轮廓元件、数控机床的框架元件和舱室壁部分的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轮廓元件、一种用于数控机床的框架元件和一种数控机床的舱室壁部分，其中所述元件具有不太复杂的结构、能以更具成本效益的方式产生、能以一种费力较少的方式适配到各种机器类型并且磨损较慢。
【背景技术】
[0002]现有技术已知数控机床的舱室具有带观察窗玻璃的大窗口，操作人员可通过所述大窗口监视并检查工件的加工过程。必须针对每一个机床和每一种类型重新设计并且分别制造数控机床的具有窗口的舱室壁部分。这增加机床的生产周期和成本。此外，不利的是，在使用机床的周边(例如，生产车间)会不可避免地产生污物和灰尘。因此，在机床的长使用寿命期间，窗口和其窗框可能变得很脏、可能擦伤或者以另一种方式受损。这可能导致通过窗口的较不良观察，在操作人员不能以最佳方式监控操作步骤时，这可能降低工件的产品质量。
[0003]本发明的目标在于提供一种用于形成框架元件的轮廓元件、一种框架元件和一种数控机床的包括所述框架元件的舱室壁部分，其中所述元件具有不太复杂的结构、能以更具成本效益的方式产生、能以一种费力较少的方式适配到各种机器类型并且磨损较慢。
【发明内容】
[0004]此目标通过根据独立权利要求的本发明来实现。在附属权利要求中描述本发明的其它优选的进一步开发。
[0005]可提供本发明所述的轮廓元件以形成用于数控机床的舱室壁的框架元件。所述轮廓元件的横截面可具有用于容纳第一固定元件的至少一个容纳部分。另外，所述轮廓元件的横截面可具有至少一个拱形部分和用于将窗框连接到机床的舱室壁的至少一个连接部分。所述拱形部分可设置在容纳部分与连接部分之间。
[0006]所述轮廓元件的横截面的各个部分在本文中按横截面方向设置。术语“拱形”实质上意味着所述轮廓元件的横截面的所述部分具有并非完全平整的形态。所述轮廓元件的横截面的拱形部分优选地具有与平整形态的至少一个大体拱形偏差或者具有拱形。当然，也可提供多个拱形偏差/结构。拱形的精确形状优选地为略圆的及/或通过至少一个半径形成。拱形不必近似环形。
[0007]“连接部分”应实质上并且优选地意味着所述轮廓元件的横截面的所述部分适合于将轮廓元件连接到(例如)机床舱室的壁。“容纳部分”应实质上并且优选地意味着所述轮廓元件的横截面的所述部分固持至少一个元件或可将一个元件设置到所述部分，这适合于建立(例如)嵌板或圆盘与轮廓元件的固定连接。
[0008]此外，应注意，轮廓元件可固定到的机床的舱室壁可能是舱室的实心壁和可提供到舱室内部的通道的舱室门。
[0009]轮廓部分的横截面的所述形状的优点在于即使在轮廓较薄时也能保证高尺寸稳定性，因此，可使用较少材料。此外，所述横截面具有在相应外侧按横截面方向具有各个部分，提供所述部分以用于将轮廓元件固定在及/或到其它部件(例如，机床的舱室壁、检验镜等)以及其间的拱形部分。尤其因为拱形部分的形状的缘故，轮廓元件在横截面方向上具有至少较小的弹簧作用，所述弹簧作用尤其在拱形部分根据本发明而设置在容纳部分与连接部分之间时抵消(例如)在轮廓元件附接到机床时可能产生的机械应力。此外，拱形部分的弹性弹簧作用还提供轮廓元件到轮廓元件应固定到的部件的外部形态的最佳适应性(至少相对于最小适配而言)。
[0010]此外，轮廓元件可具有至少两个连接部分。一个连接部分各自可设置在轮廓元件的横截面的外端处。每一连接部分可部分地具有平整形状。
[0011]“部分地具有平整形状”尤其意味着至少一个分部在连接部分的横截面方向上具有平整形状。由于平整的形状，轮廓元件到机床的舱室壁的固定可能不需要费力。
[0012]此外，至少一个折叠部分可视情况设置在拱形部分的两端的每一端处。折叠部分可制作为可连接到机床的舱室壁或窗口元件。“折叠部分”实质上意味着所述可选部分具有包括相对小的半径及/或相对尖锐的角度的弯曲或变形。术语“折叠”在本文中不应将所述部分的生产方法限制为折叠或弯曲。所述术语相反应用于指代所述部分粗略的表型形态。
[0013]拱形的优点尤其在于(如上文所解释)获得拱形部分的弹簧作用。此外，折叠部分允许可在拱形部分与其上横向邻接的横截面部分之间获得所定义的过渡，所述过渡(例如)可用于优选地在无间隙的情况下将舱室壁部件/部分或类似物设置在折叠部分处以便实现密封作用。
[0014]另外，各个折叠部分分别邻接拱形部分的一侧。在轮廓元件的横截面的一侧上，容纳部分可附接到折叠部分并且可具有平整形状。如果不提供折叠部分，那么容纳部分可直接邻接拱形部分。
[0015]可具有平整形状的第一连接部分可按高度偏移方式邻接容纳部分。第二连接部分可于轮廓元件的横截面的另一侧上邻接折叠部分，或者如果不提供折叠部分，那么第二连接部分可直接邻接拱形部分。第二连接部分可具有平整形状。可形成连接部分以将密封元件固持在其上及/或将连接构件设置在其上。
[0016]横截面的所述形状允许到机床舱室壁的改良固定而无需复杂的适配工作。连接构件可为(例如)螺钉(或螺钉连接)、铆钉等。粘合带也可以是这类连接构件。密封元件可为(例如)产生气体及/或液体密封作用的橡胶组件。
[0017]轮廓元件可为金属板，优选地为深拉金属板。此外，轮廓元件可由塑料材料制成。
[0018]薄(优选为深拉)金属板具有相对低的重量、具有成本效益并且能以较简单方式产生。轮廓元件也适用于可(例如)通过浇铸或挤出产生/形成的塑料材料。
[0019]根据本发明，用于将透明嵌板或圆盘及/或嵌板状或圆盘形元件固持在机床的舱室壁部分处的框架元件可由本发明所述的至少一个轮廓元件形成。
[0020]优点在于实质上仅提供适配到舱室壁的一个框架(元件)来用于固定防护嵌板，例如透明嵌板及/或嵌板状元件。舱室壁及/或舱室壁的门实质上不需要单独地并且在嵌板及/或嵌板状元件的形状方面作出许多努力来适配。框架元件可由一或多个接合的元件组成。这可以迅速地并且不费力地实现。嵌板状元件可布满材料或类似于画框仅在边缘部分中具有材料，以使得内部部分不具有材料。
[0021]当多个轮廓元件形成框架元件时，(例如)就大体长方形的框架元件而言，可提供四个拐角部分和四个直边部分。尤其在为舱室的门提供框架部分时，所述框架部分也可具有U形，例如，可制作为单件或各自具有三个笔直部分和两个拐角部分。打开的U形部分可适合于(例如)具备用于开门的门把手。当然，另一种组合也是可能的。多个轮廓元件可(例如)组合在一起、彼此焊接或粘附及/或通过螺钉或铆钉连接接合以便形成框架元件。其它接合或连接技术也是可能的。
[0022]因此，用于安全固持嵌板及/或嵌板状元件的框架元件可按灵活方式并且通过利用本发明所述的成形轮廓元件的横截面的优点来产生。
[0023]根据本发明，可另外提供具有至少一个嵌板的数控机床的舱室壁部分。所述嵌板可以使得嵌板可覆盖舱室壁部分中的开口的方式连接到舱室壁部分。此外，可提供至少一个大体嵌板状元件，其可设置在背离机器的一侧上并且可连接到舱室壁部分以便在外侧上优选地可拆卸。舱室壁部分可优选地为舱室门。
[0024]“可拆卸连接”意味着可拆卸性尤其是非破坏性的。嵌板优选地为透明嵌板并且更优选地为透明检验镜或防护嵌板，机床的操作员可在机床舱室的内部通过所述嵌板观察并且监视操作过程。“覆盖”在本文中实质上意味着嵌板可插入舱室壁及/或门的窗口开口中或可设置在开口区域中，以使得嵌板设置在开口中/上并且视情况设置为超出开口。因此，嵌板和舱室壁共同分离舱室内部与舱室外部。
[0025]大体嵌板状元件可为连续嵌板，其至少部