复合板材及其制备方法、显示器背板及其制备方法、显示装置与流程

文档序号:29836387发布日期:2022-04-27 12:38阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种复合板材的制备方法,其特征在于,包括:提供内层板和外层板,所述内层板的材料包括第一聚合物材料,所述外层板的材料包括第二聚合物材料;提供多片cfrt单向带,采用共挤成型工艺将多片所述cfrt单向带结合在一起,得到中层板;将所述中层板设置于所述内层板和所述外层板之间,采用共挤成型工艺将所述内层板、所述中层板和所述外层板结合在一起,得到复合板材。2.根据权利要求1所述的复合板材的制备方法,其特征在于,多片所述cfrt单向带为4~6片所述cfrt单向带,单层cfrt单向带的厚度为0.3mm~0.5mm。3.根据权利要求1所述的复合板材的制备方法,其特征在于,所述cfrt单向带的材料包括玻璃纤维和pc树脂,其中,所述玻璃纤维的含量为60wt%~70wt%,所述pc树脂的含量为30wt%~40wt%。4.根据权利要求1所述的复合板材的制备方法,其特征在于,所述第一聚合物材料与所述第二聚合物材料均为pc树脂。5.根据权利要求4所述的复合板材的制备方法,其特征在于,所述内层板为防火pc片材,所述外层板还包括颜料。6.根据权利要求1-4中任一项所述的复合板材的制备方法,其特征在于,所述内层板的厚度为0.5mm~0.8mm,所述外层板的厚度为0.3mm~0.7mm。7.一种复合板材,其特征在于,采用如权利要求1-6中任一项所述的复合板材的制备方法制得。8.一种显示器背板的制备方法,其特征在于,包括:提供复合板材,所述复合板材为如权利要求7所述的复合板材;采用热压成型工艺将所述复合板材加工形成预设形状,得到显示器背板。9.一种显示器背板,其特征在于,采用如权利要求8所述的显示器背板的制备方法制得。10.根据权利要求9所述的显示器背板,其特征在于,所述显示器背板包括背板本体,所述背板本体具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于朝向显示器的出光侧设置,所述第二表面上设有第一加强筋,以提高所述背板本体的强度;所述第二表面上位于所述第一加强筋一侧的区域定义为外观区域;所述第二表面上位于所述第一加强筋另一侧的区域以及所述第一加强筋所在的区域定义为安装区域,所述安装区域用于容置和安装零部件。11.根据权利要求10所述的显示器背板,其特征在于,所述外观区域内设有第二加强筋,所述安装区域内设有第三加强筋,所述第二加强筋和所述第三加强筋均用于提高所述背板本体的强度。12.根据权利要求11所述的显示器背板,其特征在于,所述安装区域内设有安装凸包,所述安装凸包上设有第一安装孔,所述第三加强筋上设有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔均用于安装零部件。13.根据权利要求10所述的显示器背板,其特征在于,所述显示器背板还包括与所述背板本体连接的折弯边,所述折弯边设于所述背板本体上所述第一表面所在的一侧。
14.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求9-13中任一项所述的显示器背板。

技术总结
本申请实施例提供一种复合板材及其制备方法、显示器背板及其制备方法、显示装置。本申请实施例提供一种复合板材的制备方法,包括:提供内层板和外层板,内层板的材料包括第一聚合物材料,外层板的材料包括第二聚合物材料;提供多片CFRT单向带,采用共挤成型工艺将多片CFRT单向带结合在一起,得到中层板;将中层板设置于内层板和外层板之间,采用共挤成型工艺将内层板、中层板和外层板结合在一起,得到复合板材,制得的复合板材具有较高的比强度和比刚性,并且密度较低,该复合板材可以用于加工制备显示器背板,当该显示器背板应用于显示装置中时,可以显著降低显示装置整机的重量,使显示装置更加轻薄。显示装置更加轻薄。显示装置更加轻薄。


技术研发人员:张丽 金文学
受保护的技术使用者:惠州视维新技术有限公司
技术研发日:2022.01.06
技术公布日:2022/4/26
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