本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种手动去骨绞肉机。
背景技术:
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。绞肉机作为人们在日常生活中的一种常用机器,给人们带来了很大的方便,已经被广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
现有的家用绞肉机在使用时的要去骨,切块,操作麻烦,如何设计一种去小型手动骨绞肉机是亟需解决的技术问题。
技术实现要素:
鉴于此,本实用新型设计了一种手动去骨绞肉机。手动去骨绞肉机为柱状,从内至外包括柱形挤压腔、空心环型柱体肉糜腔、用于隔开挤压腔和肉糜腔的过滤刀筒和用于定位的圆形上盖和圆形底座;
所述柱形挤压腔内部设有竖向的挤压搅拌桨;
所述柱形挤压腔位于所述过滤刀筒内部;
所述空心环型柱体肉糜腔下部侧壁设有肉糜出口。
进一步地,所述过滤刀筒为空心柱状结构,所述过滤刀筒内侧设有多条竖向的刀片,所述刀片与过滤刀筒连接处设有的过滤刀筒上设有通孔;
进一步地,所述刀片为长片形,沿所述过滤刀筒内部竖向设置。
进一步地,所述圆形上盖和圆形底座上均设有突出的环型卡口,用于固定所述过滤刀筒。
进一步地,所述圆形上盖中央设有通孔,用于所述挤压搅拌桨固定。
进一步地,所述刀片为螺旋环型固定在所述过滤刀筒内壁上,每个所述刀片与所述过滤刀筒的连接处均设有通孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单、实施效果好,绞肉骨肉分离以及清理效率高,不会有肉渣残留在机体内,检修清理方便,也可根据原材料不同,更换不同孔径的过滤刀筒,结构设计合理,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种手动去骨绞肉机的结构示意图;
图2为图1所示的手动去骨绞肉机的上盖和压力搅拌桨的示意图;
图3为图1所示的手动去骨绞肉机的过滤刀筒结构示意图;
图4为另一种手动去骨绞肉机的过滤刀筒展开的结构示意图。
附图标记如下:1、挤压腔;2、肉糜腔;3、圆形上盖;11、挤压搅拌桨;12、过滤刀筒;13、过滤刀筒通孔;14、搅拌轴;15、刀片;21、肉糜腔外壁;22、肉糜出口;31、环型卡口;32、上盖通孔;121、另一种过滤刀筒;131、另一种过滤刀筒通孔;151、另一种过滤刀筒刀片;。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:图1为一种手动去骨绞肉机的结构示意图;图2为图1所示的手动去骨绞肉机的上盖和压力搅拌桨的示意图;图3为图1所示的手动去骨绞肉机的过滤刀筒结构示意图;图4为另一种手动去骨绞肉机的过滤刀筒展开的结构示意图。
实施例1
现结合附图说明对本实用新型进行进一步说明,旨在说明本发明所述装置中的适用范围和运行原理,并不对本实用新型所述的相关技术应用做出任何形式的限制,凡是基于本实用新型所述装置的技术原理进行的任何衍生技术均应当受到本实用新型的保护。
本实用新型设计了一种手动去骨绞肉机,该手动去骨绞肉机为柱状,从内至外包括柱形的挤压腔1、空心环型柱体的肉糜腔2、用于隔开挤压腔1和肉糜腔2的过滤刀筒12和用于定位的圆形上盖3和圆形底座;
所述柱形挤压腔1内部设有竖向的挤压搅拌桨11;
所述柱形挤压腔1位于所述过滤刀筒12内部;
所述空心环型柱体肉糜腔2下部侧壁设有肉糜出口22。
所述过滤刀筒12为空心柱状结构,所述过滤刀筒12内侧设有多条竖向的刀片15,所述刀片15与过滤刀筒12连接处的过滤刀筒上设有通孔13;
所述刀片15为长片形,沿所述过滤刀筒12内部竖向设置。
所述圆形上盖3和圆形底座上均设有突出的环型卡口31,用于固定所述过滤刀筒12。
所述圆形上盖3中央设有通孔32,用于所述挤压搅拌桨11固定。
如图4所示,所述刀片151也可以是螺旋环型固定在所述过滤刀筒121内壁上,每个所述刀片151与所述过滤刀筒121的连接处均设有通孔131。
需要说明的是,本实施例省略了其他结构连接部分。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、实施效果好,绞肉骨肉分离以及清理效率高,不会有肉渣残留在机体内,检修清理方便,也可根据原材料不同,更换不同孔径的过滤刀板,结构设计合理,实用性强。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。