于8毫米即可实现本发明对出料口尺寸的要求，上述各种结构的出料口都应在本发明请求保护的范围中。
[0049]同时，对于上述各种实施方式的非密闭小空间粉碎罩5，其外壁均为光滑曲线形成的回转面，这样小空间粉碎罩5外壁不再存在现有扰流曲面体结构的凸出或者凹陷部分，使得非密闭小空间粉碎罩5在制浆后清洗很容易进行清洗。
[0050]当然，可以理解的是，对于非密闭小空间粉碎罩5的外形结构可以是任意的，只要满足本发明对小空间粉碎罩进料口和出料口的要求即可。对于上述实施方式中非密闭小空间粉碎罩5的顶壁51以及顶壁51上设置的螺钉柱52也并非必要组件。非密闭的小空间粉碎罩5的顶部可以是开口状的，通过与机头下盖22下部配合形成封闭或者非封闭的结构(非密闭时形成出料口，满足本发明对出料口的要求即可)，非密闭的小空间粉碎罩5与机头下盖22的连接也并非一定需要采用螺钉柱52，非密闭的小空间粉碎罩5完全可以采用其他的方式与机头下盖22连接。
[0051]参见图7和图8，本实施方式中，非密闭小空间粉碎罩5整体呈竖直筒状结构，非密闭的小空间粉碎罩5上下均设置了环状端面板54，环形端面板54之间设置了多个竖直设置的骨架53，下部的环形端面板54形成进料口 55，相邻两竖直骨架53之间的条形孔状间隙形成了非密闭小空间粉碎罩5的出料口 56。非密闭小空间粉碎罩5的顶部呈开口状，通过与机头下盖22的配合形成封闭结构，上部的环状端面板54通过卡扣或者旋扣的方式同样也可以实现与机头下盖22的连接。前述的各种实施方式中，非密闭小空间粉碎罩显然也可以采用这样的方式实现与机头下盖22的连接。
[0052]再参见图5和图6，与非密闭小空间粉碎罩5前述的其他实施方式不同的是，非密闭小空间粉碎罩5进料口 55处设有物料阻挡边58，物料阻挡边58具有一定的宽度，增大了物料在被刀体3甩离后与物料阻挡58边发生碰撞被反弹至刀体3再次粉碎的概率，从而将优化物料的粉碎效果。
[0053]参见图9，本实施方式的非密闭小空间粉碎罩5，其物料阻挡边58在进料口55处自上而下呈收口状，即使得进料口 55整体上呈上大下小的结构。这样，一方面将增强物料反弹至刀体3的概率，另一方面缩小进料口 55的尺寸后，物料被吸入非密闭小空间粉碎罩5时的速度将更快，物料粉碎效果会更好，物料从出料口 56排出后扰流效果将更加明显。
[0054]参见图10，本实施方式的非密闭小空间粉碎罩5的顶部呈敞口状，其通过与机头下盖22配合形成封闭结构，非密闭小空间粉碎罩5的上部设置对个纵向的条形孔状出料口 56。与前述实施方式不同的是，非密闭小空间粉碎罩5在其进料口 55上方设置了物料阻挡部59，物料阻挡部59与上述实施方式的物料阻挡边类似，也可以增强物料反弹至刀体3的概率;同时，本实施方式中，非密闭小空间粉碎罩5进料口 55在物料阻挡部59下方呈下大上小的喇叭状，这样，使得物料被吸入非密闭小空间粉碎罩5的通畅度得以提升。
[0055]除了小空间粉碎罩外，刀体也是本发明的一个重要组件，因为要实现本发明先进行小空间集中粉碎再进行循环粉碎，刀体在转动时，一定要使得杯体I内的水朝向非密闭的小空间粉碎罩5运动。为了实现上述目的，本发明是通过在刀体上设置抽水部来实现，但是对于抽水部，并非只有一种实现方式，也不限于一种实施方式，以下将对刀体的结构进行详细描述。
[0056]本发明中均以刀体顺时针转动进行说明，参见图11，本实实施方式中，采用了四个刀翼的刀体3，刀体3上刀翼31朝向机头2—侧设有刀刃32，刀刃32—方面对物料进行粉碎，另一方面在刀体3转动时刀刃32会形成向上的抽水效果，使得杯体I内的水朝向非密闭小空间粉碎罩5—侧运动。那么，对于本实施方式的刀体3，刀体刀翼31朝向机头2—侧的刀刃32即为抽水部。
[0057]除此之外，本实施方式还可以在刀翼31朝向杯体I底部一侧设置背刃33，背刃33不起粉碎作用，但在刀体3转动时，背刃3同样会使得杯体I内水朝向非密闭小空间粉碎罩5—侧运动。那么，刀翼31朝向杯体I底部一侧的背刃33同样为抽水部。
[0058]参见图12，本实施方式中，同样为采用了四个刀翼的刀体3，刀体3上刀翼31呈水平弯折状，水平弯折的刀翼31也可以对杯体I内的水产生向上的抽水效果，刀体3上水平弯折的刀翼31同样为抽水部。同时，刀体3上刀翼31朝向机头2—侧设有刀刃32，在完成粉碎的前提下，与弯折的刀翼31进行配合将提升对杯体I内水的抽水效果。
[0059]参见图13，本实施方式中，刀体3采用了一个相对水平面扭转的刀翼31，扭转的刀翼31同样可以在刀体3转动时，使得杯体I内的水朝向非密闭小空间粉碎罩5—侧运动，那么，对于本实施方式的刀体3，相对水平面扭转的刀翼31即为抽水部。同时，刀翼31朝向机头2—侧同样也设置了刀刃32，刀刃32与前所实施方式相同，同时起到粉碎和抽水的作用。
[0060]那么，可以理解的是，上述各实施方式中的刀体，在满足粉碎效果需求的前提下，上述各种抽水部的结构可以单独采用，也可以进行组合后采用，由于刀体的变化结构是多样的，刀体刀翼的数量也可以根据实际需要采用两个、三个或者更多个的方式，本发明中不可能一一列举，但所有满足本发明需求的刀体，均应在本发明权利要求请求保护的范围中。
[0061]为了便于理解本发明，以下结合图2再对本发明设有小空间粉碎罩的豆浆机的工作原理进行说明。
[0062]需要对物料进行加工时，将水和物料放入杯体I中，在刀体3抽水部的作用下，物料和水从非密闭小空间粉碎罩5底部的进料口 55进入非密闭小空间粉碎罩5 ο此时由于物料的尺寸大于出料口 55的物料最大允许通过尺寸，物料在未粉碎前是不能与水一起从出料口 55排出非密闭的小空间粉碎罩5的。那么，在刀体3抽水部的持续向上抽水的作用下，物料被强行限制在非密闭的小空间粉碎罩5内进行集中粉碎，此时与现有的豆浆机概率性粉碎不同的是，由于非密闭的小空间粉碎罩5的容积较小，通过合理的设置，刀体3可以涵盖非密闭的小空间粉碎罩5内90%以上的空间，物料在非密闭的小空间粉碎罩5内的粉碎不再是概率性的，而是充分的、完全的。
[0063 ]只有当物料被粉碎到小于出料口 56的物料最大允许通过尺寸时，物料才有可能从出料口 56排出非密闭的小空间粉碎罩5，而实际上由于物料本身之间的碰撞、和非密闭的小空间粉碎罩5非出料口位置的碰撞，以及与刀体3之间的切割作用，大部分物料需要粉碎到稍小于出料口 56的物料最大允许通过尺寸时，才能排出非密闭的小空间粉碎罩5。对于进料口处设有物料阻挡边的非密闭小空间粉碎罩5还可以增强对物料掉出非密闭小空间粉碎罩5的阻碍作用，以提升集中粉碎的效果。如此，充分、完全的集中粉碎阶段，为物料的后续粉碎过程提供了基础，将保证、促进