技术特征：
1.一种弹性蓬松针织面料，其特征在于，包括里层、外层以及设置在里层和外层之间的中间层；所述外层由常规涤纶长丝编织而成；所述中间层由高蓬松度的连接纱编织而成；所述里层由超高卷曲度pet聚酯纤维编织而成，所述外层和内层通过聚酯纤维连接中间层。2.根据权利要求1所述的弹性蓬松针织面料，其特征在于，所述常规涤纶长丝为50d-150d。3.根据权利要求1所述的弹性蓬松针织面料，其特征在于，所述超高卷曲度pet聚酯纤维的卷曲收缩率为55-60％，卷缩弹性回复率为95-98％。4.根据权利要求1所述的弹性蓬松针织面料，其特征在于，所述超高卷曲度pet聚酯纤维采用原料为pet和pbt。5.根据权利要求1所述的弹性蓬松针织面料，其特征在于，所述连接纱为低f数纱线。6.如权利要求1-5任一项所述的弹性蓬松针织面料的制备方法，其特征在于，所述弹性蓬松针织面料的编织方式为纬编，包括以下步骤：步骤一、胚布制备，将常规涤纶长丝进行编织得外层，超高卷曲度pet聚酯纤维进行编织得到里层，连接纱进行编织得到中间层，并通过聚酯纤维连接外层、中间层和里层形成胚布；步骤二、预缩工艺，对胚布进行预收缩处理，采用不同的收缩温度段使胚布中的超高卷曲度pet聚酯纤维产生差异收缩，形成永久的三维螺旋卷曲，产生弹性效果；步骤三、染色工艺，包括前处理工艺流程和后处理工艺流程；(1)前处理工艺流程：常温下先加入前处理助剂，以3-5℃/min的速率升温到80-95℃，保温25-35min，之后以2-3℃/min的速率降温至70-75℃排水，然后水洗1-2次，冰醋酸洗1-2次，过氧化氢酶洗1-2次；(2)后处理工艺流程：前处理完成后，降温至33-42℃加入染色助剂和染料，以2-3℃/min的速率升温到72-78℃，保温12-17min,再以1-2℃/min的速率升温到115-125℃，保温40-55min，之后以2-3℃/min的速率降温至70-85℃排水，热水洗、固色、水洗；采用减慢升降温速率工艺对胚布进行染色，确保面料热收缩均匀一致；步骤四、柔软处理，染色完成之后，采用含有亲水硅油柔软剂和吸湿排汗助剂的处理液对胚布进行柔软处理；步骤五、定型工艺，采用定型机对胚布进行定型，定型液含有亲水硅油柔软剂和吸湿排汗助剂。7.根据权利要求6所述面料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，预缩工艺采用液碱、渗透剂对胚布进行预处理，先慢升至55-60℃运行8-10min，再升至80-85℃运行8-10min，最后升至105-110℃保温28-32min。8.根据权利要求6所述面料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，染色工艺采用两种染色方案，即:浅、中色以分散染料染色；中、深色以中性染料染色,辅以弱酸性、活性等染料,以弥补色谱不全,从而获得较为满意的染色效果。9.根据权利要求6所述面料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，柔软处理的处理液中含0.2-0.5％的亲水硅油、0.2-0.3％的吸湿排汗剂，处理温度为35-40℃，时间为15-20min。10.根据权利要求6所述面料的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，定型工艺的定型
液中含有6-8g/l的亲水硅油、2-4g/l的吸湿排汗剂，定型温度为165-175℃，定型机车速为20-24m/min。
技术总结
本发明公开了一种弹性蓬松针织面料及其制备方法，包括里层、外层以及设置在里层和外层之间的中间层；所述外层由常规涤纶长丝编织而成；所述中间层由高蓬松度的连接纱编织而成；所述里层由超高卷曲度PET聚酯纤维编织而成。本发明制得的弹性蓬松针织面料，由于采用超高卷曲度PET聚酯纤维作为原料进行编织，使面料具备永久的立体卷曲，经发明制备而成的面料具有优良的蓬松回弹性以及柔软性。料具有优良的蓬松回弹性以及柔软性。料具有优良的蓬松回弹性以及柔软性。
技术研发人员：何立锋 钟国能 黎亮 毛永强 傅丹娜
受保护的技术使用者：宁波大千纺织品有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/5/17