用于将冷冻的、束带状的食物切割为切片的装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将冷冻的、束带状的食物切割为切片的装置，具有
[0002]a)机架，
[0003]b)切割机构，配备支承在机架中或机架上的以圆锯片形式的切割器件，所述圆锯片一方面能够围绕它的中轴线旋转并且另一方面能够在通过所述圆锯片限定的切割平面内移动，
[0004]c)用于待切割的食物的供应区域，从所述供应区域向外能够将食物如此进给到所述切割机构上，从而能够从食物切下来连续的切片，其中所述食物能够在供应区域中沿进给方向移动，所述进给方向垂直于所述切割平面延伸。
[0005]此外，本发明涉及一种用于将冷冻的、束带状的食物切割为切片的方法，它具有以下方法步骤:
[0006]a)把要被切割的食物置入用于切割的装置的供应区域中，
[0007]b)从所述供应区域向外，将所述食物进给到所述装置的切割机构上，从而借助于以圆锯片形式构造的切割机构的切割器件从物体束带在它的前端切下连续的切片，
[0008]c)所述圆锯片围绕它的中轴线旋转并且同时在由所述圆锯片定义的切割平面内移动，
[0009]d)在进给期间将所述食物沿着进给方向移动，所述进给方向垂直于所述切割平面延伸。
【背景技术】
[0010]实际上，已经已知上文所描述类型的装置以及方法。对经冷冻的食物来说，已经证实的是，切割所述食物，其目的是将食物碎小化。对此，典型地使用带锯机，其中带锯机的操作由于对切割物的必要的手动引导而对于操作人员会产生相当高的危险，从而对所述操作来说造成了较高的保险费用。由于锯片的较小的强度，通过切削所产生的切割物损失是较小的。
[0011]此外，已知用于将经冷冻的食物变得碎小的圆锯机，其中把经冷冻的食物的较大的单件的物块供应至多个圆锯片，所述圆锯片将物块分切至相同尺寸的束带状的块体。在这种情况中，所述圆锯片的刀面均平行于所述经冷冻的物块的进给方向。
[0012]此外，从EP O 429 711 BI中已知一种尤其针对鱼产品的切割装置，借助于所述切割装置，能够实现重量精确的切割。所述切割过程能够利用这种同样横向于传送带即横向于所述进给方向的切割装置而实现。对此，将相应的切割工具从传动带的上侧下降到所述食物中，并且在这将所述食物切割。为了持续地产生所述食物的更多的分块，进行所述切割工具的线性摆动的运动，对所述运动来说，所述切割工具持续地升高并且再次下降，其中在每次下降时将食物切割。在两个极限位置之间的所述切割工具的线性摆动的运动使得切割工具的反向变得必要，其中产生较高的惯性力，所述惯性力能够引起所述切割机构的不平稳的运行。此外，为此所需要的机器结构设计是比较繁琐和昂贵的。
[0013]从DE 11 88 250中已知一种用于将块状的深度冷冻的食物进行锯切的装置，所述装置在弃用带锯机的情况下采用了圆锯片。但是因为随着所述圆锯片的直径的增大，其出于安全性原因所必要的片厚度也不断增长(这很快会导致如此大的片厚度，从而锯肩变得不能接受的大)，那么在前述的公开文件中提出一种锯切装置，所述锯切装置分别具有两个在同一平面中切割并且在相反的方向中利用相同的转速驱动的锯片。为了能够锯切厚度D的食物块，因此使用两个从相对的侧面作用的圆锯片，所述圆锯片分别必须仅仅压入所述物块的厚度D的一半，以便在最终结果中产生在整个厚度D上延伸的锯切间隙。前述已知的装置的两个圆锯片是静止的并且把要被锯切的食物块沿着其纵向平行于所述圆锯片的平面而进给。为了在单个的进给过程期间产生不止一个通过所述食物块的锯面，那么在各个圆锯片轴上设置沿着轴向而间隔的圆锯片。
[0014]此外，从DE 10 2010 002 279 Al中已知一种用于尤其将肉切为切片的机器，其中所述肉也能够被冻住或冻透。在这种情况中，将圆刀能够转动工作地支承在回转杆上，所述回转杆围绕设置在切割横截面外部并且平行朝向于进给方向的转动轴线而转动(轨道驱动)。为了获得一种锯切状的效果，圆刀的转速与回转杆的转速的比例对经冷冻的食物来说计为至少6: I (优选地至少8: I)。在这种已知的机器的情况下，它依旧指的是切割机而不是圆锯机，因为一方面在分离过程中不出现切肩，并且另一方面所述圆刀不配有锯齿，所述锯齿沿着刀片的周向而施展一种切削效果并且能够将材料从切割间隙中进行移除。因此，按照DE 10 2010 002 279 Al所述的机器与当前申请的内容相比是不同类型的。
【发明内容】
[0015]据此，本发明所要解决的技术问题是，将上面所提到类型的方法以及装置如此进一步地改进，从而不出现前述的缺点。
[0016]根据所述装置，所述技术问题根据本发明地通过以下方式解决，S卩，圆锯片能够旋转工作地放置在支承在一种机架中或者该机架上的支臂上并且随着所述支臂围绕其支架固定的转动轴线持续地环绕或者摆动。以这种方式，将所述锯片要么始终环绕地沿着一种方向移动，从而不发生方向的变换(所述方向的变换例如在平移的往复移动中是必要的)。也能被描述为回转杆(Schwinge)的支臂实施围绕其支架固定的转动轴线的环绕运动。所述锯片典型地安装在所述支臂的对立于支架固定的转动轴线的端部上，其中它额外地围绕其自身的转动轴线而旋转。这样的切割机构的特征在于在花费和实施方面是一种安静的运行方式以及一种有利的结构设计。作为替代方案，当然能够将所述回转杆摆动地移动，从而实现一种节约位置的移动形式，而不限制可能最大的切割横截面。此外，对所述两种替代方案来说，不由人手引导(在现有技术中是普遍的)所述食物，而是所述食物的进给同样自动地进行，这在操作的方面提高了安全性，降低了受伤风险并且最后在保险费用方面具有积极的影响。
[0017]根据按照本发明的装置的一种尤其有利的改型，所述圆锯片的厚度至少在锯齿的区域中、优选在环形区域中小于2mm，优选地小于1.8mm，进一步优选地小于1.7mm，所述环形区域从圆锯片的外径20mm径向地朝着中轴线的方向延伸到30mm。作为附加方案或替代方案，所述圆锯片的直径应该计为500mm，优选地大于550mm，进一步优选地大于600mm。
[0018]在所述锯切过程中，受系统所限，将所述锯片的单个锯齿的宽度中的食物的块体分离开来，所述块体作为废物是不可用作食物的。由于这种原因因而要追求的是，将这种锯切损失尽可能小地保持。到目前为止，使用带锯机用于切割经冷冻的食物，这特别是因为，其锯片的特征在于0.8mm和1.2mm之间的较小的厚度。与此相反，目前为止已知的圆锯机的锯片受技术所限具有大约4mm的厚度，这因为在切割被冷冻的食物时的较高的锯切损失而将圆锯机的使用变得不利。同样在一种视角下，即所述带锯机由于较高的损伤危险而引起较高的保险费用，因而所述带锯机相对于现有技术中的圆锯机而保持更加有利。
[0019]通过将在圆锯片的相关的外部区域中的圆锯片的厚度最大减小到当前的厚度的一半或者甚至更小，那么所述锯切损失显著地减小，从而根据本发明的装置的使用尤其从安全方面来看是尤其有利的。
[0020]在当前，所述圆锯片的厚度的减小会降低稳定性或者说较薄的圆锯片经受较强的振动，所述振动引起较高的噪音释放。为了典型地减小所述噪音释放，在现有技术中将切口置入圆锯片中，所述切口从外部的圆周径向地延伸并且是几个厘米长(所谓的“紧急钥匙”(Notenschluessel))。由此阻碍了固有振动的出现。此外，通过由挤入切口中的材料在切口上的摩擦而获得一种阻尼。但是对具有较小厚度的根据本发明的圆锯片来说所展示的是，这种切口是不利的，从而根据本发明的圆锯片不具有这样的切口。而所述切口(从锯齿观察)由贯通的金属切片组成。
[0021]此外有利的是，一种沿着圆锯片的周向而测量的锯齿的宽度计为小于20mm，优选地小于15mm，进一步优选地小于12mm，还要进一步优选地小于10mm，并且/或者相邻的锯齿的切割边的间距均计为小于22，优选地小于20mm，进一步优选地小于18mm。由于所述锯齿的较小的宽度，所述圆锯片的阻力在进入要被切割的冷冻的食物中时被减小。因而此外可能的是，将更多的锯齿安置在所述圆锯片的周向上，从而位于锯齿上的切割边的数目也并因此所述圆锯片的切割效率得到提高。此外锯面更加精细。
[0022]有利地，所述圆锯片的锯齿的切割边由硬金属组成，其中所述切割边优选地由从硬金属制造的置入块构成。因此，在切割食物时，圆锯片的最大负荷区域是尤其坚实并且低磨损的。如果置入块的切割边由硬金属构成，那么这种切割边在保养工作的过程中是能够尤其较好更换的。
[0023]此外，在这种情况中有利的是，由一种切割边起始的锯齿的切削面与沿着排肩槽的基底的方向接续的相关的锯齿的前侧面对齐或者说构成一种共同的平面，从而本身形成的切肩在没有阻碍或者偏转的情况下到达排肩槽中。
[0024]作为替代方案能够设置的是，从所述切割边起始的锯齿的切削面与置入块的背离于所述排肩槽的后侧构成一种角度，所述角度在25°和35°之间，优选地在28°和32°之间。
[0025]经证实特别有利的是，所述圆锯片的锯齿的楔角计为48°和68°之间，优选地在55°和60°之间，并且/或者所述圆锯片的锯齿的切削角计为15°和35°之间，优选地在23°和30°之间，并且/或者所述圆锯片的锯齿的后角计为4°和16°之间，优选地8°和12°之间。
[0026]如果在所述圆锯片的外径和圆形的直径之间的差值计为至少20mm，优选至少25_，那么得出一种相对较长的锯齿长度以及一种较长的排肩槽，所述排肩槽的基