2的范围。
[0069] 接着，以注入到模具内的状态对发泡氨基甲酸酯组合物进行加热保持，使其发泡、 固化，在优选5~20分钟、40~120°C条件的模具内放置后，得到成形品。接着，取出所得的成 形品，在优选80~120°C、8~17小时的条件下进行后固化，得到冲垫。
[0070] 作为利用以上的方法得到的冲垫的密度，从反复压缩耐久性的方面出发，优选为 0.3~0.9kg/m3的范围，更优选为0.4~0.8kg/m3的范围。予以说明，上述冲垫的密度表示测 定冲垫的质量(kg)和体积(m 3)并由所得的值计算得到的值。
[0071] 另外，作为上述冲垫的硬度，从反复压缩耐久性的方面出发，优选为50~99的范 围。更优选为70~95的范围。予以说明，上述冲垫的硬度是基于依据JISK7312-1996(硬度试 验)的弹簧硬度试验，以类型C进行评价而得到的值。
[0072] 实施例
[0073] 以下，使用实施例对本发明进行更详细地说明。
[0074][实施例1]
[0075]向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入4， 4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（日本聚氨酯工业株式会社制"Millionate MT"、以下简写成 "MDI"。）100质量份，开始搅拌。接着，分开加入聚酯多元醇（DIC株式会社制"Poly-Lite CMA-244"、数均分子量;2，000 )80质量份和3-甲基-1，5-戊二醇2.7质量份，进行混合，在氮 气流下以60°C反应6小时，得到异氰酸酯基当量（以下，简写成"NC0当量"。）为269的具有异 氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-1)，制成主剂(i-Ι)。
[0076] 接着，配合聚酯多元醇(Poly-Lite CMA-244)60质量份和聚己内酯多元醇(DIC株 式会社制"Poly-Lite 0D-X-2588"、数均分子量;850)40质量份、乙二醇15.9质量份、离子交 换水〇. 7质量份、整泡剂（日本尤尼卡株式会社制"Silicon Y-7006"）0.15质量份、三亚乙基 二胺〇. 4质量份，充分搅拌、混合，得到固化剂(i i-Ι)。
[0077] 接着，在容器将上述主剂（i_l)和上述固化剂（ii-1)调温至50°C，以〔主剂（i-1)〕/ 〔固化剂（ii_l)〕= 100/60的质量比搅拌、混合，制备发泡氨基甲酸酯组合物，在预热至50°C 的圆柱状的模具(直径19mmX高25mm)中注入3.5质量份，立即盖上模具的盖子，然后在50°C 放置5分钟，之后，取出完成的作为发泡成形物的冲垫。所得冲垫的密度为0.55kg/m3、硬度 为85。
[0078][实施例2]
[0079] 向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入MDI 100质量份，开始搅拌。接着，分开加入聚酯多元醇（"Poly-Lite CMA-244"）80质量份和3-甲 基-1，5-戊二醇0.9质量份，进行混合，在氮气流下以60°C反应6小时，得到NC0当量为256的 具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-2)，制成主剂(i-2)。
[0080] 接着，在容器中将上述主剂（i-2)和上述固化剂（ii-1)调温至50°C，以〔主剂（i- 2) 〕/〔固化剂（ii-1)〕= 100/63.3的质量比搅拌、混合，制备发泡氨基甲酸酯组合物，在预热 至50°C的圆柱状的模具(直径19mmX高25mm)中注入3.5质量份，立即盖上模具的盖子，然后 在50°C放置5分钟，之后，取出完成的作为发泡成形物的冲垫。所得冲垫的密度为0.55kg/ m3、硬度为84。
[0081] [实施例3]
[0082] 向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入MDI 100质量份，开始搅拌。接着，分开加入聚酯多元醇（"Poly-Lite CMA-244"）80质量份和3-甲 基-1，5-戊二醇5.6质量份，进行混合，在氮气流下以60°C反应6小时，得到NC0当量为296的 具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-3)，制成主剂(i-3)。
[0083] 接着，在容器中将上述主剂（i-3)和上述固化剂（ii-1)调温至50°C，以〔主剂（i- 3) 〕/〔固化剂（ii-1)〕= 100/54.7的质量比搅拌、混合，制备发泡氨基甲酸酯组合物，在预热 至50°C的圆柱状的模具(直径19mmX高25mm)中注入3.5质量份，立即盖上模具的盖子，然后 在50°C放置5分钟，之后，取出完成的作为发泡成形物的冲垫。所得冲垫的密度为0.55kg/ m3、硬度为86。
[0084] [实施例4]
[0085] 向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入MDI 100质量份，开始搅拌。接着，分开加入聚酯多元醇（"Poly-Lite CMA-244"）80质量份和2-甲 基-1，3-丙二醇2.7质量份，进行混合，在氮气流下以60°C反应6小时，得到NC0当量为275的 具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-4)，制成主剂(i-4)。
[0086] 接着，在容器中将上述主剂（i-4)和上述固化剂（ii-1)调温至50°C，以〔主剂（i- 4) 〕/〔固化剂（ii_l)〕= 100/59的质量比搅拌、混合，制备发泡氨基甲酸酯组合物，在预热至 50°C的圆柱状的模具(直径19mmX高25mm)中注入3.5质量份，立即盖上模具的盖子，然后在 50°C放置5分钟，之后，取出完成的作为发泡成形物的冲垫。所得冲垫的密度为0.55kg/m 3、 硬度为85。
[0087][实施例5]
[0088] 向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入MDI 100质量份，开始搅拌。接着，分开加入聚酯多元醇（"Poly-Lite CMA-244"）80质量份和1，2_ 丁二醇2.7质量份，进行混合，在氮气流下以60°C反应6小时，得到NC0当量为275的具有异氰 酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-5)，制成主剂(i-5)。
[0089] 接着，在容器中将上述主剂（i-5)和上述固化剂（ii-1)调温至50°C，以〔主剂（i- 5) 〕/〔固化剂（ii-1)〕= 100/59的质量比搅拌、混合，制备发泡氨基甲酸酯组合物，在预热至 50°C的圆柱状的模具(直径19mmX高25mm)中注入3.5质量份，立即盖上模具的盖子，然后在 50°C放置5分钟，之后，取出完成的作为发泡成形物的冲垫。所得冲垫的密度为0.55kg/m 3、 硬度为85。
[0090] [实施例6]
[0091] 向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入MDI 100质量份，开始搅拌。接着，分开加入聚酯多元醇（"Poly-Lite CMA-244"）80质量份和2-丁 基-2-乙基-1，3-丙二醇2.7质量份，进行混合，在氮气流下以60°C反应6小时，得到NC0当量 为263的具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-6)，制成主剂(i-6)。
[0092] 接着，在容器中将上述主剂（i-6)和上述固化剂（ii-1)调温至50°C，以〔主剂（i- 6) 〕/〔固化剂（ii-1)〕= 100/61.6的质量比搅拌、混合，制备发泡氨基甲酸酯组合物，在预热 至50°C的圆柱状的模具(直径19mmX高25mm)中注入3.5质量份，立即盖上模具的盖子，然后 在50°C放置5分钟，之后，取出完成的作为发泡成形物的冲垫。所得冲垫的密度为0.55kg/ m3、硬度为85。
[0093] [实施例7]
[0094] 向具备氮气导入管、冷却用冷凝器、温度计、搅拌机的1升四口圆底烧瓶中加入MDI 1〇〇质量份，开始搅拌。接着，分开加入对聚四亚甲基二醇加聚了内酯而得的多元醇(DIC株 式会社制"Poly-Lite CMA-1000"、内酯加成率50%、数均分子量；1,900)80质量份和3-甲 基-1，5-戊二醇2.7质量份，进行混合，在氮气流下以60°C反应6小时，得到NC0当量为263的 具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A-7)，制成主剂(i-7)。
[0095] 接着，配合对聚四亚甲基二醇加聚了内酯而得的多元醇(Poly-Lite CMA-1000)60 质量份和聚己内酯多元醇（"Poly-Lite 0D-X-2588"DIC株式会社制、数均分子量;850)40质 量份、乙二醇15.9质量