挤出吹塑成型管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挤出吹塑成型管以及一种用于其生产的方法。
【背景技术】
[0002]US2002/0180114 (来自PCT/US01/45602)公开在挤出吹塑成型方法中制成的一体式管，在所述管上，可旋转的封闭形成一体式。
[0003]从W02009/144559中得知用于制作单个剂量的小瓶或安培瓶的方法。该方法包括将阻挡层伸进管状中间产品，将中间产品扩大为两部分形状，且还切断中间产品的近端以便形成填充开口，其可在用产品填充后密封。阻挡层可由LLDPE、HDPE、LLDPE，EV0H或由任何其他已知的阻挡材料形成。阻挡层通常仅由一种材料构成。
[0004]另外的挤出吹塑成型容器从EP1514805A1、W02004074115A2, W02007071304A1 和W02009144559A2 是已知的。
[0005]US2008/0012172公开瓶状容器，其用于包含潮湿敏感产品。该瓶子具有由两层构成的容器壁，所述容器壁通过共挤出制成。内层包含干燥剂，且外层由固体潮湿不渗透材料构成。根据实施例，瓶子的外层由HDPE (高密度聚乙烯)构成而内层由LDPE (低密度聚乙烯)和分子筛构成，作为干燥剂。
[0006]EP-A1-2497453公开带有吸氧功能的塑料薄膜，其由至少四个共挤出层和从其中制成的输液袋构成。然而，EP-A1-2497453不提供关于怎样制作输液袋的任何更多的具体细节。
[0007]此外，已知根据现有技术可制作袋子，其中，折叠薄片且焊接敞开的的纵向侧。可替换地，两个薄片也可放置在彼此的顶部，且两个纵向侧可焊接。在这两种情况下得到管状结构，移除的开口通过热的作用在所述管状结构上形成。袋子的填充然后经由与移除的开口相对的管的仍旧敞开的端部发生。
【发明内容】
[0008]发明目的
本发明的目的在于提供一种能够简单和廉价地大量生产的管。此外，本发明应当使得待生产的管能够关于透明度和形状恢复效果被优化。本发明的另外的优点和目的在以下描述中公开。
[0009]发明概述根据本发明，通过根据权利要求1所述的管和用于其生产的方法来实现上文提到的目的。
[0010]更一般而言，本发明涉及一种挤出吹塑成型管，其具有LLDPE富含层，并且所述管在主体的区域中的平均壁厚度为0.3mm到0.85mm。优选地，壁厚度为0.3mm到0.65mm。令发明人惊讶的是，根据本发明的管在大温度范围内具有突出的形状恢复效果，所述大温度范围能够达到远低于0° C，其关于管的使用具有根本的重要性。便利地，管的主体、肩部和颈部通过挤出吹塑成型被制成一件。所述管有利地是在一端处填充或能够在一端处填充的管。
[0011]为了实现前述目的，还公开了一种用于生产管的方法，如此文档中所述。所述方法的特征能够在于如下事实，即:所述管的主体、肩部和颈部通过挤出吹塑成型被制成一件，并且因此，产生LLDPE富含层和可选的另外的层。
[0012]另外的有利发展和修改可能性是从属权利要求的主题。除非另外相互排斥，否则本领域技术人员能够通过任意组合主题达到应当被视为被本发明覆盖的另外的主题。
[0013]根据本发明的另一独立的方面，挤出吹塑成型管具有LLDPE富含层，所述LLDPE富含层具有重量百分比为50%到95%的LLDPE含量。在本发明的优选实施例中，LLDPE富含层中的LLDPE (线性低密度聚乙烯)含量的重量百分比能够为60%到90%，并且特别优选为70%到85%，以上指的是LLDPE富含层的总重量。优选地，LLDPE富含层包含HDPE (高密度聚乙烯)和/或LDPE (低密度聚乙烯)作为另外的材料。单独这些或这些的组合能够具有重量百分比在5%和50%之间的重量含量，优选重量百分比在10%和40%之间，并且特别优选重量百分比在15%和30%之间。此外，挤出吹塑成型管能够具有例如EV0H(乙烯乙烯醇)的阻挡层。在有或没有阻挡层的情况下，这样的阻挡层通常包含重量百分比为3%到5%的LLDPE，并且LDPE和/或HDPE —起构成基本上重量百分比的100%。已发现的是，由于前述高LLDPE含量，能够产生如下的层:其具有良好的透明度，使得包含在管中的产品对用户是可见的。所述管、特别是其内部适于包含例如食物、化妆品和涂料之类的产品，但也适于包含粘合剂和润滑剂。在这方面，管能够是半透明的或不透明的。此外，形状恢复效果，即容器在变形或损坏之后返回到其原有形状的属性，在全部或部分地由这样的LLDPE富含层构成的管中是突出的。此属性关于管的使用具有显著的重要性。此外，此LLDPE富含层意味着形状恢复效果能够在低至大约-25° C的宽温度范围内得到保证。由于设有LLDPE层的管的良好的热稳定性，待添加到管的产品能够在高至60° C的温度下被填充，以便改善它的流动性，而管的透明度或形状恢复在日常使用中不会受到不利的影响。此外，已发现的是，管中的LLDPE层允许在挤出吹塑成型中形成带有基本上锐边的角的轮廓非常鲜明的结构，并且因此，允许产生精细的表面结构。由于管中的LLDPE富含层的使用，可以产生形成为凸起部分的轮廓，所述凸起部分在所有的边缘处和角处具有比具有形成在吹塑模具的型腔中的凸起部分的相对应的凹陷大0.05mm到0.1mm的半径。因此，例如可以在管上产生所有其角和边缘具有0.05mm的半径的轮廓。如果吹塑模具的型腔利用切肩移除操作，则由于机加工工具，通常产生具有0.2_到0.25mm的半径的角和边缘。以这种方式，在管上能够形成轮廓，所述管的所有所述轮廓的边缘和角具有多达大约0.3mm的半径，并且因此作为锐边被用户感知。因此，表达“基本上锐边的”被理解为意指在朝向用户的凸起部分或凹陷上具有等于或小于0.3_的半径的角和边缘。由于可选的阻挡层在制成所述管的挤出吹塑管道(extrus1n-blown tubing)中延伸，所以阻挡层在管中延伸到颈部、肩部和主体中。
[0014]所述管的表面，特别是管主体的表面，能够具有至少一个凸起部分和/或凹陷。这有利地具有图案、图形和/或符号(例如，字符、字母、数字等)的形状。这种修饰、装饰或标记的管具有改善的审美作用和高识别价值(recognit1n value)的优点。由于管中的LLDPE层，表面结构能够被创建成以掐丝图案为特征。因为通常管在包括两半的吹塑模具中制成，所以凸起部分和/或凹陷能够基本上横向于管的分离平面延伸。在为从吹塑模具移除而分离所述两半中，预制的管连同其凸起部分和/或凹陷一起能够被移除，而没有任何特殊的防范。当然，滑动件也能被结合(或集成)在吹塑模具中，以便形成不会基本上垂直于分离平面延伸的凸起部分和/或凹陷。
[0015]基本上锐边地形成的所述至少一个凸起部分和/或凹陷的宽度基本上沿管的中心轴线延伸，并且基本上锐边地形成的所述至少一个凸起部分和/或凹陷的深度基本上横向于管的中心轴线延伸。对于1_的宽度而言，可实现的深度为大约1_。因此，深度与宽度的拉伸比率为大约1比1。对超过1mm的宽度而言，对于10mm的宽度，接连实现多达2比1的深度与宽度的比率。因此，深度能够为20mm。对小于1mm的宽度而言，对于0.4mm的宽度，接连实现多达1比2的深度与宽度的比率。因此，深度能够为0.2mm。对于1mm和10mm之间的宽度，相应地对于1_和0.4_之间的宽度，待确定的相应深度的值可同时服从线性函数，或者还服从非线性函数。
[0016]根据另外的发展变体，LLDPE富含层附加地包含HDPE (高密度聚乙烯)。优选的HDPE含量的重量百分比多达5%、10%、15%或甚至多达50%，以上指的是LLDPE富含层的总重量。已发现相对应的HDPE含量对关于抗划伤性的前述属性具有积极的效果。如果所述管包括不止一层，则通常朝向用户的外层具有尽可能大的HDPE含量。因为HDPE通常比LLDPE要刚