1.一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：包括陶瓷基板成型工作台、陶瓷基板加工室、陶瓷基板输出工作台，陶瓷基板成型工作台、陶瓷基板加工室、陶瓷基板输出工作台顺序设置，陶瓷基板成型工作台将成型后待加工的陶瓷基板(5)送入陶瓷基板加工室，陶瓷基板加工室为封闭式操作空间，陶瓷基板(5)在陶瓷基板加工室完成贴膜曝光显影、镀铜、切割研磨以及电镀过程，陶瓷基板输出工作台将加工后的陶瓷基板(5)输出；陶瓷基板加工室包括上壁(31)、左壁(32)以及右壁(33)，与陶瓷基板成型工作台相邻的左壁(32)上设置有第一过渡开口(322)，第一过渡开口(322)上部设置有第一升降门(321)；与陶瓷基板输出工作台相邻的右壁(33)上设置有第二过渡口(332)，第二过渡口(332)上部设置有第二升降门(331)；陶瓷基板加工室内设置有传送工作台(1)，传送工作台(1)上部依次设置有贴膜曝光显影组件(38)、镀铜组件、切割研磨组件以及电镀组件，陶瓷基板(5)依次经过贴膜曝光显影组件(38)、镀铜组件、切割研磨组件以及电镀组件；陶瓷基板加工室外部还连接有真空机构(36)以及控制机构(37)，控制机构(37)与陶瓷基板加工室内的温度传感器、湿度传感器、压力传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：陶瓷基板成型工作台为第一带式输送机(34)，包括第一主动轮、第一从动轮以及第一皮带，第一皮带套设在第一主动轮和第一从动轮上，第一皮带上部设置有第一气浮组件，完成陶瓷基板的悬浮输送。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：陶瓷基板输出工作台为第二带式输送机(35)，包括第二主动轮、第二从动轮以及第二皮带，第二皮带套设在第二主动轮和第二从动轮上，第二皮带上部设置有第二气浮组件，完成陶瓷基板的悬浮输送。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：传送工作台(1)包括机架(11)，机架(11)上设置有主动传动轮(121)、从动传动轮(122)以及传送带(10)，传送带(10)套设在主动传动轮(121)、从动传动轮(122)上，传送带(10)上设置有真空吸盘(2)，真空吸盘(2)设置在传送带(10)的边缘位置，且同一侧相邻真空吸盘(2)之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：机架(11)上还设置由托辊组，托辊组包括上部托辊124和下部托辊(123)，上部托辊(124)和下部托辊(123)的数量均为多个，且均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：机架(11)上还设置有张紧机构，张紧机构包括张紧轮(125)以及张紧导向组件，张紧轮(125)通过张紧轴(113)安装在张紧导向组件上，张紧导向组件包括下部安装座(112)和上部安装座(111)，上部安装座固定在机架(11)的外侧上部，下部安装座(112)固定在机架(11)的外侧下部，下部安装座(112)上部设置有螺纹连接部，螺纹连接部固定连接有张紧杆(114)，张紧杆(114)下部设置有螺纹，张紧杆(114)穿过张紧轴(113)上的通孔与上部安装座(111)通过蝶型螺母锁紧，张紧杆(114)位于张紧轴(113)与上部安装座(111)之间的部分还设置有弹簧(116)，弹簧(116)套在张紧杆(114)外部，机架(11)上部和下部之间还设置有导向杆(115)，张紧轴(113)穿过导向杆(115)，导向杆(115)与张紧杆(114)平行；张紧机构旁侧还设置有导向轮(126)，导向轮(126)固定安装在机架上；张紧杆(114)外部涂覆有耐磨层，耐磨层为陶瓷耐磨层。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷基板自动生产线，其特征在于：真空吸盘(2)包括主体部(23)、连接部(26)以及吸盘部(27),主体部(23)与连接部(26)通过紧固螺钉(29)固定连接，吸盘部(27)紧密套设在连接部(26)上，主体部(23)外部还连接有真空管路(21)；主体部(23)为中空结构，其内部设置有固定件(24)，固定件(24)下部具有托举件(25)，固定件(24)包括球头和设置在球头上部的管状部，球头和管状部均设置有通路，管状部穿出主体部(23)与真空管路(21)通过卡箍(22)密闭连接，球头内部的通路向外延伸并与穿过连接部(26)的真空吸管(20)连接，真空吸管(20)的末端位于吸盘部(27)内，吸盘部(27)的内表面为破浪状，吸盘部(27)的外部为喇叭状；吸盘部(27)的边缘还设置有除静电网(28)。