一种交通设施用co2破岩工艺
技术领域
1.本发明涉及爆破施工方法技术领域,ipc分类号为f42d 1/00,具体涉及一种交通设施用co2破岩工艺。
背景技术:2.爆破技术广泛应用于铁路、矿山、水库等大型工程中,随着经济的发展,对于工程建设的需求越来越高,爆破技术也因此引起了广泛的关注,其常用于采矿开山、修铁路、开掘隧道及水利工程建设,利用炸药爆炸产生的巨大能量达到破坏岩石结构,进而达到开山挖洞的目的。
3.随着现代化建设的发展,爆破作业环境越来越复杂,对于爆破工程的安全性要求也越来越高,严格控制爆破的振动效应减少爆破冲击波、噪音、粉尘的影响,同时关注水土保持及环境保护等方面的问题已成为现代建筑工程爆破的要求。
4.专利cn201910260251.6公开了一种利用超临界二氧化碳射流破岩的掘进机,其设备包括刀盘系统、超临界二氧化碳喷射嘴、高压泵站,利用临界二氧化碳喷嘴将超临界二氧化碳以极高的速度喷出,形成能量高度集中的射流束,达到破碎岩石的目的。其破岩效率高、成本低,且绿色环保。但超临界二氧化碳以极高的速度喷出,存在一定的安全隐患。
5.专利cn202010144407.7公开了一种利用激光和超临界二氧化碳破岩的无滚刀硬岩掘进机,其设备包括连接有无滚刀刀盘的中心主驱动机组,激光发射器,除尘单元,通过利用激光与超临界二氧化碳射流耦合破岩系统解决了掘进机金属刀具切岩时极易发生异常损坏的难题,而且提升了开挖效率,降低了开挖成本可解决掘进机金属刀具切岩时,发生异常损坏的难题,提升开挖效率,但其发射的激光对人体存在一定危害。
技术实现要素:6.为了解决上述问题,本发明提供了一种交通设施用co2破岩工艺,包括以下步骤:
7.(1)设置爆破孔;
8.(2)在爆破孔中填装二氧化碳致裂器;
9.(3)起爆。
10.优选的,所述爆破孔包括掏槽孔、第一辅助孔、第二辅助孔;
11.优选的,所述掏槽孔包括第一掏槽孔、第二掏槽孔、第三掏槽孔;
12.优选的,所述第二辅助孔包括泄能孔、做功孔;
13.优选的,所述掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二辅助孔位于爆破区域外部边缘,所述第一辅助孔位于掏槽孔、第二辅助孔之间,所述第一辅助孔可分布在同一圆周中,同一圆周上的第一辅助孔间距相同,所述第一辅助孔也可分布于多个具有不同半径的圆周上,相邻圆周间距为1.3-1.7m,爆破区域直径根据圆周间距设置;
14.优选的,所述爆破孔的深度为2-10m,所述爆破孔的孔径为4-12cm;
15.优选的,所述二氧化碳致裂器中装填有爆破粉和液态二氧化碳;
16.优选的,所述爆破粉的制备原料,按重量份计,包括:催化剂2-5份、金属粉4-6份、羧酸化合物20-35份、氧化剂35-80份、铵类化合物20-40份、灰粉7-15份、稳定剂3-5份;
17.优选的,所述催化剂为镨、氧化镨、钷、钐、氧化钆、铕、三丁基膦、钪、五氧化二钒、镧、钇、铈、稀土钙钛矿、钆、铽、氧化铈、镝、铥、镱、镥、氧化镧、钯、铂、钯-银、钌、铑、铂-金、铁、钴、介孔结构的硅铝酸盐、银、镍、铜-镍、铜-钯、钯-金、铂-铜、铂-铑、钬、铒中的一种或几种的组合;
18.进一步优选的,所述催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.5-1.7:1-1.4:0.3-0.5;
19.优选的,所述金属粉为铜粉、铜锌粉、铝镁合金粉、锌铝粉、钨粉、钛粉、镁粉、铁粉、镍粉、钼粉、锡粉、钽粉、钒粉、钴粉、铌粉、铼粉、锆粉、铍粉、钍粉中的一种或几种的组合;
20.进一步优选的,所述金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为0.8-1.2:0.2-0.4:0.7-1.3;
21.优选的,所述羧酸化合物为甲酸、苯甲酸、乙酸、乙二酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、氟乙酸、氯乙酸、溴乙酸中的一种或几种的组合;
22.进一步优选的,所述羧酸化合物为甲酸、乙二酸的复配,甲酸、乙二酸的质量比为0.3-0.7:0.8-1.3;
23.优选的,所述氧化剂为过氧化氢、高锰酸钾、过氧化镁、过氧化钠、过氧化锌、过氧乙酸、过一硫酸氢钾、过碳酸钠、过氧化锶、过氧化二苯甲酰、过氧苯甲酰、过氧化钡、过氧化二琥珀酸、过氧化钙、过氧化钾中的一种或几种的组合;
24.进一步优选的,所述氧化剂为高锰酸钾、过碳酸钠的复配,高锰酸钾、过碳酸钠的质量比为1.5-2:0.2-0.4;
25.优选的,所述铵类化合物为钼酸铵、草酸铵、四丁基硫酸氢铵、碳酸铵、四己基硫酸氢铵、三甲胺、甲酸胺、硝酸铵、四丁基氯化铵、硫酸氢铵、四丁基六氟磷酸铵、硫酸铵中的一种或几种的组合;
26.进一步优选的,所述铵类化合物为四丁基氯化铵、硫酸铵的复配,四丁基氯化铵、硫酸铵的质量比为0.5-0.9:1.1-1.4;
27.优选的,所述灰粉为玉米芯、糠醛、麦秆、棉籽壳、甘蔗渣、燕麦壳中的一种或几种的组合;
28.进一步优选的,所述灰粉为麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的复配,麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的质量比为0.9-1.7:0.8-1.3:0.7-1.3;
29.优选的,所述稳定剂为淀粉、纤维素乙酸酯、磷酸盐、硼酸盐纤维素乙酸丁酸酯、纤维素黄酸酯、硅酸盐、硫酸盐、甲基纤维素、松香、羧甲基纤维素、硅酸盐、乙基纤维素、羟乙基纤维素、木素、氰乙基纤维素、虫胶、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、单宁、碳酸钙、硫酸钙、阿拉伯胶、滑石粉、皂土、碳酸钡、碳酸镁、碳酸锌中的一种或几种的组合;
30.进一步优选的,所述稳定剂为淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的复配,淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的质量比为1.9-2.2:0.5-0.7:0.9-1.3;
31.优选的,所述起爆过程为:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.3-0.6s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.3-0.5s后,起爆第二辅助孔。
32.有益效果:
33.(1)本发明通过设置爆破孔,在爆破孔中装填二氧化碳致裂器,二氧化碳致裂器中装填有爆破粉、液体二氧化碳,爆破粉包括催化剂、金属粉、羧酸化合物、氧化剂、胺类化合物、灰粉及稳定剂,本发明提供的co2破岩工艺可应用于隧道爆破,能够在快速爆破的同时避免地震波对壁面的伤害,定向爆破性强,破坏力小,尤其适用于浅埋隧道及坚硬岩类隧道的施工,且只需设置较少数量的掏槽孔、第一辅助孔,在爆破孔中装填二氧化碳致裂器,起爆后即可达到优异的爆炸效果,大大减少了爆破成本。
34.(2)本发明通过加入催化剂、金属粉可使本发明所提供的一种交通设施用co2破岩工艺用于浅埋隧道及坚硬岩类隧道的施工时,具有优异的爆破效果,短时间内可实现定向爆破,破坏力小,尤其是催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.5-1.7:1-1.4:0.3-0.5,金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为0.8-1.2:0.2-0.4:0.7-1.3时,本发明所提供一种交通设施用co2破岩工艺用于浅埋隧道及坚硬岩类隧道的施工时,具有优异的爆破效果,定向爆破性强,破坏力小,扬尘小,只需设置较少数量的掏槽孔、第一辅助孔,起爆后即可达到优异的爆炸效果,大大减少了爆破成本,原因可能是,氧化镧中的活性氧在高温条件下可缓慢释放,吸附在介孔结构的硅铝酸盐结构孔隙表面,稳定介孔结构的硅铝酸盐的硅氧四面体晶体孔隙结构,提高催化剂的抗热震性,镧可进一步提高介孔结构的硅铝酸盐相变温度,抑制其高温相转变过程的发生,维持催化剂的稳定性,且氧化镧中的活性氧在高温条件下为金属粉的持续燃烧提供了“微氧环境”,吸附在介孔结构的硅铝酸盐结构孔隙表面的氧化镧缓慢释放活性氧,在高温条件下由于其促燃作用,可吸附未燃烧的金属粉,改善金属粉的分散效果,使粒径较小的金属粉均匀分散在介孔结构的硅铝酸盐催化剂的均匀内孔孔隙中,且金属粉末粒径较小,比表面积较小,在催化剂的活化作用下,可充分与氧化剂为高锰酸钾、过碳酸钠的复配,高锰酸钾、过碳酸钠的质量比为1.5-2:0.2-0.4充分接触,在极短时间内可达到较大的爆破压力,具有优异的爆破效果,定向爆破性强,对施工岩石处实现快速爆破,减少爆破余震,进而减少岩石坍塌及碎石的产生。且本技术人发现,在上述的催化剂、金属粉末、氧化剂作用下,设置较小的爆破点:爆破孔的深度为2-10m,爆破孔的孔径为4-12cm,且设置数量较少的第一辅助孔的圈数,可实现优异的爆破效果,大大减少了爆破成本,此外,通过限定起爆时间:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.3-0.6s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.3-0.5s后,起爆第二辅助孔可进一步促进催化剂、金属粉末、氧化剂在氧气环境中充分融合反应,进而提高爆破效果,且起爆过程的缓冲时间可减少爆破过程中由于巨大瞬时爆破冲击力导致岩石坍塌的风险,有利于形成较平整的壁面,减少扬尘。
35.(3)本发明通过设置爆破孔,在爆破孔中装填二氧化碳致裂器,二氧化碳致裂器中装填有爆破粉、液体二氧化碳,爆破粉包括催化剂、金属粉、羧酸化合物、氧化剂、胺类化合物、灰粉及稳定剂,通过起爆掏槽孔,随后起爆第一辅助孔,最后起爆第二辅助孔,使爆破粉组分间充分作用,可实现对岩石的爆破,本发明提供的co2破岩工艺可应用于隧道爆破,能够在快速爆破的同时避免地震波对壁面的伤害,定向爆破性强,破坏力小,尤其适用于浅埋隧道及坚硬岩类隧道的施工,只需设置较少数量的掏槽孔、第一辅助孔,在爆破孔中装填二氧化碳致裂器,起爆后即可达到优异的爆炸效果,大大减少了爆破成本。
具体实施方式
36.实施例1
37.实施例1提供了一种交通设施用co2破岩工艺,包括以下步骤:
38.(1)设置爆破孔;
39.(2)在爆破孔中填装二氧化碳致裂器;
40.(3)起爆。
41.所述爆破孔包括掏槽孔、第一辅助孔、第二辅助孔;
42.所述掏槽孔包括第一掏槽孔、第二掏槽孔、第三掏槽孔;
43.所述第二辅助孔包括泄能孔、做功孔;
44.所述掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二辅助孔位于爆破区域外部边缘,所述第一辅助孔位于掏槽孔、第二辅助孔之间,所述爆破区域为圆柱形,所述第一辅助孔围绕爆破中心线呈同一圆周分布,同一圆周上的第一辅助孔间距相同,圆周圈数为3,圆周圈由内而外依次为第一圆周、第二圆周、第三圆周,相邻圆周间距为1.3m,爆破区域直径为第一圆周与第二圆周间距的10倍,所述泄能孔、做功孔交替分布在爆破区域外部边缘,所述第一掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二掏槽孔位于矩形一的四个顶角上,所述第二掏槽孔位于矩形二的四个顶角上,所述矩形一、矩形二的中心重合,并位于爆破区域中心线上;
45.所述爆破孔的深度为2m,所述爆破孔的孔径为4cm;
46.所述二氧化碳致裂器中装填有爆破粉和液态二氧化碳;
47.所述爆破粉的制备原料,按重量份计,包括:催化剂2份、金属粉4份、羧酸化合物20份、氧化剂35份、铵类化合物20份、灰粉7份、稳定剂3份。
48.所述催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.5:1:0.3,镧cas号为7439-91-0,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,介孔结构的硅铝酸盐cas号为1318-02-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,氧化镧cas号为1312-81-8,购自上海易恩化学技术有限公司;
49.所述金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为0.8:0.2:0.7,钛粉cas号为7440-32-6,购自上海易恩化学技术有限公司,镍粉cas号为7440-02-0,购自西亚试剂,铝镁合金粉cas号为12604-68-1,购自化夏化学;
50.所述羧酸化合物为甲酸、乙二酸的复配,甲酸、乙二酸的质量比为0.3:0.8,甲酸cas号为64-18-6,购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司,乙二酸cas号为68603-87-2,购自湖北诺纳科技有限公司;
51.所述氧化剂为高锰酸钾、过碳酸钠的复配,高锰酸钾、过碳酸钠的质量比为1.5:0.2,高锰酸钾cas号为7722-64-7,购自上海玉雕化学技术有限公司,过碳酸钠cas号为15630-89-4,购自安耐吉化学;
52.所述铵类化合物为四丁基氯化铵、硫酸铵的复配,四丁基氯化铵、硫酸铵的质量比为0.5:1.1,四丁基氯化铵cas号为1112-67-0,购自安耐吉化学,硫酸铵cas号为7783-20-2,购自安耐吉化学;
53.所述灰粉为麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的复配,麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的质量比为0.9:0.8:0.7;
54.所述稳定剂为淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的复配,淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的质量
比为1.9:0.5:0.9,淀粉cas号为9005-25-8,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,乙基纤维素cas号为9004-57-3,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,碳酸钙cas号为471-34-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司;
55.所述起爆过程为:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.3s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.3s后,起爆第二辅助孔。
56.实施例2
57.实施例2提供了一种交通设施用co2破岩工艺,包括以下步骤:
58.(1)设置爆破孔;
59.(2)在爆破孔中填装二氧化碳致裂器;
60.(3)起爆。
61.所述爆破孔包括掏槽孔、第一辅助孔、第二辅助孔;
62.所述掏槽孔包括第一掏槽孔、第二掏槽孔、第三掏槽孔;
63.所述第二辅助孔包括泄能孔、做功孔;
64.所述掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二辅助孔位于爆破区域外部边缘,所述第一辅助孔位于掏槽孔、第二辅助孔之间,所述爆破区域为圆柱形,所述第一辅助孔围绕爆破中心线呈同一圆周分布,同一圆周上的第一辅助孔间距相同,圆周圈数为3,圆周圈由内而外依次为第一圆周、第二圆周、第三圆周,相邻圆周间距为1.7m,爆破区域直径为第一圆周与第二圆周间距的10倍,所述泄能孔、做功孔交替分布在爆破区域外部边缘,所述第一掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二掏槽孔位于矩形一的四个顶角上,所述第二掏槽孔位于矩形二的四个顶角上,所述矩形一、矩形二的中心重合,并位于爆破区域中心线上;
65.所述爆破孔的深度为10m,所述爆破孔的孔径为12cm;
66.所述二氧化碳致裂器中装填有爆破粉和液态二氧化碳;
67.所述爆破粉的制备原料,按重量份计,包括:催化剂5份、金属粉6份、羧酸化合物35份、氧化剂80份、铵类化合物40份、灰粉15份、稳定剂5份。
68.所述催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.7:1.4:0.5,镧cas号为7439-91-0,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,介孔结构的硅铝酸盐cas号为1318-02-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,氧化镧cas号为1312-81-8,购自上海易恩化学技术有限公司;
69.所述金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为1.2:0.4:1.3,钛粉cas号为7440-32-6,购自上海易恩化学技术有限公司,镍粉cas号为7440-02-0,购自西亚试剂,铝镁合金粉cas号为12604-68-1,购自化夏化学;
70.所述羧酸化合物为甲酸、乙二酸的复配,甲酸、乙二酸的质量比为0.7:1.3,甲酸cas号为64-18-6,购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司,乙二酸cas号为68603-87-2,购自湖北诺纳科技有限公司;
71.所述氧化剂为高锰酸钾、过碳酸钠的复配,高锰酸钾、过碳酸钠的质量比为2:0.4,高锰酸钾cas号为7722-64-7,购自上海玉雕化学技术有限公司,过碳酸钠cas号为15630-89-4,购自安耐吉化学;
72.所述铵类化合物为四丁基氯化铵、硫酸铵的复配,四丁基氯化铵、硫酸铵的质量比为0.9:1.4,四丁基氯化铵cas号为1112-67-0,购自安耐吉化学,硫酸铵cas号为7783-20-2,
购自安耐吉化学;
73.所述灰粉为麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的复配,麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的质量比为1.7:1.3:1.3;
74.所述稳定剂为淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的复配,淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的质量比为2.2:0.7:1.3,淀粉cas号为9005-25-8,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,乙基纤维素cas号为9004-57-3,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,碳酸钙cas号为471-34-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司;
75.所述起爆过程为:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.6s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.5s后,起爆第二辅助孔。
76.实施例3
77.实施例3提供了一种交通设施用co2破岩工艺,包括以下步骤:
78.(1)设置爆破孔;
79.(2)在爆破孔中填装二氧化碳致裂器;
80.(3)起爆。
81.所述爆破孔包括掏槽孔、第一辅助孔、第二辅助孔;
82.所述掏槽孔包括第一掏槽孔、第二掏槽孔、第三掏槽孔;
83.所述第二辅助孔包括泄能孔、做功孔;
84.所述掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二辅助孔位于爆破区域外部边缘,所述第一辅助孔位于掏槽孔、第二辅助孔之间,所述爆破区域为圆柱形,所述第一辅助孔围绕爆破中心线曾同一圆周分布,同一圆周上的第一辅助孔间距相同,圆周圈数为3,圆周圈由内而外依次为第一圆周、第二圆周、第三圆周,相邻圆周间距为1.5m,爆破区域直径为第一圆周与第二圆周间距的10倍,所述泄能孔、做功孔交替分布在爆破区域外部边缘,所述第一掏槽孔位于爆破区域中心,所述第二掏槽孔位于矩形一的四个顶角上,所述第二掏槽孔位于矩形二的四个顶角上,所述矩形一、矩形二的中心重合,并位于爆破区域中心线上;
85.所述爆破孔的深度为8m,所述爆破孔的孔径为8cm;
86.所述二氧化碳致裂器中装填有爆破粉和液态二氧化碳;
87.所述爆破粉的制备原料,按重量份计,包括:催化剂4份、金属粉5份、羧酸化合物30份、氧化剂65份、铵类化合物30份、灰粉10份、稳定剂4份。
88.所述催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.6:1.2:0.4,镧cas号为7439-91-0,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,介孔结构的硅铝酸盐cas号为1318-02-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,氧化镧cas号为1312-81-8,购自上海易恩化学技术有限公司;
89.所述金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为1.0:0.3:0.9,钛粉cas号为7440-32-6,购自上海易恩化学技术有限公司,镍粉cas号为7440-02-0,购自西亚试剂,铝镁合金粉cas号为12604-68-1,购自化夏化学;
90.所述羧酸化合物为甲酸、乙二酸的复配,甲酸、乙二酸的质量比为0.5:1.1,甲酸cas号为64-18-6,购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司,乙二酸cas号为68603-87-2,购自湖北诺纳科技有限公司;
91.所述氧化剂为高锰酸钾、过碳酸钠的复配,高锰酸钾、过碳酸钠的质量比为1.7:
0.3,高锰酸钾cas号为7722-64-7,购自上海玉雕化学技术有限公司,过碳酸钠cas号为15630-89-4,购自安耐吉化学;
92.所述铵类化合物为四丁基氯化铵、硫酸铵的复配,四丁基氯化铵、硫酸铵的质量比为0.8:1.3,四丁基氯化铵cas号为1112-67-0,购自安耐吉化学,硫酸铵cas号为7783-20-2,购自安耐吉化学;
93.所述灰粉为麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的复配,麦秆、棉籽壳、甘蔗渣的质量比为1.3:1.1:1.1;
94.所述稳定剂为淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的复配,淀粉、乙基纤维素、碳酸钙的质量比为2.1:0.6:1.1,淀粉cas号为9005-25-8,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,乙基纤维素cas号为9004-57-3,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,碳酸钙cas号为471-34-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司;
95.所述起爆过程为:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.5s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.4s后,起爆第二辅助孔。
96.对比例1
97.具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.5:0.2:0.1,镧cas号为7439-91-0,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,介孔结构的硅铝酸盐cas号为1318-02-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,氧化镧cas号为1312-81-8,购自上海易恩化学技术有限公司。
98.对比例2
99.具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述催化剂为介孔结构的硅铝酸盐,介孔结构的硅铝酸盐cas号为1318-02-1,购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司。
100.对比例3
101.具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为0.3:0.2:0.1,钛粉cas号为7440-32-6,购自上海易恩化学技术有限公司,镍粉cas号为7440-02-0,购自西亚试剂,铝镁合金粉cas号为12604-68-1,购自化夏化学。
102.对比例4
103.具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述起爆过程为:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.9s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.8s后,起爆第二辅助孔。
104.性能测试:
105.1.爆破时间、粉尘等级、粉尘爆炸压力
106.爆破时间:即为起爆至爆破结束所需要的时间(单位ms,毫秒)。
107.粉尘等级:采用gb/t5817 2009粉尘作业场所危害程度分级,粉尘作业场所危害程度共分为0级(达标),1级(超标),2级(严重超标)3个级别。
108.粉尘爆炸压力:将实施例1-3及对比例1-4,提供的一种交通设施用co2破岩工艺用于岩石爆破,根据gb/t 16426-1996《粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法》标准,来测试实施例1-3及对比例1-4最大爆炸压力数据。
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结果表明,催化剂为镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的复配,镧、介孔结构的硅铝酸盐、氧化镧的质量比为1.5-1.7:1-1.4:0.3-0.5,金属粉为钛粉、镍粉、铝镁合金粉的复配,钛粉、镍粉、铝镁合金粉的质量比为0.8-1.2:0.2-0.4:0.7-1.3时,本发明所提供一种交通设施用co2破岩工艺用于浅埋隧道及坚硬岩类隧道的施工时,具有优异的爆破效果,短时间内可实现定向爆破,破坏力小,粉尘小,只需设置较少数量的掏槽孔、第一辅助孔,起爆后即可达到优异的爆炸效果,大大减少了爆破成本,此外,通过限定起爆时间:先起爆掏槽孔,起爆掏槽孔后0.3-0.6s后,起爆第一辅助孔,起爆第一辅助孔0.3-0.5s后,起爆第二辅助孔可进一步促进催化剂、金属粉末、氧化剂在氧气环境中充分融合反应,进而提高爆破效果,且起爆过程的缓冲时间可减少爆破过程中由于巨大瞬时爆破冲击力导致岩石坍塌的风险,有利于形成较平整的壁面减少扬尘。