技术特征：
1.一种发热盘，其特征在于，包括散热基板和贴合在所述散热基板上的远红外发生带；所述散热基板上设置有用于形成风道的镂空槽，所述远红外发生带的长度大于1.5倍的所述散热基板的外轮廓边沿周长；所述远红外发生带绕着所述镂空槽弯折延伸。2.如权利要求1所述的发热盘，其特征在于，所述远红外发生带的长度为2-25倍的所述散热基板的外轮廓边沿周长。3.如权利要求1或2任一所述的发热盘，其特征在于，所述镂空槽设置有2-15个。4.如权利要求3所述的发热盘，其特征在于，所述散热基板呈圆形，所述镂空槽呈弯掠叶片状；所述镂空槽在所述散热基板的顺时针方向或逆时针方向上排布。5.如权利要求4所述的发热盘，其特征在于，所述散热基板的圆心位置处还设置有一个圆孔；所述远红外发生带还绕着所述圆孔弯折延伸。6.如权利要求5所述的发热盘，其特征在于，所述远红外发生带由依次层叠的第一绝缘层、电阻层和第二绝缘层构成；所述第二绝缘层位于所述电阻层与所述散热基板之间；所述第一绝缘层与所述第二绝缘层的边沿相接；所述电阻层的材料选自石墨烯、石墨、碳纳米管、电气石中的任一种。7.如权利要求6所述的发热盘，其特征在于，还包括两个电极；所述散热基板的边沿上设置有第一凸起；两个所述电极均固定在所述第一凸起上；两所述电极分别与所述远红外发生带的两端相接。8.如权利要求7所述的发热盘，其特征在于，所述散热基板由金属、陶瓷、微晶玻璃、石英玻璃中的一种材料制成，所述散热基板的厚度为0.5mm-2mm；所述第一绝缘层的厚度为0.01mm-0.1mm，所述第二绝缘层的厚度为0.01mm-0.1mm，所述电阻层的厚度为20μm-30μm；以所述散热基板圆心为顶点，任意两个相邻的所述镂空槽的重心与所述散热基板圆心之间形成的夹角大小均相等。9.一种烹饪器具，其特征在于，包括权利要求4至8任一所述的发热盘，还包括下壳、锅盖和内锅；所述散热基板上还设置有第二凸起，所述发热盘通过所述第二凸起固定在所述下壳内；所述内锅置于所述下壳内时，所述内锅位于所述发热盘与所述锅盖之间。10.如权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括鼓风风扇，所述鼓风风扇固定在所述下壳内；所述发热盘位于所述鼓风风扇与所述内锅之间。
技术总结
本实用新型提供了一种发热盘及采用该发热盘的烹饪器具，发热盘包括散热基板和贴合在所述散热基板上的远红外发生带；所述散热基板上设置有用于形成风道的镂空槽，所述远红外发生带的长度大于1.5倍的所述散热基板的外轮廓边沿周长；所述远红外发生带绕着所述镂空槽弯折延伸。由于远红外发生带宽度小、厚度小、长度长，通过弯折延伸，达到用较少的能够产生远红外线的材料、形成较大的发热面的效果。远红外发生带产生的远红外线，一部分直接被待加热物品吸收，一部分转化为热量后通过热传递的方式被待加热物品吸收。远红外发生带通电后局部温度快速升高，散热基板将部分热量带走并散发至周围空气，升温后的空气在风道内流转时使整个发热盘均匀发热。发热盘从室温升至400℃仅需15s。15s。15s。
技术研发人员：马子扬 阳帆 石华 孙勇军 杨志明
受保护的技术使用者：深圳市维特欣达科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/10/13