分为透明的并且其类似于或等同于上文所述的嵌板。替代地，大体嵌板状元件也可为并非布满材料的平整嵌板。换句话说，大体嵌板状元件可类似于框架形态或画框成形，即，可仅在边缘区域中具有材料并且具有开口 /在内部区段上不具有材料。
[0026]所述设置的优点尤其在于，嵌板以及大体嵌板状元件的迅速及简单装配是可能的。还可尤其有利地从机床的外侧进行装配。此外，大体嵌板状元件可为容易替换的并且至少在嵌板的边缘区域保护嵌板免受由擦伤和污物引起的损伤/损害。
[0027](透明)嵌板也可通过轨道元件连接到舱室壁部分。框架元件可设置在舱室壁部分上。框架元件可固持大体嵌板状元件。框架元件可由本发明所述的轮廓元件中的至少一个形成。
[0028]轨道元件可为整体式的或多部件元件，归因于其独立于或结合机床的舱室壁的形状，其形成凹槽形结构。可尤其沿着所述凹槽形结构的外部边缘将嵌板引入到所述结构中并且接着可(例如)通过由轨道元件施加的夹持力将其附接到舱室壁。
[0029]由于所述连接系统，产生不费力，并且维护工作的处理简单，并且同时，保护圆盘的边缘区域免受归因于大体嵌板状元件的损害。
[0030]此外，大体嵌板状元件可通过Velcro紧固件连接可拆卸地连接到框架元件。
[0031]归因于Velcro连接，大体嵌板状元件以尤其具有时间效益、较简单的并且同时安全的方式连接到舱室壁及/或框架元件。
[0032]根据本发明，数控机床的舱室壁部分可具备由本发明所述的至少一个轮廓元件形成的框架元件。此外，可提供第一固定元件，其可设置在轮廓元件的容纳部分上。可提供嵌板，并且嵌板可连接到框架元件。另外，可如上文所述提供大体嵌板状元件，并且所述元件可具有第二固定元件，所述第二固定元件可设计成形成与第一固定元件的可拆卸正向连接及/或材料粘结连接。所述大体嵌板状元件可通过第一和第二固定构件在外侧上可拆卸地连接到舱室壁部分。
[0033]尤其，所述设置的优点在于嵌板和大体嵌板状元件以及其紧固装置可不费力地安装在舱室壁上。大体嵌板状元件尤其保护嵌板的边缘部分免受损害，所述嵌板在机器侧上更多地在内部。大体嵌板状元件还可不费力地并且以可迅速替换的方式进行固定。轮廓元件的拱形部分具有弹性，所述嵌板状元件由于所述弹性而被弹性地固持到至少较小的角度，使得不产生机械应力。
[0034]此外，至少一个密封元件可设置在连接部分上。与密封元件一起，所述连接部分可啮合在可设置在机床的舱室壁上的凹槽中。
[0035]所述凹槽通过附接到舱室壁的单独元件独立于或结合舱室壁的部分而产生。此夕卜，凹槽也可提供在舱室壁中，即，无需单独元件。密封元件和连接元件可设置在凹槽中并且建立与舱室壁的气密及/或防潮连接。
[0036]可迅速地并且不费力地建立轮廓元件/框架元件与舱室壁之间的所述连接。同时保护机器及/或舱室内部以免污物或类似物渗透。
[0037]另外，固定元件可为Velcro紧固件元件。相应的第一固定元件和第二固定元件可为分配给第一或第二固定元件的配对物，因此，可形成Velcro紧固件连接。
[0038]Velcro连接允许大体嵌板状元件与舱室壁及/或框架元件的尤其具有时间效益并且简单但同时安全的附接。
[0039]此外，轮廓元件的连接部分中的至少一个可通过螺钉连接来连接到舱室壁。轮廓元件的连接部分可优选地包括螺钉连接，并且另一连接部分可啮合在凹槽中。
[0040]归因于轮廓元件/框架元件通过轮廓元件的横截面的一侧上的螺钉连接和通过凹槽中的啮合的连接(相当于榫槽连接)，可使用最少可能工作步骤安全连接到舱室壁。举例来说，也可省去复杂并且就组件可能的扭曲而言也更难以实施的焊接接合，但并不排除焊接接合，例如当需要持久的连接时。
[0041]此外，嵌板可覆盖舱室壁的开口。优选透明的嵌板可通过轨道元件在开口的边缘上连接到舱室壁，所述轨道元件可具有用于容纳透明嵌板的边缘的另一凹槽。所述轨道元件可优选地通过粘合剂接合及/或螺钉连接来附接到舱室壁。
[0042]尤其优选的是通过粘合剂接合来实现轨道元件的附接，因为这允许十分快速并且持久的连接并不需要费力。
[0043]另外，另一固定构件和另一密封元件可设置在轨道元件上。轨道元件可在框架元件的周边附接到舱室壁。大体嵌板状元件可设置在轨道元件的和框架元件的容纳部分的一部分上。此外，大体嵌板状元件可通过各自可提供在框架元件和轨道元件上的固定构件来可拆卸地固定到框架元件和轨道元件。大体嵌板状元件可按以下方式附接:其可静置在第一固定元件上和框架元件的折叠部分中的一个上并且可静置在可设置在轨道元件上的另一固定元件和另一密封元件上。
[0044]借助所述设置，大体嵌板状元件(尤其所述元件的边缘区域)可静置在嵌板的边缘部分上方机器的外侧上并且部分地静置在轨道元件和框架元件上，因此(考虑到所述设置)从机器的外侧覆盖其至少部分。因此，当嵌板状元件类似画框时，保护嵌板的至少边缘区域免受损害。如果嵌板状元件在整个区域内具有材料，那么覆盖并保护整个嵌板。可从机器的外侧不费力地维护并且替换嵌板和大体嵌板状元件。尤其在大体嵌板状元件的空间的中心区域中不具有材料(g卩，大体嵌板状元件具有画框形态)时，尤其保护嵌板的固定区域免受损害。然而，由于内部区域中的开口，所述元件仍是轻质的并且具有成本效益。当大体嵌板状元件不透明(例如，为黑色或白色)并且具有画框形态时，固定区域由于其被覆盖而在光学上也得到改良。
[0045]此外，大体嵌板状元件可具有可为透明的或更优选地可完全不具有材料的内部部分和可为不透明的边缘部分。边缘部分可优选为黑色或白色。
[0046]因此，大体嵌板状元件为轻质的并且具有时间效益，并且同时在光学上覆盖嵌板的固定区域等。
[0047]此外，框架元件的部分可在拱形部分的区域中具有用于容纳大体板状元件的开
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[0048]所述开口可(例如)适合于通过插入连接来固定板状元件，包括薄板或象征图案。所述薄板可具有(例如)安全性相关说明、机型名称、制造商名称等。覆盖开口的薄板还可(例如)通过粘合剂接合连接到轮廓元件。
[0049]嵌板可优选地由玻璃组成，并且更优选地由安全玻璃组成，并且最优选地由聚碳酸酯组成。大体嵌板状元件可优选地由玻璃或塑料材料、更优选地由PMMA组成。
[0050]此外，拱形部分可优选地不由嵌板或大体嵌板状元件朝向机器的外侧覆盖，即所述区域设置为对于外部可见。
[0051]总之，因此，通过本发明可提供一种用于形成框架元件的轮廓元件、一种框架元件和一种数控机床的具有所述框架元件的舱室壁部分，所述元件具有不太复杂的设计、能以更具成本效益的方式产生、能以一种费力较少的方式适配到各种机器类型并且磨损较慢。
【附图说明】
[0052]下文参考所附示意图通过实例描述本发明，其中
[0053]图1示出数控机床的透视图和机床的正面舱室壁的部分的放大剖视图A;
[0054]图2示出具有本发明所述的框架元件的正面舱室壁的正视图；
[0055]图3以放大剖视图示出正面舱室壁的透视图；
[0056]图4示出正面舱室壁的部分和本发明所述的框架元件的剖视图；
[0057 ]图5示出本发明所述的轮廓元件；
[0058]图6示出本发明所述的轮廓元件相对于舱室壁的设置的剖视细节图；
[0059]图7示出舱室壁的另一部分，其具有本发明所述的框架元件的另一剖视图；
[0060]图8示出本发明所述的框架元件的透视图；及
[0061 ]图9示出本发明所述的框架元件的正