技术特征：
1.一种内置加热装置与保温层的pvc管，包括管本体(1)，所述管本体(1)从内至外包括内层(11)、中层(12)和外层(14)，其特征在于：还包括保温层(15)，所述保温层(15)包覆于所述外层(14)外侧，所述保温层(15)包括如下重量份数的原料：100-110份pvc树脂一、50-60份增塑剂一、1-2份pvc稳定剂一、8-12份钙粉、6-8份发泡剂、0.2-0.3份ebs、0.5-1份色粉一；所述内层(11)与所述中层(12)之间周向设置有若干加热丝(2)，所述管本体(1)上设有插头(3)和温控器(4)，所述插头(3)的输出端和所述温控器(4)的输入端连接，所述温控器(4)的输出端和所述加热丝(2)的输入端连接，所述温控器(4)上设有感温探头(41)，所述感温探头(41)用于抵接所述保温层(15)。2.根据权利要求1所述的内置加热装置与保温层的pvc管，其特征在于：按重量份数计，所述内层(11)包括如下原料：100-110份pvc树脂dh-3000、50-70份增塑剂四、1-2份pvc稳定剂四、0.1-0.2份ebs、20-25份耐水解型聚醚tpu、20-25份cpe；2-3份钛白粉。3.根据权利要求1所述的内置加热装置与保温层(15)的pvc管，其特征在于：按重量份数计，所述中层(12)包括如下原料：100-110份pvc树脂二、50-60份增塑剂二、1-2份pvc稳定剂二、0.1-0.2份ebs。4.根据权利要求1所述的内置加热装置与保温层的pvc管，其特征在于：按重量份数计，所述外层(14)包括如下原料：100-110份pvc树脂三、50-60份增塑剂三、1-2份pvc稳定剂三、0.1-0.2份ebs、0.2-0.5份色粉二。5.根据权利要求1所述的内置加热装置与保温层的pvc管，其特征在于：所述内层(11)的最低绝缘厚度为1.1-1.5mm，所述中层(12)的最低绝缘厚度为1.0-1.4mm，所述外层(14)的厚度在1.0-1.2mm。6.根据权利要求1所述的内置加热装置与保温层的pvc管，其特征在于：所述中层(12)与所述外层(14)之间设有网线层(13)。7.根据权利要求1所述的内置加热装置与保温层的pvc管，其特征在于：所述温控器(4)上滑移连接有连接套(5)，所述连接套(5)滑移靠近或远离所述感温探头(41)，所述连接套(5)上设有容纳槽(51)，所述温控器(4)位于所述容纳槽(51)内，所述连接套(5)内滑移连接有定型杆(7)，所述定型杆(7)上设有弹性条(8)；所述弹性条(8)上设有定位杆(9)，所述连接套(5)内设有弹性件(16)，所述弹性件(16)拉紧所述定型杆(7)，使得所述定位杆(9)抵紧于所述连接套(5)外侧壁，所述连接套(5)上设有延伸条(17)，所述延伸条(17)和所述定位杆(9)分别位于所述容纳槽(51)槽口的相对两侧，所述延伸条(17)上开设有供所述弹性条(8)穿设的缺口(171)；所述弹性条(8)上开设有若干穿孔(101)，若干所述穿孔(101)沿所述弹性条(8)的长度方向呈间隔分布，所述连接套(5)上设有卡块(10)，所述穿孔(101)供所述卡块(10)卡入。8.根据权利要求7所述的内置加热装置与保温层的pvc管，其特征在于：当所述弹性条(8)穿设所述缺口(171)时，所述弹性条(8)靠近所述容纳槽(51)槽底的外侧壁上设有若干呈间隔分布的凸块(81)，所述感温探头(41)伸出所述容纳槽(51)槽口，所述弹性条(8)上还设有若干切口(82)，若干所述切口(82)平行于所述弹性条(8)的长度方向。9.一种内置加热装置与保温层的pvc管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：s1.内层(11)的制备：将pvc树脂dh-3000、pvc稳定剂四、ebs、耐水解型聚醚tpu、cpe和
钛白粉在160-190℃下搅拌反应20-30min，接着加入增塑剂四搅拌反应50-60min，连同加热丝(2)一起通过挤出装置挤出成型形成内层(11)；s2.中层(12)的制备：将pvc树脂二、pvc稳定剂二和ebs在160-190℃下搅拌反应20-30min，接着加入增塑剂二搅拌反应50-60min，制得混合料a，将混合料a在内层(11)外侧周向均匀挤一层，制得中层(12)；s3.网线层(13)的制备：将网线周向缠绕于中层(12)外侧，制得网线层(13)；s4.外层(14)的制备：将pvc树脂三、pvc稳定剂三、ebs和蓝色粉在160-190℃下搅拌反应20-30min，接着加入增塑剂三搅拌反应50-60min，制得混合料b，将混合料b在中层(12)外侧周向均匀挤一层，制得外层(14)；s5.管本体(1)的制备：将pvc树脂一、pvc稳定剂一、钙粉、发泡剂、ebs和黑色粉在160-190℃下搅拌反应20-30min，接着加入增塑剂一搅拌反应50-60min，制得混合料c，将混合料c在外层(14)外侧周向均匀挤一层，制得保温层(15)，即得管本体(1)。10.根据权利要求9述的内置加热装置与保温层的pvc管的制备方法，其特征在于：所述挤出装置包括挤出机(181)、设于所述挤出机(181)上的挤出模头(182)和转动连接于所述挤出机(181)上的卷筒(183)，所述挤出模头(182)上开设有出料通道(19)，所述挤出模头(182)的外侧壁上开设有与所述出料通道(19)连通的进线孔(20)，所述进线孔(20)用于所述加热丝(2)穿设，且所述加热丝(2)朝远离所述挤出机(181)的方向向内倾斜设置，所述卷筒(183)用于所述加热丝(2)卷绕。
技术总结
本申请公开了一种内置加热装置与保温层的PVC管及其制备方法。内置加热装置与保温层的PVC管包括管本体，管本体包括内层、中层、外层、保温层，保温层包括如下原料：PVC树脂一、增塑剂一、PVC稳定剂一、钙粉、发泡剂、EBS，内层与中层之间设有加热丝，管本体上设有插头和温控器，温控器上设有感温探头；其制备方法为：S1.内层的制备；S2.中层的制备；S3.网线层的制备；S4.外层的制备；S5.管本体的制备。本申请采用保温层、加热丝和温控器，温控器上的感温探头与保温层外壁接触，从而根据温度启动或关闭加热丝，抑制管本体内水结冰，并利用保温层抑制热量散失，起到较好的保温效果，从而减少了水管在低温环境下发生破裂的情况。管在低温环境下发生破裂的情况。管在低温环境下发生破裂的情况。
技术研发人员：高云方 王勇豪 沈小宁
受保护的技术使用者：浙江新洁新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/10/3