电磁加热烹饪器具结构及电磁加热烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具
技术领域：
，特别涉及一种电磁加热烹饪器具结构及电磁加热烹饪器具。
背景技术：
：电磁加热烹饪器具的电路板上设有许多对电磁加热磁场较敏感的元器件，需要进行屏蔽磁场保护，目前，常采用对电路板进行整体电磁屏蔽措施来处理，这种的整体电磁屏蔽的措施，不利于电磁加热烹饪器具整体的散热，散热效果较差，影响用户体验。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种电磁加热烹饪器具结构及电磁加热烹饪器具，旨在采用局部屏蔽的方式对电磁敏感元器件进行电磁屏蔽，以提高电磁加热烹饪器具整体的散热效果，提高用户体验。为实现上述目的，本实用新型提出的电磁加热烹饪器具结构，包括：电路板，用以设置在所述电磁加热烹饪器具的电磁场中；屏蔽件，包括设置在所述电路板的第一侧的第一屏蔽件，所述第一屏蔽件在所述电路板上的投影呈局部覆盖所述电路板设置，以使得所述电路板具有与所述第一屏蔽件的投影对应的第一区域、以及位于所述第一屏蔽件的投影之外的第二区域；以及，电磁敏感元器件，设在所述电路板的第一区域。可选地，所述电磁敏感元器件设于在所述电路板的第一侧。可选地，所述电路板具有与所述第一侧相对的第二侧；所述屏蔽件还包括第二屏蔽件，所述第二屏蔽件设于所述电路板的第二侧，且所述第二屏蔽件在所述电路板上的投影正对所述第一区域设置。可选地，所述第一屏蔽件为屏蔽板。可选地，所述电磁敏感元器件设置在所述电路板的第一侧；所述第一屏蔽件为屏蔽罩，所述屏蔽罩呈罩盖所述电磁敏感元器件设置。可选地，所述屏蔽罩上形成有进风口和出风口，所述进风口设置为朝向所述电磁加热烹饪器具的风机出风端设置。可选地，所述电磁敏感元器件设置在所述电路板的第一侧；所述电磁加热烹饪器具结构还包括电磁线圈，所述电磁线圈也处在所述电路板的第一侧；所述第一屏蔽件位于所述电磁敏感元器件及所述电磁线圈之间。可选地，所述电路板具有位于所述第一侧的侧表面，沿远离所述侧表面的方向上，所述第一屏蔽件与所述电磁线圈之间的间距为l1，且0.1mm≤l1≤50mm。可选地，0.5mm≤l1≤20mm。可选地，所述电磁线圈对应在所述电路板上形成第一投影，所述电磁敏感元器件对应在所述电路板上形成第二投影，所述第二投影的投影面积为s2；其中，所述第一投影及所述第二投影之间重叠的面积为s0，且0＜s0/s2≤0.8。可选地，0＜s0/s2≤0.5。可选地，所述屏蔽件还包括设于所述电路板的第二侧的第二屏蔽件，所述第二屏蔽件对应在所述电路板上的投影面积为s3，所述电磁敏感元器件对应在所述电路板上的投影面积为s2，其中，1.5≤s3/s2；和/或，所述电磁线圈对应在所述电路板上的投影面积为s1，所述电磁敏感元器件对应在所述电路板上的投影面积为s2，1.5≤s2/s1。可选地，所述屏蔽件呈接地设置。本实用新型还提出一种电磁加热烹饪器具，所述电磁加热烹饪器具包括电磁加热烹饪器具结构，所述电磁加热烹饪器具结构包括：电路板，用以设置在所述电磁加热烹饪器具的电磁场中；屏蔽件，包括设置在所述电路板的第一侧的第一屏蔽件，所述第一屏蔽件在所述电路板上的投影呈局部覆盖所述电路板设置，以使得所述电路板具有与所述第一屏蔽件的投影对应的第一区域、以及位于所述第一屏蔽件的投影之外的第二区域；以及，电磁敏感元器件，设在所述电路板的第一区域。可选地，还包括器具壳体，所述器具壳体的内部形成一安装腔；所述电磁加热烹饪器具结构设于所述安装腔内；所述器具壳体上还设有连通所述安装腔的壳体进风口和壳体出风口，所述壳体进风口和所述壳体出风口之间在所述安装腔内形成一换热风道；所述电磁加热烹饪器具还包括设于所述安装腔内的风机，所述风机处于所述换热风道上，且位于所述第二区域远离所述第一区域的一侧，用以将所述壳体进风口外的空气抽入至所述安装腔内，在所述安装腔内完成热交换后，自所述壳体出风口处排出。可选地，所述换热风道的路径经过所述第二区域及所述第一区域。可选地，所述安装腔内还设有导流筋板，所述导流筋板沿着所述风机的外围限定出至少一端呈开口设置的导流槽，所述导流槽的开口端朝向所述第二区域和所述第一区域设置，用以将所述风机的出风端吹出的风汇聚导向至所述第二区域和所述第一区域。可选地，所述壳体进风口及所述壳体出风口形成于所述器具壳体的底部；所述器具壳体的底面设有防回流筋，所述防回流筋位于所述壳体出风口靠近所述风机的一侧，用以将自所述壳体出风口吹出的风导向远离所述风机的方向。可选地，所述器具壳体的底部设置有多个支撑脚；所述防回流筋的下端面与所述支撑脚的下端面之间的高度落差为d，且0.5mm≤d≤1mm。本实用新型提供的技术方案中，所述电路板具有与所述第一屏蔽件的投影对应的第一区域，所述电磁敏感元器件设在所述电路板的第一区域，在所述电磁加热烹饪器具的电磁场中，仅针对所述电磁敏感元器件设置屏蔽件，减少了所述屏蔽件的面积，便于所述电磁加热烹饪器具结构中的空气流通，提高了电磁加热烹饪器具整体的散热效果，进而提高了用户体验。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的电磁加热烹饪器具的第一实施例的立体分解结构示意图；图2为本实用新型提供的电磁加热烹饪器具的第二实施例的立体分解结构示意图；图3为图2中电磁加热烹饪器具的侧视结构示意图；图4为本实用新型提供的电磁加热烹饪器具的第三实施例的立体分解结构示意图；图5中为图1中所述电磁加热烹饪器具的半桥拓扑电路结构。图6为图1中的电磁加热烹饪器具的俯视结构示意图；图7为图1中的电磁加热烹饪器具的仰视结构示意图；图8为图1中的电磁加热烹饪器具的侧视结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100电磁加热烹饪器具结构5器具壳体1电路板51安装腔11电磁敏感元器件52壳体进风口2第一屏蔽件53壳体出风口21进风口6风机22出风口7导流筋板3第二屏蔽件8防回流筋4线圈盘9支撑脚本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。电磁加热烹饪器具的电路板上设有许多对电磁加热磁场较敏感的元器件，需要进行屏蔽磁场保护，目前，常采用对电路板进行整体电磁屏蔽措施来处理，这种的整体电磁屏蔽的措施，不利于电磁加热烹饪器具整体的散热，散热效果较差，影响用户体验。鉴于此，本实用新型提供一种电磁加热烹饪器具，所述电磁加热烹饪器具包括电磁加热烹饪器具结构，只要是包括所述电磁加热烹饪器具结构的电磁加热烹饪器具均是本实用新型的内容，图1至图8为本实用新型提供的电磁加热烹饪器具的实施例示意图。请一并参阅图1至图2，所述电磁加热烹饪器具结构100包括电路板1、屏蔽件及电磁敏感元器件11，所述电路板1用以设置在所述电磁加热烹饪器具的电磁场中，所述屏蔽件包括设置在所述电路板1的第一侧的第一屏蔽件2，所述第一屏蔽件2在所述电路板1上的投影呈局部覆盖所述电路板1设置，以使得所述电路板1具有与所述第一屏蔽件2的投影对应的第一区域、以及位于所述第一屏蔽件2的投影之外的第二区域，所述电磁敏感元器件11设在所述电路板1的第一区域。本实用新型提供的技术方案中，所述电路板1具有与所述第一屏蔽件2的投影对应的第一区域，所述电磁敏感元器件11设在所述电路板1的第一区域，在所述电磁加热烹饪器具的电磁场中，仅针对所述电磁敏感元器件11设置屏蔽件，减少了所述屏蔽件的面积，便于所述电磁加热烹饪器具结构100中的空气流通，提高了电磁加热烹饪器具整体的散热效果，进而提高了用户体验。所述电磁加热烹饪器具通常包括线圈盘组件以及电路板组件，当所述第一屏蔽件2设于所述电路板组件时，所述电磁加热烹饪器具结构100可以是独立的一个构件，例如，可以是电路板组件，当所述第一屏蔽件2设于所述电磁加热烹饪器具的壳体上或者其他结构上时，所述电磁加热烹饪器具结构100包括电路板组件及电磁线圈，以上均是本实用新型的方案。需要说明的是，所述电磁敏感元器件11为设于所述电路板1上的需要进行屏蔽磁场保护的元器件，例如，滤波电容、差模电感、共模电感、y电容等对电磁加热磁场较敏感的元器件。需要说明的是，在所述电磁加热烹饪器具的电磁场中，只要是在电磁场经过所述电磁敏感元器件11的磁感线路径上设置所述第一屏蔽件2均可较好地起到屏蔽磁场的效果，可以将所述电磁敏感元器件11与所述第一屏蔽件2设置在所述电路板1的同一侧，也可以设置在相对侧，具体地，所述电磁敏感元器件11设于在所述电路板1的第一侧，当然也可以是设置在所述电路板1上与所述第一侧相对的第二侧。本实用新型的实施例中不限制所述第一屏蔽件2的具体设置形式，例如，一实施例中，将所述第一屏蔽件2为屏蔽板，可以选择通过螺栓连接的方式固定于所述电路板1或者电磁加热烹饪器具结构100中的其他结构上，如此设置，结构简单，便于所述第一屏蔽件2的设置。当然，在另一实施例中，将所述第一屏蔽件2为屏蔽罩，所述屏蔽罩呈罩盖所述电磁敏感元器件11设置，可以选择通过螺栓连接的方式固定于所述电路板1或者电磁加热烹饪器具结构100中的其他结构上，通过设置所述屏蔽罩起到了立体的电磁屏蔽效果。进一步地，在所述第一屏蔽件2设置为屏蔽罩的实施例中，为了加强散热效果，所述屏蔽罩上形成有进风口21和出风口22，所述进风口21设置为朝向所述电磁加热烹饪器具的风机6出风端设置，所述进风口21为设于所述屏蔽罩朝向所述第二区域的侧表面的多个过风孔，通过所述多个过风孔增大了所述屏蔽罩内空气的流通，起到了很好的散热效果。在所述电磁加热烹饪器具结构100包括电路板组件及电磁线圈的实施例中，所述电磁加热烹饪器具结构100还包括电磁线圈，所述电磁线圈与所述电磁敏感元器件11均处在所述电路板1的第一侧，所述第一屏蔽件2位于所述电磁敏感元器件11及所述电磁线圈之间，如此设置，便于屏蔽所述电磁线圈的磁场，且使得所述电磁线圈内的空气能较好的流通，便于所述电磁线圈的散热。进一步地，为了减少所述电磁线圈对所述电磁敏感元器件11的电磁影响，一实施例中，请参阅图3，所述电路板1具有位于所述第一侧的侧表面，沿远离所述侧表面的方向上，所述第一屏蔽件2的与所述电磁线圈之间的间距为l1，且0.1mm≤l1≤50mm，将所述第一屏蔽件2的与所述电磁线圈之间的间距设置为0.1mm至50mm之间，考虑到尽量减少电磁影响的基础上，便于制造、且所述电磁加热烹饪器具的整体尺寸不会太大，一个较优的范围是0.5mm≤l1≤20mm，如此设置，便于结构的实现。更进一步地，可以将所述电磁敏感元器件11设置为远离所述电磁线圈的位置，具体地，一实施例中，所述电磁线圈对应在所述电路板1上形成第一投影，所述电磁敏感元器件11对应在所述电路板1上形成第二投影，所述第二投影的投影面积为s2，其中，所述第一投影及所述第二投影之间重叠的面积为s0，且0＜s0/s2≤0.8，如此设置，通过减少重叠设置区域的大小，进一步地减少了线圈的电磁影响，具有较好的效果，一个较优的范围是0＜s0/s2≤0.5，如此设置，便于结构的实现。进一步地考虑到提高避磁效果，所述电磁线圈对应在所述电路板1上的投影面积为s1，所述电磁敏感元器件11对应在所述电路板1上的投影面积为s2，1.5≤s2/s1，如此设置，使得所述第一屏蔽件2屏蔽更多的电磁线，进一步地提高避磁效果。考虑到增加屏蔽电磁的效果，一实施例中，请参阅图4，所述电路板1具有与所述第一侧相对的第二侧，所述屏蔽件还包括第二屏蔽件3，所述第二屏蔽件3设于所述电路板1的第二侧，且所述第二屏蔽件3在所述电路板1上的投影正对所述第一区域设置，通过设置所述第一屏蔽件2及所述第二屏蔽件3，进一步地屏蔽了电磁对所述电磁敏感元器件11的电磁影响，具有较好的效果。进一步地，所述第二屏蔽件3对应在所述电路板1上的投影面积为s3，所述电磁敏感元器件11对应在所述电路板1上的投影面积为s2，其中，1.5≤s3/s2，如此设置，使得第二屏蔽件3屏蔽更多的电磁线，更进一步地提高避磁效果，需要说明的是，上述关于所述第一屏蔽件2及所述第二屏蔽件3的投影面积设置的形式可以择一选择，也可以同时选择。在所述电磁加热烹饪器具中，所述线圈盘3承载所述电磁线圈构成一线圈盘组件，所述电磁线圈内提供变化的磁场，对置于所述电磁线圈上方的导磁体进行加热，请参阅图5，图5中为所述电磁加热烹饪器具中半桥拓扑电路结构，所述半桥拓扑电路结构工作时，2个igbt轮流高速导通，用以驱动所述电磁线圈产生变化的磁场。另外，本实用新型的实施例中，所述第一屏蔽件2及所述第二屏蔽件3均进行接地处理，如此设置，便于起到很好的屏蔽效果。所述电磁加热烹饪器具的散热也是本实用新型的内容，具体地，请参阅图6至图8，一实施例中，所述电磁加热烹饪器具包括器具壳体5及电磁加热烹饪器具结构100，所述器具壳体5内部形成一安装腔51，所述电磁加热烹饪器具结构100设于所述安装腔51内，所述器具壳体5上还设有连通所述安装腔51的壳体进风口52和壳体出风口53，所述壳体进风口52和所述壳体出风口53之间在所述安装腔51内形成一换热风道，所述电磁加热烹饪器具还包括设于所述安装腔51内的风机6，所述风机6处于所述换热风道上，且位于所述第二区域远离所述第一区域的一侧，用以将所述壳体进风口52外的空气抽入至所述安装腔51内，在所述安装腔51内完成热交换后，自所述壳体出风口53处排出，通过在所述安装腔51内设置风机6，使得所述安装腔51内的空气和外界空气形成对流，便于所述电磁加热烹饪器具的散热。所述电路板1上设有多个元器件，分布于所述第二区域及所述第一区域，考虑到充分对发热的元器件进行散热，具体地，所述电路板1设有发热元器件，所述发热元器件布设于所述换热风道内，针对所述发热元器件进行集中散热，需要说明的是，本实施例中，所述电磁敏感元器件11也包含有发热元器件，也需要进行散热处理，一实施例中，所述换热风道的路径经过所述第二区域及所述第一区域，用以对安装于所述电路板1上的发热元器件进行充分的散热。进一步地，将所述电磁敏感元器件11呈邻近所述风机6和/或所述壳体出风口53设置，靠近所述风机6和/或所述壳体出风口53的区域散热效果更好，更有利于所述电磁敏感元器件11的散热，具有较好的效果。所述电磁加热烹饪器具内的发热元器件还有许多，例如，绝缘栅双极型晶体管、桥堆、保险管是发热量较高的元器件，同样也可以将这些元器件设置的靠近所述风机6和/或所述壳体出风口53，有针对性地散热，散热效果更好。为了更好地将所述风机6的风导向所述第二区域及所述第一区域，一实施例中，所述安装腔51内还设有导流筋板7，所述导流筋板7沿着所述风机6的外围限定出至少一端呈开口设置的导流槽，所述导流槽的开口端朝向所述第二区域和所述第二安装区，用以将所述风机6的出风端吹出的风汇聚导向至所述第二区域和所述第二安装区，所述导流槽更贴合所述风机6的外形，使得从所述风机6散出的风更多地导向所述壳体出风口53处，聚风效果更好，减少风的损失，最大限度地使所述电磁敏感元器件11散热。本实用新型的技术方案中，不限制所述风机6的类型，可以为轴流风机6，也可以为离心风机6等等，一实施例中，所述风机6为轴流风机64，且所述轴流风机6从一端进风，从所述轴流风机6壳的周向出风，便于所述电磁加热烹饪器具内的元器件的散热。考虑到用户的体验，通常将所述电磁加热烹饪器具的壳体进风口52及壳体出风口53均设置于所述器具壳体5的底部，而此时为了减少所述壳体出风口53与所述壳体进风口52之间空气的窜动，一实施例中，所述壳体进风口52及所述壳体出风口53形成于所述器具壳体5的底部，所述器具壳体5的底面设有防回流筋8，所述防回流筋8位于所述壳体出风口53靠近所述风机6的一侧，用以将自所述壳体出风口53吹出的风导向远离所述风机6的方向，尽量减少从所述壳体出风口53散发的热风回流至所述壳体进风口52内，具有较好的效果。为了获得较好的防回流效果，可以将所述防回流筋8的高度设置的越高越好，但是不能高于支撑所述器具壳体5的支撑脚9，具体地，所述器具壳体5的底部设置有多个支撑脚9，所述防回流筋8的下端面与所述支撑脚9的下端面之间的高度落差为d，且0.5mm≤d≤1mm，如此设置，使得所述防回流筋8具有较好的防回流效果，也使得所述支撑脚9能很好地支撑所述器具壳体5。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12