸盘轴轴线方向开有两个对称的滑槽，纸盘轴两端均固定有所述调节丝杆固定套；所述正反牙放纸调节丝杆设置在纸盘轴内，且正反牙放纸调节丝杆两端分别设置在两个调节丝杆固定套上；所述换纸摇手固定在正反牙放纸调节丝杆一端；所述正反牙放纸调节丝杆的正反两段上分别设有一个所述丝杆螺母，丝杆螺母伸出于纸盘轴的滑槽；所述纸盘轴上对应两个丝杆螺母的位置分别套有一个所述滑动座，滑动座与丝杆螺母连接，滑动座上开有纸盘卡槽；所述纸筒支撑圈、纸盘、纸盘卡套均有两个，两个纸筒支撑圈对称固定在两个滑动座上；所述纸盘中心设有方形孔，两个纸盘卡套分别固定在两个纸盘中心处，且两个纸盘卡套分别卡在所述滑动座的纸盘卡槽内；所述压臂呈“L”型，压臂一端设有弧形卡块，压臂另一端固定有所述过纸销轴；所述压臂销轴穿在压臂上靠近弧形卡块的一侦U，压臂销轴固定在所述放纸架上，弧形卡块抵在所述纸筒支撑圈上。
[0006]优选的，所述送纸折边组件包括折边固定座、折边固定座调节块、送纸箱、送纸从动辊轴、送纸主动辊轴、拨动杆、折纸底板、微调小轴安装座、微调小轴、折纸导轨、凸轮离合器、送纸调节座、送纸调节螺杆、T型螺钉、送纸联接杆、送纸副传动轴、带座轴承、送纸主传动轴、减速器、主电机；所述折边固定座固定在右立板上，所述折边固定座调节块固定在右立板与折边固定座底部之间；所述送纸箱固定在折边固定座上，送纸箱上设有一对U型夹口 ；所述送纸主动辊轴通过轴承设置在送纸箱内，送纸箱两侧对应送纸主动辊轴的位置固定有轴承透盖；所述送纸箱的U型夹口内固定有弹簧压紧螺杆，所述送纸从动辊轴两端穿在弹簧压紧螺杆上，送纸从动辊轴与送纸主动辊轴的轴线相互平行，所述送纸主动辊轴一端上设有送纸主动齿轮，送纸从动辊轴一端上设有送纸从动齿轮，送纸主动齿轮与送纸从动齿轮啮合；所述弹簧压紧螺杆的螺帽与送纸从动辊轴之间的弹簧压紧螺杆上套有矩形弹簧；所述拨动杆固定在送纸从动辊轴两端，且拨动杆抵在所述轴承透盖侧面；所述送纸箱上对应送纸从动辊轴与送纸主动辊轴相接的位置固定有送纸导向板，送纸导向板上平面与送纸主动辊轴的轴线平行；所述折边固定座上对应送纸导向板的位置固定有所述折纸底板，折纸底板上对应送纸导向板的位置固定有折纸压头，折纸压头侧面固定有折纸导向块，折纸压头与折纸导向块上方设有折纸座，折纸座与折纸压头、折纸导向块之间形成折纸槽；所述折纸底板上固定有若干送纸压块；所述折纸底板上固定有一对折纸导向座，两个折纸导向座之间设有折纸导杆和正反牙折纸调节丝杆，正反牙折纸调节丝杆一端穿过折纸导向座，且正反牙折纸调节丝杆一端上固定有调节手柄；所述折纸导轨有两块，折纸导轨对称设置在折纸导杆和正反牙折纸调节丝杆上；所述微调小轴安装座固定在折纸导轨上，所述微调小轴穿过微调小轴安装座且抵住所述折纸座；所述折纸底板上对应所述送纸导向板另一侧的位置上设有折边进纸过纸杆；所述送纸箱上对应所述送纸导向板另一侧的位置上固定有上导纸板和下导纸板，上导纸板和下导纸板之间设有导纸板垫片；所述主电机和减速器相互对应固定在机架底板上，主电机与减速器通过V型带传动；所述减速器的输入轴上固定有手柄座，手柄座上固定有调模摇手；所述送纸主传动轴通过所述带座轴承固定在所述中立板和后立板之间，送纸主传动轴与所述减速器的输出轴之间通过圆锥齿轮传动；所述送纸主传动轴一端固定有送纸主传动轴齿轮，所述中立板上对应送纸主传动轴的位置设有送纸轴承座，所述送纸副传动轴设置在送纸轴承座内，送纸副传动轴一端固定有送纸副传动轴齿轮，送纸主传动轴齿轮与送纸副传动轴齿轮啮合，送纸副传动轴另一端固定有送纸感应块，中立板上对应送纸感应块的位置设有送纸接近开关；所述凸轮离合器固定在送纸主动辊轴一端；所述送纸调节座一端与凸轮离合器连接固定，所述送纸调节螺杆设置在送纸调节座另一端；所述T型螺钉有两个，两个T型螺钉分别固定在送纸调节螺杆和送纸副传动轴齿轮上，送纸副传动轴齿轮于T型螺钉之间设有T型螺钉保险垫片；所述送纸联接杆两端通过杆端关节轴承分别与两个T型螺钉连接固定。
[0007]优选的，所述分度模具组件包括模盘底板、模盘固定支架、模盘固定支座、模具定位导杆、模具底板安装座、分度驱动电机、转位齿轮、过渡齿轮、过渡齿轮座、固定环、旋转环、模具盘、旋转压紧环、模具齿轮、分度总成旋钮安装底板、模具盘压紧块和阻挡销；所述模盘固定支座固定在机架底板上，模盘固定支架固定在左立板上，所述模具定位导杆固定在模盘固定支架和模盘固定支座之间，所述模具底板安装座套在模具定位导杆上，所述模盘底板固定在模具底板安装座上，模盘底板上固定有拉手；所述分度驱动电机固定在左立板上，所述转位齿轮与分度驱动电机连接固定；所述模盘底板上开有模具固定孔，所述固定环固定在模盘底板的模具固定孔内，所述旋转环可转动的卡在固定环内，所述旋转压紧环固定在固定环端面上且压住所述旋转环，所述模具齿轮固定在旋转环端面上，模具齿轮上固定有分度感应块，模盘底板上对应模具齿轮的位置固定有分度接近开关；所述过渡齿轮座固定在模具齿轮与转位齿轮之间的模盘底板上，所述过渡齿轮设置在过渡齿轮座上，过渡齿轮分别与模具齿轮和转位齿轮啮合；所述模具盘固定在旋转环上，模具盘上设有插纸孔，模具盘中心处固定有模芯，模芯内设有脱模组件；所述脱模组件包括顶套、铜滑块、密封圈座、模芯定位块和顶出块；所述模芯定位块固定在模具盘上，铜滑块套在模芯定位块底部，密封圈座固定在模芯定位块顶部；所述顶套套在模芯定位块上，且顶套与铜滑块固定，密封圈座与顶套内壁之间设有密封圈；所述顶出块沿顶套圆周方向固定在顶套底部；所述模具盘、模芯定位块和密封圈座中心处开有通气孔，所述模具盘上位于通气孔处固定有高速旋转式快速接头；所述分度总成旋钮安装底板固定在送纸折边组件一侧，分度总成旋钮安装底板上固定有旋转小轴，所述模具盘压紧块可转动的设置在旋转小轴上，模具盘压紧块上固定有模具盘压紧杆，分度总成旋钮安装底板上位于模具盘压紧块下方固定有阻挡销。
[0008]优选的，所述切断成型组件包括下切刀安装座、上切刀安装座、成型模座、下切刀、上切刀、成型刀、最终成型模、吊环螺钉、成型切断导杆、上切纸导向板、下切纸导向板、切刀成型锁紧板、切刀成型固定板、过桥轴承座、切纸过桥轴、切纸轴承座安装板、切纸轴承座、切纸传动轴、同步带张进机构、摇杆、V型杆连接块、V型联杆、联杆固定块、切纸调节座、切纸调节杆和传动杆；所述切刀成型固定板固定在所述左立板与右立板之间；所述下切刀安装座和切刀成型锁紧板分别固定在所述成型切断导杆两端，所述上切刀安装座套在下切刀安装