粒;消化气（沼气）自厌氧反应器顶部 导出，收集利用；污泥颗粒自动滑落沉降至厌氧反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出 水。UASB负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理;运行良好的UASB有很高的有机污染 物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。厌氧反应器5产生的沼 渣经污泥管自压进入污泥池10。
[0029] 所述厌氧反应器5产生的上清液通过管道自流进入初沉池6(竖流式沉淀池）沉淀 处理，初沉池6的污泥经污泥管自压进入污泥池10。所述初沉池6沉淀后的清水自流进入生 物接触氧化池7。
[0030] 所述生物接触氧化池7内设弹性填料，并通过鼓风机14充氧。生物接触氧化池7内 的填料与充氧污水广泛接触，通过鼓风机14提供氧源，使污水中的有机物(主要是可溶性有 机污染物)与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解、新陈代谢作用下，将污水中的有机 物去除；同时加大曝气量，将废水中的氨氮在硝酸菌和亚硝酸菌的作用下转化为亚硝态氮 和硝态氮，从而达到脱除氨氮的目的。
[0031] 所述生物接触氧化池7的出水通过污水管自流进入二沉池8(竖流式沉淀池），二沉 池8的污泥经污泥管自压流入污泥池10。进入二沉池8的污水在二沉池(竖流式沉淀池）中进 行固液分离，污泥均靠重力进入污泥池10。
[0032] 所述二沉池8沉淀处理后的清水经污水管自流进入人工湿地9;污泥池10的污泥经 污泥浓缩后经螺杆栗11送至压滤机12(带式压滤机），加入药剂进行污泥脱水，脱水后的干 泥用于制作固态有机肥。
[0033]本实施例的养殖废水处理系统使用时，工艺流程如图2所示，养殖废水(污水)进入 化粪池，依次经化粪池、集水池、固液分离机、水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化 池、竖流沉淀池(二沉池)人工湿地处理后，出水从人工湿地排出；水解酸化池、厌氧反应器、 初沉池、竖流沉淀池（二沉池）产生的污泥进入污泥池进行污泥浓缩后经带式压滤机脱水， 产生的干泥与固液分离机分离出来的粪渣可用于制备固态有机肥。厌氧反应器产生的沼气 收集回收利用。
[0034]本实施例的养殖废水处理系统中，各主要生化处理单元的作用如下：
[0035]所用的水解酸化池内发生水解酸化反应;水解酸化反应利用厌氧反应中的水解、 产酸作用，使污水、污泥一次得到处理，大分子降解为小分子；同时可去除部分SS和C0D。水 解酸化池中的大量微生物将进水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，这是一个物理 过程的快速反应，一般只要几秒到几十秒即可完成，因此反应是迅速的。截留下来的物质吸 附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时 间。在大量水解细菌的作用下将大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子 物质后，重新释放到液体中，在较高的水力负荷下随水流移出系统。由于水解和产酸菌世代 期较短，往往以分和小时计，因此这一降解过程也是迅速的。由于酸化过程的控制不能严格 划分，在污泥中可能仍有少量甲烷菌的存在，可能产生少量的甲烷，但甲烷在水中的溶解度 也相当可观，故以气体形成释放的甲烷量很少。可以看出，水解酸化池集沉淀、吸附、网捕和 生物絮凝等物理化学过程以及水解、酸化和甲烷化过程等生物降解功能于一体。水解酸化 池中污泥的水解率可高达50%以上，排出系统的污泥量比初沉池、消化池联合系统低30%， 经过化粪池和水解酸化池的降解C0D去除率约在15 %左右。
[0036]所用的上流式厌氧污泥床反应器(UASB)，与其他类型的厌氧反应器相较有下述优 点：1)污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20~30g/L;2)容积负荷率高，在中温发酵条件 下，一般可达10kgC0D/(m 3*d)左右，甚至能够高达15~40kgC0D/(m3*d)，废水在反应器内的 水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小;3)设备简单，运行方便，勿需设污泥回流装置， 不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在 堵塞问题;且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟。
[0037]生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。 在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触 表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应 性，所以是提高净化能力的有力因素。生物接触氧化池据有很多优点：1)由于填料比表面积 大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此生物接触氧化池具有较高的 容积负荷;2)由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有 较强的适应能力;3)剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
[0038]采用本实施例的养殖废水处理系统对某养猪场废水进行处理，以日处理500m3/d 来计算，其运行费用如表1所示。
[0039]表1运行费用表
[0041]从表1可以看出，该系统的运行费用仅为1.34元/m3,并且沼气和粪渣、污泥都进行 了资源化利用，既节约了能源又产生了良好的经济和环境效益。
[0042]在本实施例的养殖废水处理系统调试结束后，继续运行1个月，运行情况稳定;对 各处理单元及整个系统处理后的废水进行采样检测，结果如表2所示。
[0043]表2处理后废水检测结果
[0046]从表2可以看出，该处理系统采用固液分离机、厌氧反应器、接触氧化池、人工湿地 的组合，对养殖废水的COD、B0D、氨氮去除效果明显，去除率分别为96.5%、96.2%、93%。结 果表明，养殖污水经厌氧与好氧组合处理，80他与0)0大部分被去除，将废水中的难生物降 解有机物去除干净。该系统保证了出水水质达到并且优于《畜禽养殖业污染物排放标准》 (GB18596-2001)中规定标准。
[0047] 同时，二沉池出水水质已经达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596 - 2001)中规定标准，该出水还保留较大肥效，可以直接用来浇灌田地而不致植物"烧死"，是 很好的液态有机肥。
[0048]在本实用新型的其他实施例中，化粪池可根据处理水质的不同选择采用一级、二 级或多级化粪池;多级化粪池之间、化粪池与集水池之间还可以采用其他的连通方式，如普 通管路连通或逐级溢流的方式，都是可以实现的。
[0049]在本实用新型的其他实施例中，还可设置沼气柜，所述沼气柜的进口与厌氧反应 器的沼气出口相连接。该系统将厌氧反应器产生的沼气收集后送入沼气柜，对沼气加以利 用(做饭、取暖等），为养殖场提供了部分额外免费能源，降低了能源消费。
【主权项】
1. 一种养殖废水处理系统，包括水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉 池、人工湿地和污泥池，其特征在于:所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二 沉池和人工湿地通过污水管依次连通;所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池和二沉池分别 通过污泥管与所述污泥池相连通。2. 根据权利要求1所述的养殖废水处理系统，其特征在于:还包括固液分离机，所述固 液分离机设置在水解酸化池的上方，用于使固液分离机的出水直接流入水解酸化池。3. 根据权利要求2所述的养殖废水处理系统，其特征在于:还包括集水池，所述集水池 的出水口与所述固液分离机的进口相连接。4. 根据权利要求3所述的养殖废水处理系统，其特征在于:所述集水池的出水口通过潜 污栗与所述固液分离机的进口相连接，所述潜污栗的出水管设有止回阀。5. 根据权利要求3所述的养殖废水处理系统，其特征在于:还包括化粪池，所述化粪池 与所述集水池相连通。6. 根据权利要求5所述的养殖废水处理系统，其特征在于:所述化粪池为三级化粪池， 包括依次连通的第一、第二、第三化粪池，第三化粪池与所述集水池连通。7. 根据权利要求6所述的养殖废水处理系统，其特征在于:所述第一、第二、第三化粪池 和集水池通过T型三通管依次连接;沿污水流动方向，所述T型三通管的主管两管口为进水 口，位于上游池中，T型三通管的支管管口为出水口，位于下游池中。8. 根据权利要求1所述的养殖废水处理系统，其特征在于:还包括压滤机，所述污泥池 的污泥出口通过螺杆栗与所述压滤机的进口相连接。9. 根据权利要求1-8中任一项所述的养殖废水处理系统，其特征在于:所述厌氧反应器 为上流式厌氧污泥床反应器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种养殖废水处理系统，包括水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉池、人工湿地和污泥池，所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉池和人工湿地通过污水管依次连通；所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池和二沉池分别通过污泥管与所述污泥池相连通。本实用新型的养殖废水处理系统整体设计更加合理，结构更加紧凑；采用厌氧-好氧的生化处理设备组合，保证了养殖废水处理效率及处理效果，具有生化工艺组合抗冲击负荷能力强、剩余污泥量少和防止臭味产生的优点；在保证处理后的废水水质达标的前提下，同时具有工艺流程少、占地面积小、设备投资少、维护简单、运行成本低的优点，适合推广使用。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/20
【公开号】CN205347142
【申请号】CN201620023702
【发明人】李康奎, 王文杰, 冷守琴, 张玉辉, 张科, 许雅斌, 张新凯, 张露允, 李翔
【申请人】河南林泉环保科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月11日