一种功率放大器的散热金属基板结构的制作方法

本实用新型涉及散热金属基板技术领域，具体为一种功率放大器的散热金属基板结构。

背景技术：

金属基板是一种金属线路板材料，属于电子通用元件，由导热绝缘层、金属板及金属箔组成，具有特殊的导磁性、优良的散热性、机械强度高、加工性能好等特点，特殊的导磁性、优良的散热性、机械强度高、加工性能好，应用于各种高性能软盘驱动器、计算机用无刷直流电动机、全自动照相机用电动机及一些军用尖端科技产品中；

传统的一种功率放大器的散热金属基板结构存在以下不足；

目前，在很多的电子元件和电子板的生产与制造的过程中需要进行焊接很多的元件，且现有的金属基板在进行焊接固定时结构简单。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种功率放大器的散热金属基板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功率放大器的散热金属基板结构，包括板体，所述板体顶端开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部固定设置有器体，所述安装凹槽内部四周均开设有固定槽口，所述固定槽口内部一侧均滑动安装有固定滑块，所述固定滑块在靠近器体的一侧均固定设置有限位固定块，所述限位固定块相对一端均穿过固定槽口与器体外部接触进行固定，所述固定滑块在靠近器体的一侧与固定槽口内部之间均固定设置有固定弹簧。

优选的，所述板体底端四周均开设有安装活动槽，所述安装活动槽内部上端均开设有安装活动块，所述安装活动块底端均穿过安装活动槽固定设置有安装支脚，所述安装活动槽一侧上端、下端与板体外部之间均开设有限位通孔，所述安装活动块在位于限位通孔的相对位置均固定设置有固定弹块。

优选的，所述板体顶端与固定槽口内部上端之间均开设有连接槽，所述固定滑块顶端均固定设置有操作块。

优选的，所述限位固定块在靠近器体的一端均固定设置有耐高温防滑层。

优选的，所述安装凹槽内部底端开设有若干散热长槽。

优选的，所述安装支脚均呈l型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对板体进行安装时均按动固定弹块往安装活动槽内部一侧移动，并均使固定弹块与上端的限位通孔内部分离，再通过安装活动块拉动安装支脚往下移动，当安装活动块移动到安装活动槽内部底端时就会使固定弹块与下端的限位通孔内部嵌合进行固定，且再通过安装支脚对板体进行安装固定即可，这样既便于进行安装还便于进行操作；

2、本实用新型同时在把器体往安装凹槽内部按动进行焊接时，均通过操作块推动固定滑块往固定槽口内部一侧移动，当器体嵌合安装进安装凹槽内部后再松开操作块并均通过固定弹簧带动固定滑块和限位固定块往器体一侧移动，并均使限位固定块在远离固定滑块的一端与器体外部接触从而对器体进行固定，则在对器体进行焊接时更加的稳定防止出现松动偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种功率放大器的散热金属基板结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种功率放大器的散热金属基板结构中的图1中a处放大的结构图；

图3为本实用新型一种功率放大器的散热金属基板结构中的图1中b处放大的结构图。

图中：1、安装支脚；2、散热长槽；3、器体；4、限位通孔；5、固定弹块；6、安装活动块；7、安装活动槽；8、固定滑块；9、固定弹簧；10、安装凹槽；11、限位固定块；12、板体；13、固定槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种功率放大器的散热金属基板结构，包括板体12，板体12顶端开设有安装凹槽10，安装凹槽10内部固定设置有器体3，安装凹槽10内部四周均开设有固定槽口13，固定槽口13内部一侧均滑动安装有固定滑块8，固定滑块8在靠近器体3的一侧均固定设置有限位固定块11，限位固定块11相对一端均穿过固定槽口13与器体3外部接触进行固定，固定滑块8在靠近器体3的一侧与固定槽口13内部之间均固定设置有固定弹簧9。

板体12底端四周均开设有安装活动槽7，安装活动槽7内部上端均开设有安装活动块6，安装活动块6底端均穿过安装活动槽7固定设置有安装支脚1，安装活动槽7一侧上端、下端与板体12外部之间均开设有限位通孔4，安装活动块6在位于限位通孔4的相对位置均固定设置有固定弹块5，这样在对板体12进行安装时均按动固定弹块5往安装活动槽7内部一侧移动，并均使固定弹块5与上端的限位通孔4内部分离，再通过安装活动块6拉动安装支脚1往下移动，当安装活动块6移动到安装活动槽7内部底端时就会使固定弹块5与下端的限位通孔4内部嵌合进行固定，且再通过安装支脚1对板体12进行安装固定即可；板体12顶端与固定槽口13内部上端之间均开设有连接槽，固定滑块8顶端均固定设置有操作块，这样在把器体3往安装凹槽10内部按动进行焊接时，均通过操作块推动固定滑块8往固定槽口13内部一侧移动，当器体3嵌合安装进安装凹槽10内部后再松开操作块并均通过固定弹簧9带动固定滑块8和限位固定块11往器体3一侧移动，并均使限位固定块11在远离固定滑块8的一端与器体3外部接触从而对器体3进行固定，则在对器体3进行焊接时更加的稳定防止出现松动偏移的情况；限位固定块11在靠近器体3的一端均固定设置有耐高温防滑层，这样便于通过耐高温防滑层增加限位固定块11限位时的牢固性；安装凹槽10内部底端开设有若干散热长槽2，这样便于通过散热长槽2使器体3在往安装凹槽10内部进行焊接时起到散热和减小气泡的情况从而增加焊接时凝固的效率；安装支脚1均呈l型结构，这样便于的结构便于进行安装固定。

工作原理：本实用新型在对板体12进行安装时均按动固定弹块5往安装活动槽7内部一侧移动，并均使固定弹块5与上端的限位通孔4内部分离，再通过安装活动块6拉动安装支脚1往下移动，当安装活动块6移动到安装活动槽7内部底端时就会使固定弹块5与下端的限位通孔4内部嵌合进行固定，且再通过安装支脚1对板体12进行安装固定即可，这样既便于进行安装还便于进行操作，同时在把器体3往安装凹槽10内部按动进行焊接时，均通过操作块推动固定滑块8往固定槽口13内部一侧移动，当器体3嵌合安装进安装凹槽10内部后再松开操作块并均通过固定弹簧9带动固定滑块8和限位固定块11往器体3一侧移动，并均使限位固定块11在远离固定滑块8的一端与器体3外部接触从而对器体3进行固定，则在对器体3进行焊接时更加的稳定防止出现松动偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。