重合复合部件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及重合复合部件，尤其是涉及使通过多个突起的弹性变形来赋予缓冲性 的重合复合部件的触感进一步提高的技术。
【背景技术】
[0002] 已知有如下重合复合部件，具有：（a)具有预定的重合面的第1构件；和（b)能够 弹性变形的树脂材料制的第2构件，其具有与所述重合面大致平行的板状部，并且在该板 状部一体地设有朝向该重合面突出的多个突起以使得在该板状部与该重合面之间形成有 空间，该第2构件被配置成在在该突起与该重合面相接的状态下与所述第1构件重合，（c) 所述突起的顶端被按压到所述重合面而弹性变形，由此所述重合复合部件被赋予缓冲性。 专利文献1所记载的部件是其一例，是与车辆用的内饰部件（肘靠等）有关的部件，记载了 通过在作为第2构件的表皮件的背面设置多个销状的突起，通过该突起的弹性变形来提高 表皮件的触感（柔软感）的技术。在专利文献1中也记载了代替销状的突起而设置肋的技 术。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :日本特开2003-103676号公报
【发明内容】
[0006] 发明要解决的问题
[0007] 然而，在这样的现有的重合复合部件中，是仅将多个销状的突起按压于平坦的重 合面，所以通过按压载荷而弹性变形时的变形方式（挠曲方向等）不稳定，存在触感容易不 均这一问题。另外，在取代多个突起而设置肋的情况下，刚性升高而难以得到充分的柔软 感。
[0008] 本发明是以以上的情况为背景而完成的，其目的在于在通过多个突起的弹性变形 而来赋予缓冲性的重合复合部件中，使该触感进一步提高。
[0009] 用于解决问题的手段
[0010] 为了达成该目的，第1发明，是一种重合复合部件，其具有（a)具有预定的重合面 的第1构件；和（b)能够弹性变形的树脂材料制的第2构件，其具有与所述重合面大致平 行的板状部，并且在该板状部一体地设有朝向该重合面突出的多个突起以使得在该板状部 与该重合面之间形成有空间，该第2构件被配置成在该突起与该重合面相接的状态下与所 述第1构件重合，（c)所述突起的顶端被按压到所述重合面而弹性变形，由此所述重合复合 部件被赋予缓冲性，所述重合复合部件的特征在于，（d)所述多个突起散布形成于所述板状 部，另一方面，（e)在所述重合面中所述突起的顶端所接触的部位，按每个所述突起设有变 形引导部，所述变形引导部在该突起被按压时使该顶端沿该重合面向按每个所述突起确定 的一方向滑动移动，而使该突起向该一方向烧曲变形。
[0011] 第2发明，是在第1发明的重合复合部件中，其特征在于，在所述重合面，与所述变 形引导部连续地设有收置向所述一方向挠曲变形了的所述突起的收置凹部。
[0012] 第3发明，是在第2发明的重合复合部件中，其特征在于，所述收置凹部，具有在所 述突起挠曲变形的所述一方向上平滑地弯曲的弯曲面，该突起沿该弯曲面挠曲变形。
[0013] 第4发明，是在第1发明~第3发明的任意的重合复合部件中，其特征在于，所述 变形引导部是相对于与所述突起的中心线垂直的面倾斜的倾斜面。
[0014] 第5发明，是在第4发明的重合复合部件中，其特征在于，在所述倾斜面的下游侧， 设有供所述突起的顶端抵接的挡块，限制该突起的一定量以上的挠曲变形。
[0015] 第6发明，是在第1发明~第3发明的任意的重合复合部件中，其特征在于，所述 变形引导部，所述变形引导部是设置于所述重合面的褶皱面（亚光面（梨子地面）等的微 小凹凸面），所述褶皱面通过摩擦来阻止所述突起的顶端向所述一方向的相反侧滑动移动。
[0016] 第7发明，是在第1发明~第6发明的任意的重合复合部件中，其特征在于，（a)在 以设置于一直线上的一对突起为一组的情况下，对所述每一组各设置一对所述变形引导部 使其与该一对突起相对应，（b)该每一组的一对变形引导部，以使所述一对突起的顶端在所 述一直线方向上向互相接近的一侧滑动移动的方式，构成为在该一直线方向上互相对称。
[0017] 第8发明，是在第1发明~第6发明的任意的重合复合部件中，其特征在于，（a) 所述多个突起，以形成多个多边形的各边分别与相邻的多边形的边相重叠的格子图案的方 式，设置于构成该多边形的各边的位置，并且，（b)所述多边形是正方形或者正六边形，所述 突起在该多边形的各边个设置有1个，（c)所述变形引导部被设置成，所述突起的挠曲方向 朝向所述多边形的内侧或者外侧，且所述突起的挠曲方向绕该多边形的中心交替地反向。
[0018] 第9发明，是在第1发明~第8发明的任意的重合复合部件中，其特征在于，（a)所 述第2构件是表层构件，（b)所述第1构件是由比所述表层构件硬质的树脂材料构成的板 状的基材。
[0019] 发明的效果
[0020] 在这样的重合复合部件中，多个突起散布形成于板状部，并且这些突起通过设置 于重合面的变形引导部而向按每个突起确定的一方向挠曲变形，所以容易挠曲变形而柔软 感（缓冲性）提高。另外，因为能够控制各突起的挠曲方向，所以突起弹性变形时的变形方 式稳定，可抑制用手指和/或手按压时的触感的不均。另外，多个突起的挠曲方向分别分开 地确定，所以既能通过例如突起彼此在互不干涉的范围内紧密地配置、或以在预定的变形 状态下互相干涉的方式紧密地配置，来抑制由突起的有无引起的触感的不均，又能通过突 起的弹性变形可靠地得到预定的柔软感。
[0021] 在第2发明中，在变形引导部连续地设有收置挠曲变形了的突起的收置凹部，挠 曲变形了的突起进入到该收置凹部内，所以即使例如按压到板状部与第1构件的重合面相 接触，由突起的有无引起的按压表面（设计面）的凹凸也由收置凹部吸收，按压时的由凹凸 引起的违和感得到缓和从而触感进一步提尚。
[0022] 在第3发明中，上述收置凹部具备弯曲面，所以突起会沿着该弯曲面平滑地挠曲 变形，按压时的反作用力平滑地增大而触感进一步提高。
[0023] 第4发明，在作为所述变形引导部，设有相对于与突起的中心线垂直的面倾斜的 倾斜面的情况下，能够使突起向由该倾斜面确定的一方向可靠且平滑地挠曲变形。另外，通 过变更该倾斜面的倾斜角度来控制突起的挠曲容易度，能够容易地进行柔软感的调整。
[0024] 第5发明，在上述倾斜面的下游侧设有挡块，通过使突起的顶端抵接来限制突起 的挠曲变形量，所以反作用力变大而可得到适度的刚性感（不过于柔软的感觉），能够与由 突起的变形初期的弹性变形得到的柔软感相结合而进一步设定优异的触感。
[0025] 第6发明，在作为所述变形引导部，设置通过摩擦阻止突起的顶端向一方向的相 反侧滑动移动的褶皱面的情况下，仅在第1构件的重合面的预定部位设置褶皱面即可，所 以能够在例如通过树脂材料对第1构件成型时同时设置褶皱面，能够简便地实施。
[0026] 在第7发明中，在以设置于一直线上的一对突起为一组的情况下，按该每一组各 设置有一对变形引导部使其与该一对突起相对应，突起以每一组的一对突起的顶端在一直 线方向上向互相接近侧滑动移动的方式挠曲变形。在该情况下，能够以一组为单位而设定 突起以及变形引导部的配置图案，所以该配置图案的设定容易，并且能够以一组为单位而 容易地进行柔软感和/或刚性感的调节（调整）。另外，在设有一对突起的第2构件的板状 部，通过这些突起的变形反作用力，以向突起的相反侧变凸的方式弯曲的力进行作用，所以 在该第2构件通过表层构件按压板状部的情况下，一对突起之间的中间部分的反作用力变 大，与设有突起的部分的反作用力的不均得到缓和。
[0027] 第8发明，以形成多个多边形连续地相邻的格子图案的方式，在构成该多边形的 各边的位置设有突起，所以多个突起以一定的配置图案设置，可抑制用手指和/或手按压 时的触感的不均。尤其是，多边形为正方形或者正六边形，在该多边形的各边各设有一个突 起，并且以各突起的挠曲方向绕多边形的中心交替地朝内侧、朝外侧的方式设置变形引导 部，所以通过突起在彼此互不干涉的范围内紧密地配置、或以在预定的变形状态下互相干 涉的方式紧密地配置，能够抑制由突起的有无引起的触感的不均。
[0028] 第9发明，在第2构件为表层构件、第1构件为比该表层构件硬质的板状的基材的 情况下，既可通过基材确保预定的刚性和/或强度，又可通过设置于表层构件的突起的弹 性变形，在用手指和/或手按压该表层构件的情况下得到优异的触感。
【附图说明】
[0029] 图1是应用了本发明的装饰物的纵剖图。
[0030] 图2是对设置于图1的装饰物的表层构件的背面的多个微小突起进行说明的图， (a)是在接近实际的大小的状态下示出的俯视图，（b)是放大示出（a)中的lib部分的俯视 图。
[0031] 图3是图2的（b)中的III-III向视部分的放大纵剖图。
[0032] 图4是图2的（b)中的IV-IV向视部分的放大纵剖图。
[0033] 图5是对设置于表层构件的微小突起被向基材按压而挠曲变形时的变形方式进 行说明的剖视图。
[0034] 图6是在图2的（b)中通过空心箭头示出各微小突起的挠曲方向的俯